一种高光、耐磨、耐老化硅胶PU油墨用耐光性测试装置的制作方法

一种高光、耐磨、耐老化硅胶pu油墨用耐光性测试装置
技术领域
1.本实用新型涉及油墨耐光性测试技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高光、耐磨、耐老化硅胶pu油墨用耐光性测试装置。


背景技术：

2.pu油墨是一种热固型单组分高性能聚氨酯喷涂油墨，具有极佳的保护性能，特别适用于硅橡胶制品的具有亮光/哑光要求的表面涂装，随着pu油墨的发展改进，出现一种高光、耐磨、耐老化硅胶pu油墨，该pu油墨在生产制作时，需要对pu油墨进行磨擦测试、冷热冲击测试、耐光性测试等，在对pu油墨进行耐光性测试时，需要用到耐光性测试装置，氙灯老化试验机为耐光性测试装置的一种。
3.现有公开申请号为cn202022722099.x的一种氙灯老化试验机，其包括机体，机体内开设老化腔，机体位于老化腔开口两侧设置有第一电气室和第二电气室，机体位于老化腔内穿设滤镜筒，机体位于滤镜筒内有氙灯本体，氙灯本体位于第一电气室和第二电气室内设置有第一端子和第二端子；机体位于第一电气室内设置有连通电源的第一电缆，第一电缆与第一端子电连接，机体位于第二电气室内设置有连通电源的第二电缆，第二电缆与第二端子电连接；机体位于第一电气室内设置有吹风装置，吹风装置的吹风口朝向滤镜筒设置，机体位于第二电气室处设置有出风管，机体位于第二电气室内有冷却装置，冷却装置的冷却口朝向第二端子与第二电缆的连接处。该申请具有提高对灯管上端子冷却能力的效果；
4.但是在实际使用时，该氙灯老化试验机对pu油墨进行耐光性测试时，pu油墨老化后会产生有害有毒气体，从而污染测试机箱的内部，由于该装置没有废气处理结构，当工作人员打开密封柜门时，有害有毒气体会污染空气，同时影响工作人员的健康，影响使用效果。


技术实现要素：

5.本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种高光、耐磨、耐老化硅胶pu油墨用耐光性测试装置，以解决上述背景技术中提出的该氙灯老化试验机对pu油墨进行耐光性测试时，pu油墨老化后会产生有害有毒气体，从而污染测试机箱的内部，由于该装置没有废气处理结构，当工作人员打开密封柜门时，有害有毒气体会污染空气，同时影响工作人员的健康，影响使用效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高光、耐磨、耐老化硅胶pu油墨用耐光性测试装置，包括测试机箱，所述测试机箱内固定连接有第一分隔板，所述第一分隔板将所述测试机箱的内腔分隔为上腔体和下腔体；
7.所述上腔体内设置有抽气泵和净化箱；所述抽气泵的输入端连接有吸气管，所述吸气管贯穿所述第一分隔板并与所述下腔体连通，所述吸气管的底端管口设置有过滤网；
8.所述净化箱内固定连接有第二分隔板，所述第二分隔板将所述净化箱的内腔分隔为左腔体和右腔体；所述左腔体中从上至下依次设置有温流板和多孔板；所述多孔板的底部设有第一排气管，所述第一排气管的表面开设有多个排气孔，所述第一排气管的右端连通所述右腔体；
9.所述右腔体中设置有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板位于所述第一排气管的右端的上方；所述抽气泵的输出端连接有输气管；所述输气管远离所述抽气泵的一端延伸至所述右腔体内，并位于所述活性炭吸附板的上方。
10.可选地，所述左腔体内于所述温流板的上方设置有液位传感器，所述净化箱的后侧设置有第二排气管，所述第二排气管的输入端连通所述左腔体并位于所述温流板的上方，所述第二排气管的输出端连通所述下腔体。
11.可选地，所述右腔体中设置有支撑框，所述活性炭吸附板安装于所述支撑框中；
12.所述支撑框的两侧对称地固定连接有两卡条，所述右腔体的内壁以及所述第二分隔板上对应所述卡条的位置均开设有卡槽，所述卡条卡接在所述卡槽内。
13.可选地，所述支撑框的前侧设置有密封板，所述密封板的前侧设置有把手，所述密封板与所述净化箱的前侧紧密贴合。
14.可选地，所述第一排气管的右端设置有单向阀。
15.可选地，所述左腔体的内腔底部设置为弧形结构，所述弧形结构的最低处开设有排水管道，所述排水管道的一端贯穿所述净化箱外并安装有排水阀。
16.可选地，所述测试机箱的前侧设置有密封柜门；测试机箱的左侧设置有控制面板；
17.所述下腔体中设有滤镜筒和氙灯本体，所述滤镜筒固定在所述第一分隔板的底部中央，所述氙灯本体设置在所述滤镜筒中；所述吸气管与所述滤镜筒错位设置。
18.本实用新型的技术效果和优点：
19.本实用新型首先通过设置抽气泵将测试机箱测试腔内部的有害有毒气体进行抽取并输入净化箱的内部，然后通过活性炭吸附板对气体中的灰尘吸附过滤，并通过第一排气管输入第二分隔板靠近温流板的一侧，使净化液吸附气体中的有害有毒离子，并通过第二排气管重新输入测试机箱的测试腔内部，实现对测试机箱内部气体的净化过滤，提高使用效果，避免打开密封柜门时，污染空气；
20.本实用新型还通过设置的排水管道，可以方便对净化箱内部的液体进行排出更换，并通过液位传感器，使注入净化箱内部液体时方便观察液体的高度，避免液体进入第二排气管的内部，影响使用效果，并通过拉动把手带动支撑框和活性炭吸附板从净化箱的内部抽出，方便对活性炭吸附板和活性炭吸附板表面产生的灰尘进行清理，提高使用效果；
21.综上，通过上述多个作用的相互影响，方便对测试机箱内部的气体进行净化处理，提高使用效果。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
23.图1为本实用新型的整体结构示意图。
24.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图。
25.图3为本实用新型净化箱的剖面结构示意图。
26.图4为本实用新型支撑框的结构示意图。
27.附图标记为：1、测试机箱；2、滤镜筒；3、氙灯本体；4、控制面板；5、第一分隔板；6、密封柜门；7、抽气泵；8、净化箱；9、吸气管；10、过滤网；11、第二分隔板；12、温流板；13、多孔板；14、第一排气管；15、排水管道；16、单向阀；17、支撑框；18、活性炭吸附板；19、液位传感器；20、第二排气管；21、卡条；22、密封板；23、把手；24、输气管。
具体实施方式
28.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.如附图1-4所示的一种高光、耐磨、耐老化硅胶pu油墨用耐光性测试装置，包括测试机箱1，测试机箱1内固定连接有第一分隔板5，第一分隔板5将测试机箱1的内腔分隔为上腔体和下腔体；
32.上腔体内设置有抽气泵7和净化箱8；抽气泵7的输入端连接有吸气管9，吸气管9贯穿第一分隔板5并与下腔体连通，吸气管9的底端管口设置有过滤网10；
33.净化箱8内固定连接有第二分隔板11，第二分隔板11将净化箱8的内腔分隔为左腔体和右腔体；左腔体中从上至下依次设置有温流板12和多孔板13；多孔板13的底部设有第一排气管14，第一排气管14的表面开设有多个排气孔，第一排气管14的右端连通右腔体；
34.右腔体中设置有活性炭吸附板18，活性炭吸附板18位于第一排气管14的右端的上方；抽气泵7的输出端连接有输气管24；输气管24远离抽气泵7的一端延伸至右腔体内，并位于活性炭吸附板18的上方。
35.具体的，左腔体内于温流板12的上方设置有液位传感器19，净化箱8的后侧设置有第二排气管20，第二排气管20的输入端连通左腔体并位于温流板12的上方，第二排气管20的输出端连通下腔体。
36.具体的，右腔体中设置有支撑框17，活性炭吸附板18安装于支撑框17中；
37.支撑框17的两侧对称地固定连接有两卡条21，右腔体的内壁以及第二分隔板11上对应卡条21的位置均开设有卡槽，卡条21卡接在卡槽内。
38.具体的，支撑框17的前侧设置有密封板22，密封板22的前侧设置有把手23，密封板22与净化箱8的前侧紧密贴合。
39.具体的，第一排气管14的右端设置有单向阀16。
40.具体的，左腔体的内腔底部设置为弧形结构，弧形结构的最低处开设有排水管道15，排水管道15的一端贯穿净化箱8外并安装有排水阀。
41.具体的，测试机箱1的前侧设置有密封柜门6；测试机箱1的左侧设置有控制面板4；
42.下腔体中设有滤镜筒2和氙灯本体3，滤镜筒2固定在第一分隔板5的底部中央，氙灯本体3设置在滤镜筒2中；吸气管9与滤镜筒2错位设置。
43.需要补充的是，控制面板4与氙灯本体3、抽气泵7和液位传感器19电连接，同时单向阀16的阀门流向为第二分隔板11靠近支撑框17的一侧流向第二分隔板11靠近温流板12的一侧，且净化箱8的顶部一侧设置有进水管，同时支撑框17通过卡条21与第二分隔板11和净化箱8的壁体之间设置有密封垫，且净化箱8的中部靠近温流板12的一侧设置有净化液；
44.其中，测试机箱1为氙灯耐候试验箱，为利用氙灯模拟阳光照射的效果，利用冷凝湿气模拟雨水和露水，被测材料放置在一定温度下的光照和潮气交替的循环程序中进行测试，用数天或数周的时间即可重现户外数月乃至数年出现的危害，人工加速老化试验数据可以帮助选择新材料，改良现有材料，以及评价配方的变化是如何影响产品的耐久性的；
45.在实际使用时，将样品放置在下腔体的中部，通过控制面板4控制氙灯本体3启动，即可对测试机箱1内部的样品进行耐光性能测试；
46.同时通过启动抽气泵7，通过吸气管9将测试时产生的有害气体吸入并通过输气管24输入净化箱8的内部，然后通过活性炭吸附板18进行吸附过滤，然后通过第一排气管14输入第二分隔板11靠近温流板12的一侧，通过第一排气管14排出的气体会形成多个气泡，并通过多孔板13和温流板12延长气泡与净化液的接触时间，从而通过净化液可以对气泡中的有害离子进行吸附，起到净化气体的作用，并通过第二排气管20输入测试机箱1的测试腔内部，实现气体循环净化的作用，提高使用效果。
47.本实用新型工作原理：使用时，只需打开密封柜门6将待测油墨放置在测试机箱1的内部，然后通过控制面板4启动氙灯本体3和测试机箱1内部的设备，可以对待测油墨进行耐光性能测试；
48.当测试过程中产品老化后，测试箱内部会产生有毒有害气体，此时需要启动抽气泵7将测试机箱1内部的气体抽出并输入净化箱8的内部，气体通过活性炭吸附板18进行过滤并通过单向阀16进入第一排气管14的内部，然后通过第一排气管14表面的小孔输入第二分隔板11靠近温流板12的一侧；
49.此时产生的气泡通过净化液的吸附净化，可以去除气体中的有害离子，并通过第二排气管20重新输入测试机箱1的测试腔内部，实现对测试机箱1内部的气体净化，提高使用效果。
50.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
52.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。