一种大体积混凝土用水泥流动度测试装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑材料领域，更具体的说，特别涉及一种大体积混凝土用水泥流动度测试装置。


背景技术：

2.流态混凝土是拌合料坍落度值大于20cm的混凝土，一般采用适量的流化剂高效减水剂或普通减水剂作为外加剂，加到塌落度为5～10cm的混凝土混合物中使其流动性大幅度提高，达到便于浇灌，减轻甚至免去振捣成型工序的目的，其他物理力学性能与普通混凝土的相近，流态混凝土适用于泵送、管道输送、漏斗浇灌及快速施工等场合。
3.但是目前市场上的大体积混凝土用水泥流动度测试装置在日常的工作时，水泥流动测试时需要将水泥浆倒入锥形罐内，而在进行流动度测试时，需要将该流动测试装置进行水平摆平，将该锥形罐体保持水平平稳的状态，而现有的锥形罐体无法调节，且液体在沿着出液口向下流出时会冲击底部的金属座，会导致混凝土浆体飞溅，为此这里提出了一种大体积混凝土用水泥流动度测试装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大体积混凝土用水泥流动度测试装置，以解决上述背景技术中提出现有的锥形罐体无法调节，且液体在沿着出液口向下流出时会冲击底部的金属座，会导致混凝土浆体飞溅的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种大体积混凝土用水泥流动度测试装置，其结构包括有锥形罐体，在所述锥形罐体的顶部固定连接有指针杆，所述锥形罐体的底部固定连接有出液口，所述锥形罐体的外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一端设置有支撑机构，所述支撑机构包括传动轴、连接座和螺纹柱，所述支撑架的一端活动连接有连接座，所述连接座的两侧活动连接有传动轴，所述连接座的底部固定连接有螺纹柱，所述支撑架的表面设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括连接杆和螺栓。
7.作为优选方案，所述支撑架的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有缓冲环，所述缓冲环的顶部活动连接有缓冲环。
8.作为优选方案，所述螺纹柱的底部活动连接有螺纹仓，所述连接座的底部与螺纹仓的内腔分别与螺纹柱的表面活动连接。
9.作为优选方案，所述连接杆的数量为三个，且三个所述连接杆的一端均固定连接在支撑架的表面。
10.作为优选方案，所述螺纹仓的底部固定连接有稳固座，且所述稳固座与螺纹仓呈平行并列设置。
11.作为优选方案，所述缓冲环的内腔固定连接有缓冲网，所述缓冲网设置在出液口的底部，且缓冲网与出液口呈平行并列设置。
12.作为优选方案，所述连接座的上下两侧分别与支撑架的底部与传动轴的内腔活动连接。
13.作为优选方案，所述螺栓的一端依次穿过缓冲环的内腔与连接杆的一端活动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种大体积混凝土用水泥流动度测试装置，具备以下有益效果：
15.1)、在该大体积混凝土用水泥流动度测试装置工作中，通过支撑机构的设置，传动轴贯穿于连接座与支撑架的一端，此时通过传动轴的旋转，可以调节连接座沿着支撑架一端的角度，若此时锥形罐体呈倾斜状，通过沿着螺纹柱旋转螺纹仓，可以调节支撑架的高度，通过分别调节三个支撑架的高度，调节锥形罐体的角度，使锥形罐体呈水平状态，且螺纹仓底部的稳固座可以提高接触面的摩擦力，提高整个锥形罐体的稳固性；
16.2)、在该大体积混凝土用水泥流动度测试装置工作中，通过缓冲机构的设置，首先通过连接杆将缓冲环固定在支撑架的内侧，且通过螺栓的活动连接，可以便携式的拆卸连接杆，此时将缓冲环固定在出液口的底部后，通过缓冲环内侧的缓冲网的设置，混凝土净浆沿着出液口进行下落后会与缓冲网进行接触，并沿着缓冲网向下运动，可以缓解液体柱通过出液口直接向底部冲击的力，避免混凝土净浆直接向下运动时产生的混凝土飞溅，提高了该测试装置的防护性。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的侧面结构示意图；
19.图2为本实用新型的正面结构示意图；
20.图3为本实用新型的支撑机构示意图；
21.图4为本实用新型的缓冲机构示意图；
22.图中：1、锥形罐体；2、指针杆；3、出液口；4、支撑架；5、支撑机构；501、传动轴；502、连接座；503、螺纹柱；504、螺纹仓；505、稳固座；6、缓冲机构；601、连接杆；602、螺栓；603、缓冲环；604、缓冲网。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种大体积混凝土用水泥流动度测试装置，包括锥形罐体1，锥形罐体1的顶部固定连接有指针杆2，将水泥浆倒入锥形罐体1内，此时观察指针杆2控制进入的浆量，锥形罐体1的底部固定连接有出液口3，进入锥形罐体1内的混凝土通过出液口3流出，锥形罐体1的外侧固定连接有支撑架4，支撑架4的一端设置有支撑机构5，支撑机构5包括传动轴501、连接座502和螺纹柱503，支撑架4的一端活动连接有连接座502，连接座502的两侧活动连接有传动轴501，连接座502的底部固定连接有螺纹柱503，通过沿着螺纹柱503旋转螺纹仓504，可以调节支撑架4的高度。
25.本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图3所示，支撑架4的表面设置有缓冲机构6，缓冲机构6包括连接杆601和螺栓602，支撑架4的表面固定连接有连接杆601，连接杆601的一端固定连接有缓冲环603，缓冲环603的顶部活动连接有缓冲环603，将缓冲环603固定在出液口3的底部后，通过缓冲环603内侧缓冲网604缓解液体的冲击力。
26.本实用新型进一步较佳实施例中，参照图2和图4所示，螺纹柱503的底部活动连接有螺纹仓504，连接座502的底部与螺纹仓504的内腔分别与螺纹柱503的表面活动连接，通过沿着螺纹柱503旋转螺纹仓504，可以调节支撑架4的高度。
27.本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图3所示，连接杆601的数量为三个，且三个连接杆601的一端均固定连接在支撑架4的表面，通过连接杆601将缓冲环603固定在支撑架4的内侧。
28.本实用新型进一步较佳实施例中，参照图2和图4所示，螺纹仓504的底部固定连接有稳固座505，且稳固座505与螺纹仓504呈平行并列设置，螺纹仓504底部的稳固座505可以提高接触面的摩擦力，提高整个锥形罐体1的稳固性。
29.本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图3所示，缓冲环603的内腔固定连接有缓冲网604，缓冲网604设置在出液口3的底部，且缓冲网604与出液口3呈平行并列设置，混凝土净浆沿着出液口3进行下落后会与缓冲网604进行接触，可以缓解液体柱通过出液口3直接向底部冲击的力。
30.本实用新型进一步较佳实施例中，参照图2和图4所示，连接座502的上下两侧分别与支撑架4的底部与传动轴501的内腔活动连接，连接座502用于连接支撑架4与传动轴501。
31.本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图3所示，螺栓602的一端依次穿过缓冲环603的内腔与连接杆601的一端活动连接，通过螺栓602的活动连接，可以便携式的拆卸连接杆601。
32.本实施例的具体使用方式与作用：在该大体积混凝土用水泥流动度测试装置的日常工作时，将水泥浆倒入锥形罐体1内，此时观察指针杆2控制进入的浆量，而在进行流动度测试时，需要将该流动测试装置进行水平摆平，首先通过支撑机构5的设置，传动轴501贯穿于连接座502与支撑架4的一端；
33.此时通过传动轴501的旋转，可以调节连接座502沿着支撑架4一端的角度，若此时锥形罐体1呈倾斜状，通过沿着螺纹柱503旋转螺纹仓504，可以调节支撑架4的高度，通过分别调节三个支撑架4的高度，调节锥形罐体1的角度，使锥形罐体1呈水平状态，且螺纹仓504底部的稳固座505可以提高接触面的摩擦力，提高整个锥形罐体1的稳固性；
34.同时在锥形罐体1内的混凝土浆沿着出液口3向下流出时，此时通过缓冲机构6的设置，首先通过连接杆601将缓冲环603固定在支撑架4的内侧，且通过螺栓602的活动连接，可以便携式的拆卸连接杆601，此时将缓冲环603固定在出液口3的底部后，通过缓冲环603内侧的缓冲网604的设置，混凝土净浆沿着出液口3进行下落后会与缓冲网604进行接触，并沿着缓冲网604向下运动，可以缓解液体柱通过出液口3直接向底部冲击的力，避免混凝土净浆直接向下运动时产生的混凝土飞溅，提高了该测试装置的防护性。
35.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本
实用新型技术方案的实质和范围。