一种用于水质化学需氧量测定的样品消解装置的制作方法

1.本实用新型涉及水质分析设备技术领域，特别是涉及一种用于水质化学需氧量测定的样品消解装置。


背景技术：

2.水质中化学需氧量的多少，是环境水质一项重要指标，是工业企业外排的一项关键环保因素，准确快速测定水质中的化学耗氧量，有助于企业和环保部门迅速获得水质化学耗氧量。
3.目前，现有的公开号为cn214584443u的中国专利公开了一种适用于不同高度消解瓶的cod消解器，具体公开了消解器本体，所述消解器本体的顶部设置有消解面板，所述消解面板的顶部开设有多组均匀分布的消解孔，所述消解器本体的顶部且位于消解面板的一侧设置有控制面板，所述消解器本体沿着长度方向的两侧均对称设置有散热窗，所述消解器本体沿着长度方向的两侧均设置有散热机构，所述消解器本体沿着宽度方向的一侧设置有可调节支架机构；但是该装置存在以下不足：1、在对检测液进行消解前，需要人工组装冷凝管和消解瓶，导致工作较为繁琐；2、由于没有独立的冷凝管固定支架，因此在对检测液进行消解前还需要把冷凝管与供冷水的设备进行组装，导致工作量较大，并且该装置也没有公开具体的供冷水的设备，然而常规的操作是把冷凝管直接与自来水管连接，这样不仅浪费大量的水源，还容易造成冷凝管内部出现水垢；3、由于没有独立的冷凝管固定支架，因此使用后还需要对冷凝管以及连接冷凝管的水管进行整理收纳，导致工作较为繁琐；4、由于对检测液进行检测前，需要对冷凝管进行冲洗，该装置没有公开冲洗的结构，然而传统的对冷凝管进行冲洗，是人工利用注水器与冷凝管上敞口端配合后，向冷凝管内注水，这样容易导致冷凝管上敞口端损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于水质化学需氧量测定的样品消解装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种用于水质化学需氧量测定的样品消解装置，包括设有操作面板的消解仪、能够设定冷却液温度的冷却液循环装置，所述操作面板内部设有控制电路，所述消解仪上端面设有电加热板，且电加热板上板面沿其长度方向间隔设有多个用于放置消解瓶的放置槽，所述消解仪一侧中部设有竖直的滑轨，滑轨轨身设有能够沿其轴向滑动的第一滑块，所述第一滑块设有对应位于消解仪上方的第一安装架，所述第一安装架对应放置槽的位置可拆卸安装有下管口能够与对应的消解瓶瓶口对应密封连通的冷凝管，且冷凝管依次串联成一个冷凝管组，并且冷凝管组进水口和出口分别通过软管连通于冷却液循环装置出水口和进水口。
7.优选的，所述消解仪上端面沿其宽度方向间隔设有两个沿其长度方向设置的电加
热板，且两个电加热板并联设置。
8.优选的，所述滑轨轨身还设有能够沿其轴向滑动的第二滑块，且第二滑块位于第一滑块上方，所述第二滑块上端设有能够与滑轨上端部吸附连接的磁铁，所述第二滑块设有对应位于第一安装架上方的第二安装架，第二安装架对应冷凝管的位置设有下管口能够与对应的冷凝管上管口柔性密封配合的加水管。
9.优选的，所述加水管下端部管壁为锥面结构，该锥面结构匹配套设有柔性的锥形密封套，且锥形密封套小头端直径小于冷凝管上管口直径，锥形密封套大头端直径大于冷凝管上管口直径。
10.优选的，所述滑轨轨身位于第一滑块下方的位置设有能够吸附第一滑块的第一限位件，且第一限位件上端面设有缓冲结构。
11.优选的，所述缓冲结构为缓冲弹簧，所述第一限位件上端面设有安装盲孔，该安装盲孔孔底匹配安装有能够回缩进该安装盲孔孔腔内的缓冲结构，且缓冲结构上端延伸至安装盲孔上方。
12.优选的，所述滑轨轨身位于第一滑块上方，且位于第二滑块下方的位置设有能够吸附第一滑块和第二滑块的第二限位件。
13.优选的，所述消解仪内腔设有用于检测电加热板温度的温度检测模块，且温度检测模块与所述控制电路信号连接。
14.优选的，所述操作面板内部还设有计时报警模块，且计时报警模块与所述控制电路信号连接。
15.优选的，所述消解仪上端面外缘设有向上的围板。
16.有益效果在于：
17.1、由于采用了固定安装冷凝管的第一安装架，以及滑轨和第一滑块的设置，可以在对消解瓶内的被测液进行消解前，通过移动第一滑块，第一滑块带动第一安装架下降，第一安装架带动所有的冷凝管下降，使得冷凝管下管口与放置于放置槽消解瓶瓶口的密封连通，解决了现有技术中需要人工逐个把冷凝管装配于消解瓶瓶口的技术问题，不仅减少了工作量，还提高了工作效率；
18.2、由于采用了固定安装冷凝管的第一安装架，以及冷凝管依次串联成一个冷凝管组，并且冷凝管组进水口和出口分别通过软管连通于冷却液循环装置出水口和进水口，因此在对消解瓶内的被测液进行消解前，无需人工再逐个把冷凝管与水源连通 ，实现了减少工作量的功能；
19.3、由于采用了第二安装架、加水管的设置，可以在消解完成后，可以通过向下推动第二安装架，使得第二滑块脱离滑轨上端部，然后在重力的作用下，加水管下管口与对应的冷凝管上管口柔性密封配合，实现了一次性全部装配加水管的功能，并且由于加水管下管口与对应的冷凝管上管口柔性密封配合，因此可以防止加水管下管口和冷凝管上管口损坏。
20.本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
21.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型的右视图；
24.图3是本实用新型中第一安装架和冷凝管的装配结构示意图；
25.图4是本实用新型中第二安装架和加水管的装配结构示意图；
26.图5是图4局部剖视图。
27.附图标记说明如下：
28.1、消解仪；11、电加热板；111、放置槽；12、围板；2、冷却液循环装置；3、滑轨；31、第一滑块；32、第二滑块；33、第一限位件；34、缓冲结构；35、第二限位件；4、第一安装架；5、冷凝管；6、第二安装架；7、加水管；71、锥形密封套。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.实施例一，如图1-5所示，一种用于水质化学需氧量测定的样品消解装置，包括设有操作面板的消解仪1、能够设定冷却液温度的冷却液循环装置2，操作面板内部设有控制电路，消解仪1上端面设有电加热板11，且电加热板11上板面沿其长度方向间隔设有多个用于放置消解瓶的放置槽111，具体的，放置槽111槽腔形状与消解瓶底部的形状相匹配，消解仪1一侧中部设有竖直的滑轨3，根据需要，操作面板位于消解仪1前侧，滑轨3消解仪1后侧；位于滑轨3轨身设有能够沿其轴向滑动的第一滑块31，第一滑块31设有对应位于消解仪1上方的第一安装架4，第一安装架4对应放置槽111的位置可拆卸安装有下管口能够与对应的消解瓶瓶口对应密封连通的冷凝管5，且冷凝管5依次串联成一个冷凝管组，并且冷凝管组进水口和出口分别通过软管连通于冷却液循环装置2出水口和进水口；
32.这样设置由于采用了固定安装冷凝管5的第一安装架4，以及滑轨3和第一滑块31的设置，可以在对消解瓶内的被测液进行消解前，通过移动第一滑块31，第一滑块31带动第一安装架4下降，第一安装架4带动所有的冷凝管5下降，使得冷凝管5下管口与放置于放置槽111消解瓶瓶口的密封连通，解决了现有技术中需要人工一个一个的把冷凝管5装配于消解瓶瓶口的功能，不仅减少了工作量，还提高了工作效率；由于采用了固定安装冷凝管5的第一安装架4，以及冷凝管5依次串联成一个冷凝管组，并且冷凝管组进水口和出口分别通过软管连通于冷却液循环装置2出水口和进水口，因此在对消解瓶内的被测液进行消解前，无需人工再逐个把冷凝管5与水源连通 ，实现了减少工作量的功能。
33.上述结构中，使用时，首先把被测液定量的装入消解瓶内，然后向上推动第一安装
架4为放置消解瓶提供放置空间，随后把消解瓶放置于放置槽111，再然后使第一安装架4下降，直到冷凝管5下管口与对应的消解瓶瓶口的密封连通，此时启动冷却液循环装置2，使得循环的冷却液温度适中并稳定，该温度范围为15-25摄氏度之间即可，优选的，温度范围为20-23摄氏度之间，然后再启动消解仪1，使得电加热板11通电产生热量，此时消解瓶内的被测液逐渐沸腾，产生水蒸气，水蒸气经过冷凝管5冷凝后会流进消解瓶内，一定时间后，关闭消解仪1，直到冷凝管5和消解瓶冷却后关闭冷却液循环装置2即可，根据需要，电加热板11通电后的温度大于被测液的沸点温度。
34.实施例二，在实施例一的基础上，如图1所示，消解仪1上端面沿其宽度方向间隔设有两个沿其长度方向设置的电加热板11，且两个电加热板11并联设置，根据需要，与同一个电加热板11对应冷凝管5之间串联设置，其两个电加热板11对应冷凝管5之间并联设置，也就是说，一个电加热板11对应一个冷凝管组，且两个冷凝管组并联；
35.这样设置可以根据需要工作的消解瓶的数量，选择合适数量的电加热板11通电，这样设置更加的省电。
36.实施例三，在实施例一的基础上，如图2所示，滑轨3轨身还设有能够沿其轴向滑动的第二滑块32，且第二滑块32位于第一滑块31上方，第二滑块32上端设有能够与滑轨3上端部吸附连接的磁铁，第二滑块32设有对应位于第一安装架4上方的第二安装架6，第二安装架6对应冷凝管5的位置设有下管口能够与对应的冷凝管5上管口柔性密封配合的加水管7；
37.这样设置在消解完成后，可以通过向下推动第二安装架6，使得第二滑块32脱离滑轨3上端部，然后在重力的作用下，加水管7下管口与对应的冷凝管5上管口柔性密封配合，实现了一次性全部装配加水管7的功能，并且由于加水管7下管口与对应的冷凝管5上管口柔性密封配合，因此可以防止加水管7下管口和冷凝管5上管口损坏，然后向加水管7内添加清水，把冷凝管5内壁上的物质冲洗进消解瓶中，保证后续检测结构的准确性；
38.加水管7下端部管壁为锥面结构，该锥面结构匹配套设有柔性的锥形密封套71，且锥形密封套71小头端直径小于冷凝管5上管口直径，锥形密封套71大头端直径大于冷凝管5上管口直径；
39.这样设置可以通过柔性的锥形密封套71使得加水管7下管口与对应的冷凝管5上管口柔性密封配合。
40.实施例四，在实施例一的基础上，如图2所示，滑轨3轨身位于第一滑块31下方的位置设有能够吸附第一滑块31的第一限位件33，且第一限位件33上端面设有缓冲结构34，根据需要，第一限位件33可以为永磁铁，也可以为电磁铁，同时第一滑块31为铁金属材料；根据需要，当第一限位件33吸附第一滑块31时，第一安装架4上的冷凝管5下管口刚好为消解瓶的瓶口密封配合，缓冲结构34的设置可以防止冷凝管5与消解瓶发生碰撞，导致冷凝管5或消解瓶损坏；
41.缓冲结构34为缓冲弹簧，第一限位件33上端面设有安装盲孔，该安装盲孔孔底匹配安装有能够回缩进该安装盲孔孔腔内的缓冲结构34，且缓冲结构34上端延伸至安装盲孔上方，根据需要，缓冲弹簧为无磁弹簧，具体的，缓冲弹簧不能被磁铁吸附；
42.这样设置可以通过缓冲弹簧对第一滑块31的动能进行吸收，使得第一滑块31减速，防止第一滑块31与第一限位件33发生碰撞，进而防止冷凝管5与消解瓶发生碰撞。
43.实施例五，在实施例三的基础上，如图2所示，滑轨3轨身位于第一滑块31上方，且
位于第二滑块32下方的位置设有能够吸附第一滑块31和第二滑块32的第二限位件35，根据需要，第二限位件35吸附第二滑块32时，加水管7下管口刚好与冷凝管5上管口密封配合，当第二限位件35吸附第一滑块31时，同时第二滑块32吸附在滑轨3上端部，此时冷凝管5与加水管7不接触。
44.实施例六，在实施例一的基础上，消解仪1内腔设有用于检测电加热板11温度的温度检测模块，且温度检测模块与控制电路信号连接，这样设置可以实时的检测电加热板11的温度，当电加热板11的温度超过阈值时，控制电路可以控制向电加热板11输出的电流大小，保证电加热板11的温度稳定；
45.操作面板内部还设有计时报警模块，且计时报警模块与控制电路信号连接，这样设置可以对电加热板11加热时间进行监测，当时间到达阈值时，发出报警信号，提醒工作人员加热完成。
46.实施例七，在实施例一的基础上，如图1所示，消解仪1上端面外缘设有向上的围板12，这样设置可以起到安装防护的功能，防止工作人员无意间接触消解瓶导致被烫伤。
47.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。