一种玻璃检测用抗冲击性能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃检测技术领域，尤其涉及一种玻璃检测用抗冲击性能检测装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
3.目前在进行对玻璃抗冲击性能检测时，无法实现对试验玻璃的快速拆装，严重影响试验玻璃抗冲击性能检测的工作效率，传统在进行对玻璃抗冲击性能检测时，主要将吊球提升到一定高度下进行冲击检测，无法保证每次提升的高度保持一致，严重影响检测时准确性，为了解决这一难题，因此提出一种玻璃检测用抗冲击性能检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃检测用抗冲击性能检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃检测用抗冲击性能检测装置，包括检测机体，所述检测机体的内侧壁固定连接有隔板，所述检测机体的内部设置有卡紧组件，所述卡紧组件的上方设置有两组滑块，两组所述滑块的表面上固定连接有卡板，所述卡板的表面上开设有卡口，所述卡口的内部卡紧有试验玻璃，所述检测机体的内部转动连接有转杆，所述转杆的外部套设有缠绕套，所述缠绕套的外部缠绕有连接绳，所述连接绳的底端固定连接有吊球，所述缠绕套的表面两侧套设固定连接有限定板，所述限定板的表面上设置有开槽，所述检测机体的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿延伸至检测机体的内部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有插板，所述插板插入安装至开槽的内部，所述检测机体的外表面上安装有两个铰链，两个所述铰链的表面上安装有检测门，所述检测门的表面上固定连接有连接块。
6.进一步的，所述卡紧组件包括电机，所述电机固定安装在检测机体的外表面上，所述电机的输出端贯穿延伸至检测机体的内部固定连接双向螺杆，所述双向螺杆的一端与检测机体的内侧壁为转动连接，所述检测机体的内部固定连接有连杆，所述连杆和双向螺杆的外部共同套设有两个连接板，两个所述连接板的顶部与滑块的底部固定连接，利用卡紧组件便于实现对试验玻璃的拆装，大大提高检测时的工作效率，实用性更强。
7.进一步的，所述转杆的一端贯穿延伸至检测机体的外部固定连接有转盘，所述转盘的外表面上固定连接有摇把，所述摇把的外表面上套设固定连接有防滑套，利用摇把驱动转盘一侧的转杆进行转动，操作的过程中更加方便，实用性更强。
8.进一步的，所述检测机体的底部四周固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱的底部均固定连接有底座，利用支撑柱配合底座进行支撑，使得在该装置使用时更加稳定，实用性更强。
9.进一步的，所述检测机体的外部固定连接有控制器，所述控制器的外表面上设置有操控面板，利用控制器上的操控面板便于进行简单的控制，使得操作的过程中更加灵活，实用性更强。
10.进一步的，所述连接板与双向螺杆为螺纹连接，所述连接板与连杆为滑动连接，所述隔板的表面上设置有条形口，所述滑块与条形口的内侧壁为滑动连接，结构简单，便于连接板在连杆和双向螺杆上移动，便于滑块稳定在条形口的内壁上滑动，实用性更强。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、本实用新型在使用时，通过设置的卡紧组件，在电机驱动双向螺杆进行转动，使得连接板快速的在连杆上进行来回移动，便于对卡板内部卡口里的试验玻璃进行快速的拆装，操作的过程中更加的便捷，大大提高检测时的工作效率，实用性更强。
13.2、本实用新型在使用时，通过设置的转杆、缠绕套、限定板、连接绳、吊球、摇把，转盘、电动推杆、开槽、安装板和插板，通过摇把转动转盘至一定圈数，并利用插板插入至开槽的内部，能够保证每次试验时吊球的升起以及下放的高度一致，保证检测精度，实用性更强。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种玻璃检测用抗冲击性能检测装置的立体图；
15.图2为本实用新型的一种玻璃检测用抗冲击性能检测装置的主剖图；
16.图3为本实用新型的一种玻璃检测用抗冲击性能检测装置的局部结构示意图。
17.图例说明：
18.1、电机；2、支撑柱；3、连接块；4、转盘；5、摇把；6、操控面板；7、电动推杆；8、控制器；9、检测机体；10、铰链；11、检测门；12、底座；13、连接绳；14、吊球；15、卡口；16、连杆；17、滑块；18、双向螺杆；19、条形口；20、连接板；21、隔板；22、卡板；23、试验玻璃；24、转杆；25、限定板；26、缠绕套；27、插板；28、安装板；29、开槽。
具体实施方式
19.参考图1-图3，一种玻璃检测用抗冲击性能检测装置，包括检测机体9，检测机体9的内侧壁固定连接有隔板21，检测机体9的内部设置有卡紧组件，卡紧组件的上方设置有两组滑块17，两组滑块17的表面上固定连接有卡板22，卡板22的表面上开设有卡口15，卡口15的内部卡紧有试验玻璃23，检测机体9的内部转动连接有转杆24，转杆24的外部套设有缠绕套26，缠绕套26的外部缠绕有连接绳13，连接绳13的底端固定连接有吊球14，缠绕套26的表面两侧套设固定连接有限定板25，限定板25的表面上设置有开槽29，检测机体9的顶部固定安装有电动推杆7，电动推杆7的输出端贯穿延伸至检测机体9的内部固定连接有安装板28，安装板28的底部固定连接有插板27，插板27插入安装至开槽29的内部，检测机体9的外表面上安装有两个铰链10，两个铰链10的表面上安装有检测门11，检测门11的表面上固定连接有连接块3，转杆24的一端贯穿延伸至检测机体9的外部固定连接有转盘4，转盘4的外表面
上固定连接有摇把5，摇把5的外表面上套设固定连接有防滑套，检测机体9的底部四周固定连接有多个支撑柱2，多个支撑柱2的底部均固定连接有底座12，检测机体9的外部固定连接有控制器8，控制器8的外表面上设置有操控面板6。
20.参考图2-图3，卡紧组件包括电机1，电机1固定安装在检测机体9的外表面上，电机1的输出端贯穿延伸至检测机体9的内部固定连接双向螺杆18，双向螺杆18的一端与检测机体9的内侧壁为转动连接，检测机体9的内部固定连接有连杆16，连杆16和双向螺杆18的外部共同套设有两个连接板20，两个连接板20的顶部与滑块17的底部固定连接，连接板20与双向螺杆18为螺纹连接，连接板20与连杆16为滑动连接，隔板21的表面上设置有条形口19，滑块17与条形口19的内侧壁为滑动连接。
21.本实用新型在使用时，当需要进行对玻璃抗冲击性能检测时，首先利用摇把5驱动转盘4进行转动，转盘4转动时可带动转杆24进行转动，转杆24转动时可将连接绳13和吊球14缠绕，当缠绕至合适的圈数时，利用电动推杆7推动安装板28下方的插板27插入安装至开槽29的内部进行位置限定，利用连接块3将检测门11进行打开，将试验玻璃23放置在卡板22上的卡口15之间，利用电机1驱动双向螺杆18进行转动，双向螺杆18转动时可带动连接板20在连杆16上相对移动，使得带动滑块17上卡板22进行相对移动，方便对试验玻璃23实现快速拆装，利用电动推杆7驱动插板27与开槽29分离，通过重力的作用下，吊球14可自动下落可实现对试验玻璃23的抗冲击性能检测，操作的过程中更加的便捷，实用性更强。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。