一种硅火泥生产用高温荷重软化测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及硅火泥生产测试领域，尤其涉及一种硅火泥生产用高温荷重软化测试仪。


背景技术：

2.硅火泥是用硅石、废硅砖和耐火黏土配制而成的粉料，可用于砌筑和修补热风炉、焦炉、玻璃熔窑、酸性熔炼炉等用硅砖砌筑的工业窑炉，在生产硅火泥的过程中要对其在高温内进行荷重软化的检测，所以需要一种高温荷重软化测试仪。
3.现有的高温荷重软化测试仪只能同时进行一个样品的测试，能源消耗高，并且在测试的过程中高温容易对内部元器件产生损失，因此，本领域技术人员提供了一种硅火泥生产用高温荷重软化测试仪，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅火泥生产用高温荷重软化测试仪，通过在内部设置两个样品检测位置，节省了加热消耗的能源，提高了测试结果的准确，并且在加热炉内设置有隔热垫，可有效地避免热量流失，并且保护内部元器件不会被高温损坏。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种硅火泥生产用高温荷重软化测试仪，包括测量机构，所述测量机构包括支撑框，所述支撑框的上端固定设置有加热机构，所述加热机构包括炉体，所述炉体的前端中间处铰接设置有炉门；
6.所述炉体的上端两侧均固定设置有支撑板，两个所述支撑板的上端固定设置有加压机构，所述加压机构包括上外框，所述上外框内表面上端两侧固定设置有伺服电机，两个所述伺服电机的输出端均固定设置有传动齿轮；
7.通过上述技术方案，可同时进行两个样品的检测，大大节省了加热的耗能，并且增加检测数量可提高检测结果的准确性。
8.进一步地，所述支撑框的上端两侧均固定设置有支撑柱，两个所述支撑柱的内部均固定套设有刚玉管，两个所述刚玉管的内部均固定套设有内示差管，两个所述内示差管的内部均固定套设有测温柱；
9.通过上述技术方案，刚玉管结构坚固，耐高温，可有效地保护内部元器件，并且通过测温柱检测内部温度，提高温度检测准确性和同时，避免内部温度过高损坏内部元器件。
10.进一步地，两个所述支撑柱的上端均固定设置有下垫片，两个所述下垫片的上端均设置有样品，两个所述样品的上端均活动设置有上垫片；
11.通过上述技术方案，通过垫片对样品进行加荷，可有效地避免损坏样品。
12.进一步地，所述支撑框的内表面上端两侧均固定设置有位移传感器，所述支撑框的内表面下端中间处固定设置有处理板；
13.通过上述技术方案，通过位移传感器可有效地检测出样品在加荷后产生形变的大
小，并且通过处理板将数据处理后传递给外接电脑控制端得到检测结果。
14.进一步地，所述炉体的内部两侧均嵌入设置有隔热垫，所述炉体的内表面两侧与中间两侧均固定设置有加热板，所述炉体内表面一侧固定设置有测温头；
15.通过上述技术方案，可通过测温头实时监测加热温度，并且通过隔热垫减少了热量的损失，并且避免了损坏装置内的其他元器件。
16.进一步地，所述上外框的下端内部两侧均滑动设置有升降杆，两个所述升降杆的上端分别与两个传动齿轮啮合；
17.通过上述技术方案，伺服电机带动传动齿轮转动的同时，可带动升降杆上下移动。
18.进一步地，两个所述升降杆的下端均固定设置有荷重块，两个所述荷重块的下端均固定设置有下压杆；
19.通过上述技术方案，通过荷重块可对样品进行加压。
20.进一步地，所述支撑框的材料为不锈钢，所述支撑框的下端四角均固定设置有支撑脚；
21.通过上述技术方案，不锈钢的结构坚固，性质稳定，大大提高了本测试仪的使用寿命，并且通过支撑脚大大提高了稳定性。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、本实用新型提出的一种硅火泥生产用高温荷重软化测试仪，相对比传统测试仪，本测试仪内部设置有两个样品检测位置，可用同时进行两个样品的测试，节省了加热消耗的能源，并且提高了测试结果的准确性。
24.2、本实用新型提出的一种硅火泥生产用高温荷重软化测试仪，内部设置有多个加热板，可对样品进行快速均匀的加热，并且在加热炉内设置有隔热垫，可有效地避免热量流失，并且可以保护内部元器件不会被高温损坏。
25.3、本实用新型提出的一种硅火泥生产用高温荷重软化测试仪，本测试仪在加热炉的内壁设置有测温头，并且在内示差管内也设置有测温柱，可实时监测加热温度与内部靠近元器件的温度，极大地避免了加热温度异常导致测试仪的损坏，提高了安全性。
附图说明
26.图1为本实用新型的轴侧示意图；
27.图2为本实用新型加压机构的正剖示意图；
28.图3为本实用新型测量机构的正剖示意图；
29.图4为本实用新型加热机构的正剖示意图。
30.图例说明：
31.1、测量机构；2、炉门；3、加热机构；4、支撑板；5、加压机构；6、支撑脚；7、上外框；8、升降杆；9、荷重块；10、下压杆；11、传动齿轮；12、伺服电机；13、加热板；14、隔热垫；15、炉体；16、测温头；17、上垫片；18、样品；19、下垫片；20、测温柱；21、支撑柱；22、处理板；23、支撑框；24、位移传感器；25、刚玉管；26、内示差管。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种硅火泥生产用高温荷重软化测试仪，包括测量机构1，可测量样品18加压后产生的形变差，测量机构1包括支撑框23，支撑框23的上端固定设置有加热机构3，加热机构3包括炉体15，可对样品18进行快速均匀的加压，炉体15的前端中间处铰接设置有炉门2；
34.炉体15的上端两侧均固定设置有支撑板4，两个支撑板4的上端固定设置有加压机构5，加压机构5包括上外框7，上外框7内表面上端两侧固定设置有伺服电机12，两个伺服电机12的输出端均固定设置有传动齿轮11，可同时进行两个样品18的检测，大大节省了加热的耗能，并且增加检测数量可提高检测结果的准确性。
35.支撑框23的上端两侧均固定设置有支撑柱21，两个支撑柱21的内部均固定套设有刚玉管25，两个刚玉管25的内部均固定套设有内示差管26，两个内示差管26的内部均固定套设有测温柱20，刚玉管25结构坚固，耐高温，可有效地保护内部元器件，并且通过测温柱20检测内部温度，提高温度检测准确性和同时，避免内部温度过高损坏内部元器件，两个支撑柱21的上端均固定设置有下垫片19，两个下垫片19的上端均设置有样品18，两个样品18的上端均活动设置有上垫片17，通过垫片对样品18进行加荷，可有效地避免损坏样品18，支撑框23的内表面上端两侧均固定设置有位移传感器24，支撑框23的内表面下端中间处固定设置有处理板22，通过位移传感器24可有效地检测出样品18在加荷后产生形变的大小，并且通过处理板22将数据处理后传递给外接电脑控制端得到检测结果。
36.炉体15的内部两侧均嵌入设置有隔热垫14，炉体15的内表面两侧与中间两侧均固定设置有加热板13，炉体15内表面一侧固定设置有测温头16，可通过测温头16实时监测加热温度，并且通过隔热垫14减少了热量的损失，并且避免了损坏装置内的其他元器件，上外框7的下端内部两侧均滑动设置有升降杆8，两个升降杆8的上端分别与两个传动齿轮11啮合，伺服电机12带动传动齿轮11转动的同时，可带动升降杆8上下移动，两个升降杆8的下端均固定设置有荷重块9，两个荷重块9的下端均固定设置有下压杆10，通过荷重块9可对样品18进行加压，支撑框23的材料为不锈钢，支撑框23的下端四角均固定设置有支撑脚6，不锈钢的结构坚固，性质稳定，大大提高了本测试仪的使用寿命，并且通过支撑脚6大大提高了稳定性。
37.工作原理：使用本测试仪时，首先打开炉门2，将待检测的样品18放入，接着关闭炉门2，打开加热板13，对样品18进行加热，观察测温头16与测温柱20的数值，当加热到指定温度时，启动伺服电机12对样品18进行加压，观察位移传感器24的数值，完成对样品18的测试。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。