1.本实用新型涉及气体采样技术领域,具体涉及一种防爆型环境气体留样装置。
背景技术:2.随着工业化进程的加快,环境污染也越来越严重,企业排出的废气是否符合排放标准或者气体生产企业生产的气体纯净度是否达标,需要对企业生产或者排出的气体进行检测,在对气体进行检测前需要使用样品采集装置将气体采集并保存到标准气袋内,然后将气袋与气袋内的样品送到检测机构进行检测。
3.在一些存在易燃易爆气体的环境中进行气体采样,不宜使用电气化的这种抽气泵,所以通常使用包含防爆配件的抽气泵进行气体的采样,这样虽然保障了安全但是结构体积较大。这样采用抽气泵设计的采样装置就会存在体积较大,携带困难的技术缺陷。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种防爆型环境气体留样装置,以解决现有的防爆气体留样装置在体积较大,携带困难的问题。
5.本实用新型提供一种防爆型环境气体留样装置,包括:负压罐、气袋和采样头;
6.负压罐为圆柱形的罐状结构,负压罐的一端设置有螺纹孔;
7.采样头呈直角状弯折,采样头内部设置有气体通道,采样头靠近出气口的一端侧壁上设置有外螺纹,采样头的折弯处设置有开闭气体通道的按压式控制阀,采样头的出气口插设入螺纹孔内,外螺纹与螺纹孔配合;
8.气袋设置于负压罐的内部,气袋的进气口与采样头的出气口连通,气袋的进气口与采样头的出气口连通处密封。
9.进一步的,采样头的进气端设置有进气头,进气头为喇叭状,进气头远离采样头的一端设置有防尘膜。
10.进一步的,负压罐包括罐体和密封盖,螺纹孔设置于密封盖上,密封盖与罐体可拆卸连接。
11.进一步的,密封盖与罐体螺纹连接,密封盖与罐体连接的接口处设置密封环。
12.进一步的,负压罐的另一端设置有抽气嘴,抽气嘴为圆柱形,抽气嘴的一端与负压罐连通,抽气嘴的内部设置有出气单向阀。
13.进一步的,抽气嘴远离负压罐的一侧设置有外螺纹。
14.进一步的,还包括防护盖,防护盖为内部中空的圆柱形,防护盖的一端设置有圆形开口,防护盖的圆形开口处盖设于负压罐设置有螺纹孔的一端。
15.进一步的,进气头与采样头的进气端可拆卸连接。
16.采用上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17.本实用新型提供的防爆型环境气体留样装置,包括:负压罐、气袋和采样头;
18.负压罐为圆柱形的罐状结构,负压罐的一端设置有螺纹孔;
19.采样头呈直角状弯折,采样头内部设置有气体通道,采样头靠近出气口的一端侧壁上设置有外螺纹,采样头的折弯处设置有开闭气体通道的按压式控制阀,采样头的出气口插设入螺纹孔内,外螺纹与螺纹孔配合;
20.气袋设置于负压罐的内部,气袋的进气口与采样头的出气口连通,气袋的进气口与采样头的出气口连通处密封。
21.在上述具体方案实施时,采样前,负压罐内部气压为负压,负压罐为密封空间。
22.采样时,手持负压罐的上端,将采样头对准需要采样的气体,手指按压采样头上的按压式控制阀,采样头内部的气体通道连通;由于在常规情况下,负压罐的内腔是负压的结构设计,所以当手指按压采样头上的按压式控制阀后,环境中的气体在大气压的作用下通过采样头内部的气体通道再向负压罐中自然流入,采样头的出气端连接气袋,环境采样后的气体自然流入到气袋中,随后气袋膨胀,待气袋膨胀后负压罐中的气压恢复常压,完成采样的处理操作。
23.本技术技术方案采用的防爆型环境气体留样装置,其摒弃了抽气泵的设计,采用了手动结构抽气,所以相对采用电气化的抽气泵更为安全,所以其防爆性能更好;上述防爆型环境气体留样装置,其结构更为简单且实用,同时摒弃了防爆配件的抽气泵设计的采样装置,其抽气气体依靠自设计的负压罐结构,所以保障抽气的同时,其结构体积更小,甚至可设计成手持式的装备,所以也方便携带。
24.综上所述,本实用新型提供的防爆型环境气体留样装置,可单手拿持进行采样,解决了现有的气体留样装置体积大,运输不方便的问题。
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举本实用新型较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本实用新型提供的防爆型环境气体留样装置的整体结构示意图;
28.图2为图1的a处局部视图;
29.图3是本实用新型提供的防爆型环境气体留样装置的左视图;
30.图4是本实用新型提供的防爆型环境气体留样装置的剖视图;
31.图5为图4的c处局部视图;
32.图6是本实用新型提供的防爆型环境气体留样装置运输时的结构示意图;
33.图7为图6的b处局部视图。
34.图中:1-负压罐;11-罐体;12-密封盖;13-密封环;2-抽气嘴;3-采样头;31-按压式控制阀;4-气袋;5-进气头;51-防尘膜;6-防护盖。
具体实施方式
35.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的
实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.本技术实施例提供了一种防爆型环境气体留样装置,用于易燃易爆气体的环境中的气体采样。
39.本实施例提供的一种防爆型环境气体留样装置,如图1-5所示,该防爆型环境气体留样装置包括:负压罐1、气袋4和采样头3;
40.负压罐1为圆柱形的罐状结构,负压罐1的一端设置有螺纹孔;
41.采样头3呈直角状弯折,采样头3内部设置有气体通道,采样头3靠近出气口的一端侧壁上设置有外螺纹,采样头3的折弯处设置有开闭气体通道的按压式控制阀31,采样头3的出气口插设入螺纹孔内,外螺纹与螺纹孔配合;
42.气袋4设置于负压罐1的内部,气袋4的进气口与采样头3的出气口连通,气袋4的进气口与采样头3的出气口连通处密封。
43.实际应用时,负压罐1在采样前内部保持负压状态,手持负压罐1的上端,将采样头3对准需要采样的气体,手指按压采样头3上的按压式控制阀31,采样头3内部的气体通道连通;由于在常规情况下,负压罐1的内腔是负压的结构设计,所以当手指按压采样头3上的按压式控制阀31后,环境中的气体在大气压的作用下通过采样头3内部的气体通道再向负压罐1中自然流入,采样头3的出气端连接气袋4,环境采样后的气体自然流入到气袋4中,随后气袋4膨胀,待气袋4膨胀后负压罐1中的气压恢复常压,完成采样的处理操作。
44.具体的,该防爆型环境气体留样装置负压罐1的直径小于等于120毫米,方便使用者单手拿持,使防爆环境下的气体留样装置使用和运输更方便。
45.需要说明的是,本技术技术方案采用的防爆型环境气体留样装置,其摒弃了抽气泵的设计,采用了手动结构抽气,所以相对采用电气化的抽气泵更为安全,所以其防爆性能更好;本技术技术方案采用的防爆型环境气体留样装置,其结构更为简单且实用,同时摒弃了防爆配件的抽气泵设计的采样装置,其抽气气体依靠自设计的负压罐结构,所以保障抽气的同时,其结构体积更小,甚至可设计成手持式的装备,所以也方便携带。
46.在本实用新型实施例的具体技术方案中,如图3所示,采样头3的进气端设置有进气头5,进气头5为喇叭状,进气头5远离采样头3的一端设置有防尘膜51。
47.喇叭状的开口扩大了防爆型环境气体留样装置的采样范围。防尘膜51能有效的阻挡空气中的粉尘,防止粉尘进入气袋4中,影响检测结果。
48.在本实用新型实施例的具体技术方案中,如图6-7所示,负压罐1包括罐体11和密封盖12,螺纹孔设置于密封盖12上,密封盖12与罐体11可拆卸连接。
49.具体的,采样头3的进气头5插设在气袋4的内部,气袋4的开口处的内壁上设置有一圈粘胶;密封盖12与罐体11螺纹连接。
50.防爆型环境气体留样装置采样完成后将密封盖12从罐体11上拧下,将气袋4从罐体11中取出,然后将采样头3的出气端从气袋4中抽出,气袋4开口处的粘胶将气袋4的开口粘接密封起来,方便气袋4取出密封送检,同时也方便更换气袋4,防爆型环境气体留样装置抽负压后重复使用。
51.在本实用新型实施例的具体技术方案中,密封盖12与罐体11螺纹连接,密封盖12与罐体11连接的接口处设置密封环13。
52.密封环13为橡胶环,密封环13防止密封盖12与管体的连接处存在缝隙,负压罐1在负压状态时气体从缝隙中流入,解除负压罐1的负压状态。
53.在本实用新型实施例的具体技术方案中,如图5所示,负压罐1的另一端设置有抽气嘴2,抽气嘴2为圆柱形,抽气嘴2的一端与负压罐1连通,抽气嘴2的内部设置有出气单向阀。
54.负压罐1内的气体从抽气嘴2处抽出,抽气嘴2内的出气单向阀只允许气体从负压罐1内流向负压罐1外,能防止负压罐1在负压状态时气体从抽气嘴2处流入。
55.在本实用新型实施例的具体技术方案中,抽气嘴2远离负压罐1的一侧设置有外螺纹。
56.抽气嘴2可以通过外螺纹与抽气装置螺纹连接,螺纹连接作为一种常见的连接方式,使抽气嘴2与抽气装置的连接更便捷。
57.在本实用新型实施例的具体技术方案中,如图6所示,还包括防护盖6,防护盖6为内部中空的圆柱形,防护盖6的一端设置有圆形开口,防护盖6的圆形开口处盖设于负压罐1设置有螺纹孔的一端。
58.防护盖6将采样头3防护在内,防止防爆型环境气体留样装置在运输过程中,采样头3上的按压式控制阀31受到挤压后,气体从采样头3的气体通道中进入气袋4,使防爆型环境气体留样装置失效。
59.在本实用新型实施例的具体技术方案中,如图3所示,进气头5与采样头3的进气端可拆卸连接。
60.具体的,进气头5与采样头3螺纹连接,进气头5多次使用过后防尘膜51上灰尘堆积,进气头5与采样头3的进气端可拆卸连接方便更换进气头5,同时在使用前可以将进气头5与采样头3分开放置,可以减小防爆型环境气体留样装置占用的体积,也方便防护盖6对采样头3进行防护。
61.综上,负压罐1在采样前内部保持负压状态,手持负压罐1的上端,将采样头3对准需要采样的气体,手指按压采样头3上的按压式控制阀31,采样头3内部的气体通道连通,大气压力将气体通过采样头3内部的气体通道向负压罐1中挤压,采样头3的出气端连接气袋4,气体被挤压到气袋4中,气袋4膨胀,负压罐1中的气压恢复常压,完成采样。
62.最后应说明的是:本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分相互参见即
可;以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。而这些修改、替换或者组合,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。