吹风展平检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷质量检测技术领域，尤其涉及吹风展平检测装置。


背景技术：

2.印刷质量在线检测系统是通过采用线阵ccd相机运用视频拼接技术采集整个印刷幅面的图像，其中检测相机的位置是固定的，通过传纸辊筒的旋转来采集纸张的图像，可以有效地实时监测印刷品生产过程中的质量。印刷纸张在检测时，纸张不平整会造成误检，但是由于印刷纸张传递特点，纸张在辊筒表面传递时会产生飘动，这个势必会影响检测结果，所以为了保证在线检测质量需要对印刷纸张进行展平。
3.产品印刷完未干燥，为了保护产品印刷后不被压脏，辊筒表面不能硬接触任何东西，现有的方案是用气吹的方式保证产品传输过程紧贴辊筒。但是，目前的气吹装置是固定设置的，吹风的角度无法调节，辊筒上传递不同克重的纸张时，展平效果受到影响而导致检测结果不精确。
4.因此，亟需对吹风展平检测装置进行改进，以解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供吹风展平检测装置，解决了现有吹风展平检测装置无法针对不同克重的纸张进行精确检测的问题。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.吹风展平检测装置，用于对辊筒上输送的纸张进行展平及检测，包括：
8.检测相机，设置于所述辊筒上方，所述检测相机的采像区正对所述辊筒上的所述纸张，且所述采像区沿所述辊筒的轴向延伸；
9.照明件，设置于所述辊筒上方，所述照明件能够照亮所述纸张上的所述采像区；
10.吹风展平机构，设置于所述辊筒上方，所述吹风展平机构包括吹风件和位置调节组件，所述吹风件连接于所述位置调节组件，所述吹风件被配置为向所述纸张上的所述采像区吹风以使所述纸张贴合于所述辊筒上，所述位置调节组件用于调节所述吹风件相对所述辊筒的位置。
11.作为可选方案，所述吹风件设置有多个，多个所述吹风件沿所述辊筒的轴向间隔设置。
12.作为可选方案，所述吹风件为风机或风扇，所述风机或所述风扇的转速能够调节。
13.作为可选方案，所述位置调节组件包括：
14.旋转调节件，所述旋转调节件被配置为驱动所述吹风件旋转；及
15.直线移动调节件，被配置为驱动所述吹风件相对所述辊筒进行直线移动。
16.作为可选方案，所述旋转调节件包括：
17.支撑杆，沿所述辊筒的轴向设置，所述吹风件连接于所述支撑杆上；
18.角度调节块，设置于所述支撑杆的两端，所述支撑杆能够相对所述角度调节块转
动。
19.作为可选方案，所述直线移动调节件包括：
20.竖直板，竖直设置于所述角度调节块的一侧，所述竖直板上设置有沿竖直方向延伸的第一腰型孔，第一紧固件穿过所述第一腰型孔连接所述竖直板和所述角度调节块，所述第一紧固件能够在所述第一腰型孔内移动。
21.作为可选方案，所述直线移动调节件还包括：
22.水平板，水平设置并连接于所述竖直板，所述水平板设置于安装座上，所述水平板上沿垂直所述支撑杆的轴线方向设置有第二腰型孔，第二紧固件穿过所述第二腰型孔连接所述水平板和所述安装座。
23.作为可选方案，所述吹风展平机构还包括：
24.散热组件，包括散热器，所述散热器被配置为对所述吹风件进行散热。
25.作为可选方案，所述散热组件还包括：
26.防护罩，罩设于所述吹风件的外侧并避开所述吹风件的吹风口，所述散热器设置于所述防护罩上，并能够向所述吹风件吹风散热。
27.有益效果：
28.本实用新型提出的吹风展平检测装置，通过设置吹风件向纸张吹风，使纸张贴合于辊筒上实现纸张的展平，从而使检测相机能够在纸张上稳定取相，避免因纸张褶皱而造成误检；另外，设置位置调节组件对吹风件的位置进行调节，辊筒上传递不同克重的纸张时，吹风件总能够调节至适宜展平纸张的位置，避免因纸张展平效果不佳而导致检测结果不精确。
附图说明
29.图1是本实用新型实施例提供的吹风展平检测装置的结构示意图；
30.图2是本实用新型实施例提供的吹风展平机构的局部结构示意图；
31.图3是本实用新型实施例提供的旋转调节件的结构示意图；
32.图4是本实用新型实施例提供的位置调节组件的结构示意图；
33.图5是本实用新型实施例提供的散热组件的结构示意图；
34.图6是本实用新型实施例提供的控制系统的结构示意图。
35.图中：
36.100、辊筒；200、纸张；
37.1、检测相机；
38.2、吹风展平机构；21、吹风件；22、旋转调节件；221、支撑杆；222、角度调节块；2221、穿设孔；2222、开口；223、锁紧件；23、直线移动调节件；231、竖直板；2311、第一腰型孔；232、第一紧固件；233、水平板；2331、第二腰型孔；234、第二紧固件；24、散热组件；241、散热器；242、防护罩；
39.3、照明件；
40.4、控制板；
41.5、上位机控制模块。
具体实施方式
42.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
43.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
45.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
46.如图1所示，本实施例提供一种吹风展平检测装置，用于对辊筒100上输送的纸张200进行展平及检测，纸张200为印刷品，将纸张200展平后通过采集纸张200的图像对印刷质量进行检测。为此，吹风展平检测装置包括检测相机1，检测相机1设置于辊筒100上方，检测相机1的采像区正对辊筒100上的纸张200，且采像区沿辊筒100的轴向延伸，以使检测相机1的采像区能够覆盖纸张200宽度，随着辊筒100转动，纸张200在辊筒100上向前移动，辊筒100的转动方向如图1中箭头a所示，从而使检测相机1在位置固定的情况下完成对整个纸张200的采相检测。
47.可选地，如图1所示，吹风展平检测装置还包括照明件3，照明件3设置于辊筒100上方，照明件3能够照亮纸张200上的采像区，使检测相机1能够更清晰地采集图像。
48.进一步地，如图1所示，吹风展平检测装置还包括吹风展平机构2，吹风展平机构2设置于辊筒100上方，避开检测相机1的拍照路线，以防止阻挡相机取相。如图2所示，吹风展平机构2包括吹风件21和位置调节组件，吹风件21连接于位置调节组件，吹风件21用于向纸张200上的采像区吹风以使纸张200贴合于辊筒100上，位置调节组件用于调节吹风件21相对辊筒100的位置。
49.通过设置吹风件21向纸张200吹风，使纸张200贴合于辊筒100上实现纸张200的展平，从而使检测相机1能够在纸张200上稳定取相，避免因纸张200褶皱而造成误检；另外，设置位置调节组件对吹风件21的位置进行调节，辊筒100上传递不同克重的纸张200时，吹风件21总能够调节至适宜展平纸张200的位置，避免因纸张200展平效果不佳而导致检测结果不精确。
50.优选地，如图2所示，吹风件21设置有多个，多个吹风件21沿辊筒100的轴向间隔设
置，多个吹风件21配合对纸张200形成较为均匀的吹风效果，进一步提高纸张200的展平效果。吹风件21的数量可以根据纸张200的幅宽具体设置，例如，每100mm幅宽的纸张200布局1-2个吹风件21，1000mm幅宽的纸张200可以布局10-20个吹风件21。
51.本实施例中，吹风件21采用风机或风扇，风机或风扇的额定风压可以达到7kpa，相对于现有技术中常用的压缩气体吹风展品的方式，能够在很大程度上降低能耗，节省了电力成本。采用压缩气体吹气展平时，空压机能耗高达37千瓦，而使用风机或风扇时，能耗将控制在720瓦以内。优选地，风机或风扇的转速能够调节，针对不同克重的纸张200，灵活调节风机或风扇的转速，进一步达到节约能耗的效果。
52.进一步地，如图3和图4所示，位置调节组件包括旋转调节件22和直线移动调节件23，旋转调节件22用于驱动吹风件21旋转，直线移动调节件23用于驱动吹风件21相对辊筒100进行直线移动。通过吹风件21旋转调节吹风角度，以保证吹风件21的吹风口朝向纸张200的最合理位置，通过吹风件21直线移动调节吹风件21自身位置，以防止吹风件21遮挡检测相机1采集图像的路径而导致图像残缺发黑，从而保证采像完整。
53.具体而言，如图3所示，旋转调节件22包括支撑杆221和角度调节块222，支撑杆221沿辊筒100的轴向设置，吹风件21连接于支撑杆221上，支撑杆221对吹风件21提供支撑作用。角度调节块222设置于支撑杆221的两端，支撑杆221能够相对角度调节块222转动。根据检测相机1在纸张200上的采像区位置，通过转动支撑杆221来调节吹风件21的吹风角度，当吹风角度调节完成后通过角度调节块222对支撑杆221进行固定，检测相机1的成像效果不会出现波动。
54.优选地，如图3所示，角度调节块222上设置有穿设孔2221，支撑杆221转动设置于穿设孔2221内，角度调节块222的上端竖直设置有开口2222，开口2222与穿设孔2221相连通。旋转调节件22还包括锁紧件223，锁紧件223能够减小开口2222宽度，从而缩减穿设孔2221的孔径，以使角度调节块222夹紧支撑杆221。锁紧件223可采用螺栓或螺丝，螺纹连接于上述开口2222两侧的角度调节块222上，通过拧转螺栓或螺丝对开口2222的宽度进行调节，从而使角度调节块222锁紧或松开支撑杆221。
55.可选地，如图4所示，直线移动调节件23包括竖直板231，竖直板231竖直设置于角度调节块222的一侧，竖直板231上设置有沿竖直方向延伸的第一腰型孔2311，第一紧固件232穿过第一腰型孔2311连接竖直板231和角度调节块222，第一紧固件232能够在第一腰型孔2311内移动，以实现角度调节块222相对竖直板231的位置调节，也即是对支撑杆221在竖直方向的位置进行调节。
56.进一步地，如图4所示，直线移动调节件23还包括水平板233，水平板233水平设置并连接于竖直板231，水平板233设置于安装座(图中未示出)上，水平板233上沿垂直支撑杆221的轴线方向设置有第二腰型孔2331，第二紧固件234穿过第二腰型孔2331连接水平板233和安装座，第二紧固件234能够在第二腰型孔2331内移动，以实现水平板233相对安装座的位置调节，也即对支撑杆221在水平方向的位置进行调节。第一紧固件232和第二紧固件234可采用螺栓。优选地，竖直板231和水平板233为一体成型结构，两者之间呈90
°
夹角设置。
57.风机或风扇工长时间工作会发生过热现象，导致风机或风扇吹出来的风也是热风，这样印刷机的辊筒100及光油组都会有被干燥的风险，为了对风机或风扇进行降温，如
图5所示，吹风展平机构2还包括散热组件24，散热组件24包括散热器241，散热器241用于对风机或风扇进行散热，保证风机或风扇吹出的是凉风，避免对印刷机的辊筒100及光油组造成干燥作用。优选地，散热器241可采用散热风扇，散热风扇会提供凉风对风机或风扇进行散热降温。
58.优选地，如图5所示，散热组件24还包括防护罩242，防护罩242罩设于吹风件21的外侧并避开吹风件21的吹风口，散热器241设置于防护罩242上，并能够向吹风件21吹风散热。
59.进一步地，如图6所示，吹风展平检测装置还包括控制系统，控制系统是整体控制元件，用于对吹风件21和检测相机1的工作过程进行控制。具体地，控制系统包括控制板4和上位机控制模块5，控制板4用来控制吹风件21的启停动作，风机或风扇的转速可以通过控制板4传输到上位机控制模块5，控制板4上设置有调速旋钮，可以通过旋钮调节吹风件21的转速，若吹风件21出现故障也会及时通过控制板4反馈到上位机控制模块5，上位机模块也可以直接控制吹风件21的启停动作。本实施例中的控制板4和上位机控制模块5均为现有技术中常见的控制结构，因此，此处不再对其具体的控制原理进行详细赘述。
60.另外，如图6所示，上位机控制模块5和检测相机1之间通讯连接，相互之间进行信息反馈。检测相机1的工作状态能够及时反馈至上位机控制模块5，上位机控制模块5根据检测相机1的工作状态直接调节或通过控制板4调节吹风件21的启停或转速，从而将吹风件21调节至使检测相机1能够在纸张200上清晰采像的状态。同时，上位机控制模块5能够发出控制信号，对检测相机1的启停及采像频率等进行控制。
61.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。