一种管道气密检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及管道气密性检测技术领域，尤其是涉及一种管道气密检测设备。


背景技术：

2.管道气密性检测需要对管道的内部进行气密性测试，防止管道内部出现破损，影响管道的正常使用，主要用于以下零部件的出厂检测：汽车软管类：转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、涡轮增压系统软管、工程液压软管，航空软管和管汇，其他硬管或接头以及汽车刹车泵、散热器、油冷器、缸体，工程液压软管主要用于液压设备、工程机械、矿山机械等液压管爆破试验，阀体，缸筒等需要检测压力的设备的耐压、爆破试验。
3.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：管道在进行气密性检测时，没有快速夹持的管道固定结构，一些固定结构过于复杂，成本较高，一些结构操作起来不是很方便，结构不稳定，影响检测进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种方便操作同时结构稳定的管道气密检测设备。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种管道气密检测设备，包括检测台，所述检测台的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有托块，所述托块的外侧设置有压紧块，所述托块和压紧块的外侧均固定连接有相同的连接块，所述连接块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有蝶形螺栓，所述托块的内部安装有管道本体。
7.通过采用上述技术方案，将管道本体安装到托块上，再将压紧块转动到管道的上端，再通过蝶形螺栓将压紧块和托块锁紧，即可实现对管道的固定和安装，同时两组压紧块和托块的设计，可以提高管道检测时的稳定性。
8.进一步地，所述托块和压紧块均采用半圆形结构设计，所述托块和压紧块之间通过转轴转动连接，所述蝶形螺栓穿过连接块延伸至螺纹孔的内部，所述螺纹孔与蝶形螺栓螺纹连接。
9.通过采用上述技术方案，可以将管道直接进行夹持固定，再通过蝶形螺栓将托块和压紧块进行锁紧固定，结构简单，管道的取放更加方便快捷。
10.进一步地，所述检测台的上端位于支撑杆的外侧固定连接有两组移动机构，一组所述移动机构的外侧固定连接有第一密封盖板，另一组所述移动机构的外侧固定连接有第二密封盖板，所述第一密封盖板的外侧固定连接有气管接头，所述第二密封盖板的外侧固定连接有压力表，所述第一密封盖板和第二密封盖板的内部均固定连接有相同的第一密封圈和第二密封圈，所述检测台外侧的一面设置有控制面板。
11.通过采用上述技术方案，通过移动机构控制两个密封盖板进行移动，实现对管道两侧的密封，将气体通过气管接头通入管道内部，同时通过观察压力表的数值变化，以此来
判断管道结构是否损坏，实现气密性的检测。
12.进一步地，所述移动机构的内部包括有电动滑轨、电动滑块、载板和支撑架，所述电动滑轨的外侧设置有电动滑块，所述电动滑块的上端固定连接有载板，所述载板的外侧固定连接有支撑架。
13.通过采用上述技术方案，通过电动滑轨和电动滑块实现密封盖板的自动移动，操作起来更加方便快捷。
14.进一步地，所述第一密封盖板和第二密封盖板均与支撑架固定连接，所述电动滑轨和电动滑块滑动连接，所述电动滑轨固定安装在检测台的上端。
15.通过采用上述技术方案，通过两组密封盖板对管道的两端进行密封处理，方便对管道的气密性进行检测。
16.进一步地，所述第一密封盖板和第二密封盖板的直径相同，规格一致，所述管道本体外侧的两端均卡合在第一密封圈和第二密封圈之间，所述第一密封圈与管道本体的外侧表面紧密贴合，所述第二密封圈与管道本体的内侧表面紧密贴合。
17.通过采用上述技术方案，通过两组密封圈将管道与密封盖板接触端的内外两侧进行密封处理，提高密封的效果，提高气密性检测的准确度。
18.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
19.1、采用了托块和压紧块，将管道本体安装到托块上，之后将压紧块翻转到管道本体的上端，之后通过蝶形螺栓将托块和压紧块锁紧固定，实现管道固定的同时结构更加稳定，同时结构简单方便操作，产生方便操作的效果；
20.2、采用了密封盖板和密封圈，将密封盖板和密封圈卡合在管道的两端，通过两组密封圈分别贴合在管道的内外壁上，提高连接处的密封效果，产生提高气密性检测准确度的效果。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图一；
22.图2为本实用新型拆分结构示意图；
23.图3为本实用新型整体结构示意图二；
24.图4为本实用新型移动机构立体结构示意图。
25.图中，1、检测台；2、支撑杆；3、托块；4、压紧块；5、连接块；6、螺纹孔；7、蝶形螺栓；8、管道本体；9、移动机构；10、控制面板；11、第一密封盖板；12、第二密封盖板；13、气管接头；14、压力表；15、第一密封圈；16、第二密封圈；91、电动滑轨；92、电动滑块；93、载板；94、支撑架。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
27.参照图1-3，一种管道气密检测设备，包括检测台1，检测台1的上端固定连接有支撑杆2，支撑杆2的上端固定连接有托块3，托块3的外侧设置有压紧块4，托块3和压紧块4的外侧均固定连接有相同的连接块5，连接块5的内部开设有螺纹孔6，螺纹孔6的内部设置有蝶形螺栓7，托块3的内部安装有管道本体8，托块3和压紧块4均采用半圆形结构设计，托块3
和压紧块4之间通过转轴转动连接，蝶形螺栓7穿过连接块5延伸至螺纹孔6的内部，螺纹孔6与蝶形螺栓7螺纹连接，检测台1的上端位于支撑杆2的外侧固定连接有两组移动机构9，一组移动机构9的外侧固定连接有第一密封盖板11，另一组移动机构9的外侧固定连接有第二密封盖板12，第一密封盖板11的外侧固定连接有气管接头13，第二密封盖板12的外侧固定连接有压力表14，第一密封盖板11和第二密封盖板12的内部均固定连接有相同的第一密封圈15和第二密封圈16，检测台1外侧的一面设置有控制面板10，控制面板10与电动滑轨91和电动滑块92电性连接。
28.如图2-4所示，移动机构9的内部包括有电动滑轨91、电动滑块92、载板93和支撑架94，电动滑轨91的外侧设置有电动滑块92，电动滑块92的上端固定连接有载板93，载板93的外侧固定连接有支撑架94，第一密封盖板11和第二密封盖板12均与支撑架94固定连接，电动滑轨91和电动滑块92滑动连接，电动滑轨91固定安装在检测台1的上端，第一密封盖板11和第二密封盖板12的直径相同，规格一致，管道本体8外侧的两端均卡合在第一密封圈15和第二密封圈16之间，第一密封圈15与管道本体8的外侧表面紧密贴合，第二密封圈16与管道本体8的内侧表面紧密贴合，通过两组密封圈提高管道两端连接处的密封效果，以此提高检测的精准度。
29.本实施例的实施原理为：先将管道本体8安装到托块3上，之后转动压紧块4并且压紧到管道本体8的上端，之后通过蝶形螺栓7将托块3和压紧块4锁紧固定，之后启动电动滑轨91和电动滑块92带动载板93和两组密封盖板移动带管道的两端，将第一密封盖板11和第二密封盖板12均卡合到管道的两端，同时将管道卡合到第一密封圈15和第二密封圈16之间，通过两组密封圈对管道的内外壁进行贴合，提高连接处两端的密封效果，之后将气管与气管接头13接通，将气体通入管道本体8中，通过观察压力表14的数值变化判断管道本体8内部的压力变化，以此来检测管道的气密性，结构简单操作方便。
30.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。