一种海绵落珠回弹测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及海绵测试装置技术领域，具体是一种海绵落珠回弹测试仪。


背景技术：

2.海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚、聚乙烯醇和聚酯。
3.授权公告号为cn 214201042 u的中国专利虽然公开了一种落球式回弹模量测试仪，包括顶板，所述顶板的底部设置有便于支撑的第一支撑腿和第二支撑腿，所述顶板上活动连接有升降臂和球冠体，所述升降臂的一侧设置有第一升降驱动组件，所述第一升降驱动组件包括第一转轴、第一电机和扇形齿轮，所述升降臂的一侧设置有若干与扇形齿轮相啮合的齿牙，所述升降臂通过滑块滑动连接于顶板上，所述升降臂的一侧上方设置有限位固定组件；但是该装置在使用过程中，不能对落球的高度进行灵活且稳定的调节，导致落球回弹测试的效率和便利程度不够高，针对现有技术的上述技术缺陷，现提出一种海绵落珠回弹测试仪，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种海绵落珠回弹测试仪以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种海绵落珠回弹测试仪，包括支撑台，所述支撑台上固定安装有支撑架，所述支撑台上水平安装有托板，所述支撑架上竖直滑动安装有竖直管，竖直管下端与所述托板竖直对应，所述竖直管顶部固定有激光测距仪，所述竖直管内竖直滑动安装有承载托块，所述承载托块内开设有下落孔，下落孔中心与激光测距仪竖直对应，所述承载托块内水平滑动安装有延伸至下落孔内的挡板，所述挡板与承载托块之间安装有弹性连接组件，所述挡板上安装有处于承载托块内的落珠，所述落珠的直径小于下落孔的内径，所述承载托块侧壁固定有导杆，所述导杆与所述竖直管竖直滑动适配，所述竖直管侧壁沿竖直方向刻设有与挡板对应的刻度线，所述承载托块侧壁安装有定位组件，所述定位组件与竖直管内壁摩擦抵接。
7.作为本实用新型的一种改进方案：所述定位组件包括固定在承载托块侧壁的一对凸起部，每个所述凸起部上均水平滑动安装有摩擦定位柱，所述摩擦定位柱与所述凸起部之间固定连接有抵推弹簧，所述摩擦定位柱远离凸起部的一端与竖直管摩擦抵接。
8.作为本实用新型的一种改进方案：所述弹性连接组件包括套接在导杆上的竖直板，所述导杆上固定有固定套板，所述固定套板与所述竖直板之间连接有复位弹簧。
9.作为本实用新型的一种改进方案：所述固定套板上竖直滑动安装有竖直滑柱，所述竖直滑柱顶部固定有横板，所述横板与所述固定套板之间固定有弹簧圈，所述横板底部
固定有与所述竖直板对应的楔形块。
10.作为本实用新型的一种改进方案：所述支撑架上固定有限位架，所述竖直管上固定有螺纹套块，所述限位架上转动安装有与螺纹套块螺纹连接的螺纹柱。
11.作为本实用新型的一种改进方案：所述承载托块内壁开设有内锥面，所述内锥面下缘与下落孔上缘相接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的承载托块能相对竖直管进行竖直高度的调节，使得承载托块内落珠的下落高度能够得到调节，而通过挡板对应的刻度线能够对海绵的回弹测试高度进行实时读取，借助激光测距仪对落珠回弹高度进行测量，有效提升了回弹测试的准确度和不同高度参数检测实验的灵活、便利程度。
14.2、本实用新型通过设置的竖直板与楔形块滑动对应，方便挡板不对下落孔进行遮挡时具有稳定的位置限定作用，使得下落孔内的落珠能够在竖直管内稳定下落，而上提横板使其与竖直板分离，实现在复位弹簧的弹性作用下，挡板自动复位，大大方便了下组回弹测试的进行。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a部的放大示意图；
17.图3为本实用新型在某一个视角下的示意图；
18.图4为本实用新型的局部结构示意图；
19.图5为本实用新型图4的局部结构爆炸视图；
20.图6为本实用新型中挡板和弹性连接组件的连接示意图。
21.图中：1-支撑台、2-下落孔、3-横板、4-楔形块、5-固定套板、6-支撑架、7-导杆、8-激光测距仪、9-竖直管、10-落珠、11-挡板、12-内锥面、13-托板、14-海绵、15-刻度线、16-承载托块、17-螺纹柱、18-螺纹套块、19-摩擦定位柱、20-竖直板、21-弹簧圈、22-抵推弹簧、23-复位弹簧、24-凸起部、25-竖直滑柱、26-限位架。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
23.实施例1
24.请参阅图1-6，一种海绵落珠回弹测试仪，包括支撑台1，支撑台1上固定安装有支撑架6，支撑台1上水平安装有托板13，支撑架6上竖直滑动安装有竖直管9，竖直管9下端与托板13竖直对应，竖直管9顶部固定有激光测距仪8，竖直管9内竖直滑动安装有承载托块16，承载托块16内开设有下落孔2，下落孔2中心与激光测距仪8竖直对应，承载托块16内水平滑动安装有延伸至下落孔2内的挡板11，挡板11与承载托块16之间安装有弹性连接组件，挡板11上安装有处于承载托块16内的落珠10，落珠10的直径小于下落孔2的内径，承载托块16侧壁固定有导杆7，导杆7与竖直管9竖直滑动适配，竖直管9侧壁沿竖直方向刻设有与挡板11对应的刻度线15，承载托块16侧壁安装有定位组件，定位组件与竖直管9内壁摩擦抵接。
25.在使用本测试仪对海绵14进行回弹测试时，将海绵14置于托板13上，随后调节承载托块16的竖直高度，通过观察挡板11对应竖直管9上刻度线15的读数，实现对落珠10下落高度的准确调节，随后，拉动挡板11使其不再对下落孔2造成遮挡，此时承载托块16内的落珠10竖直下落到海绵14上，通过激光测距仪8检测并记录落珠10的回弹高度，实现对海绵14回弹测试效果。
26.本装置的定位组件包括固定在承载托块16侧壁的一对凸起部24，每个凸起部24上均水平滑动安装有摩擦定位柱19，摩擦定位柱19与凸起部24之间固定连接有抵推弹簧22，摩擦定位柱19远离凸起部24的一端与竖直管9摩擦抵接。
27.在抵推弹簧22的弹性抵推作用下，摩擦定位柱19与竖直管9内壁抵接，实现对承载托块16竖直高度调节后的有效定位效果，很好的保证了落珠10高度调节后的位置稳定，保证了海绵14回弹测试的稳定、准确进行。
28.实施例2
29.请参阅图1-6，在实施例1的基础上，另外，本装置的弹性连接组件包括套接在导杆7上的竖直板20，导杆7上固定有固定套板5，固定套板5与竖直板20之间连接有复位弹簧23。固定套板5上竖直滑动安装有竖直滑柱25，竖直滑柱25顶部固定有横板3，横板3与固定套板5之间固定有弹簧圈21，横板3底部固定有与竖直板20对应的楔形块4。
30.当拨动竖直板20远离承载托块16移动时，承载托块16带动挡板11远离承载托块16滑动，此时复位弹簧23弹性压缩，随后竖直板20抵推楔形块4，使得楔形块4带动横板3在竖直滑柱25导向作用下上移，弹簧圈21形变拉伸，实现对挡板11移动后的及时定位效果，保证了落珠10的稳定下落，而上提横板3使其与竖直板20分离，实现在复位弹簧23的弹性作用下，挡板11自动复位，大大方便了下组回弹测试的进行。
31.另外，在支撑架6上固定有限位架26，竖直管9上固定有螺纹套块18，限位架26上转动安装有与螺纹套块18螺纹连接的螺纹柱17。在旋拧螺纹柱17时，螺纹柱17驱动螺纹套块18竖直下移，此时螺纹套块18带动竖直管9下移，直至竖直管9下端与海绵14接触，其中刻度线15的端部为竖直管9的底部，即保证了落珠10的下落高度即为挡板11对应的刻度线15的数值，有效保证了海绵14回弹测试的准确度。
32.进一步地，在承载托块16内壁开设有内锥面12，内锥面12下缘与下落孔2上缘相接，设置的内锥面12利于落珠10在投放到承载托块16内时，落珠10能顺利的处于下落孔2中，方便在挡板11在滑动时落珠10能顺利下落。
33.综上所述，本实用新型通过设置的承载托块16能相对竖直管9进行竖直高度的调节，使得承载托块16内落珠10的下落高度能够得到调节，而通过挡板11对应的刻度线15能够对海绵14的回弹测试高度进行实时读取，借助激光测距仪8对落珠10回弹高度进行测量，有效提升了回弹测试的准确度和不同高度参数检测实验的灵活、便利程度。本实用新型通过设置的竖直板20与楔形块4滑动对应，方便挡板11不对下落孔2进行遮挡时具有稳定的位置限定作用，使得下落孔2内的落珠10能够在竖直管9内稳定下落，而上提横板3使其与竖直板20分离，实现在复位弹簧23的弹性作用下，挡板11自动复位，大大方便了下组回弹测试的进行。
34.需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员
应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。