一种堵塞检测装置及波纹管的制作方法

1.本实用新型涉及预应力结构施工技术领域，具体涉及一种堵塞检测装置及波纹管。


背景技术：

2.预应力结构施工技术在各大、中型桥梁中应用广泛，但是在预应力结构施工过程中，由于波纹管管道连接点松动等，混凝土浆体可能会漏入波纹管内，并在凝固后堆积造成波纹管堵塞的情况。波纹管堵塞后，施工人员所设置的预应力钢索将无法顺利从波纹管管道经过，导致钢索或钢绞线拉长值不足。
3.对于波纹管堵塞问题的预防，通常是在混凝土初凝阶段通过人工检查波纹管内通孔器是否易于拉动，若管道存在堵塞的情况，要立即查找堵塞位置，快速疏通管道。这种检测方式检测效率低，增加了施工成本，并且无法确保波纹管疏通清理的及时性。
4.综上所述，急需一种堵塞检测装置及波纹管以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型目的在于提供一种堵塞检测装置及波纹管，以解决波纹管堵塞检测效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种堵塞检测装置，包括设置于待测管道的两端的支架一和支架二，所述支架一和支架二上均设有检测装置，两个所述检测装置相对设置，且两个检测装置之间的连线与待测管道的轴线倾斜相交。
7.优选的，所述支架一与支架二的结构相同，在待测管道的两端呈中心对称设置；所述支架一和支架二均包括定位部和连接于定位部上的悬臂；所述定位部用于实现支架一或支架二与待测管道之间的连接，所述悬臂用于安装检测装置。
8.优选的，所述定位部上设有与待测管道的管壁匹配的卡槽。
9.优选的，所述定位部包括两块相对设置的卡板，两块卡板组合形成所述卡槽。
10.优选的，当待测管道为圆形时，所述卡板为弧形板。
11.优选的，所述悬臂的长度大于或等于待测管道的管径，所述检测装置与悬臂之间为活动连接。
12.优选的，所述检测装置包括信号发射器和信号接收器。
13.优选的，所述检测装置为激光检测装置。
14.优选的，一种堵塞检测装置还包括控制器、显示装置和警报装置，所述控制器分别与所述检测装置、显示装置以及警报装置连接。
15.本实用新型还提供了一种波纹管，设有上述的一种堵塞检测装置，所述支架一和支架二分别可拆卸式设置于波纹管的两端。
16.应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：
17.(1)本实用新型中，两个检测装置(即检测装置一和检测装置二)相对设置在待测
管道的两端，且两个检测装置之间的连线与待测管道的轴线倾斜相交，使得当两个检测装置的连线在波纹管的两端呈对角线设置时，达到增强检测覆盖性的效果，便于在波纹管未完全堵塞的情况下及时发现堵塞段，实现波纹管堵塞情况的智能化检测。
18.(2)本实用新型中，支架一与支架二的结构相同，在波纹管的两端呈中心对称设置，用于实现检测装置一和检测装置二分别位于波纹管轴线所在的矩形截面的对角线的两侧，扩大管道内的检测覆盖范围。
19.(3)本实用新型中，支架一和支架二均包括定位部和连接于定位部上的悬臂；定位部用于实现支架一或支架二与待测管道的端部之间的连接，悬臂用于安装检测装置，使检测装置设置于波纹管的管口，便于向波纹管内部发出检测信号或接收检测信号。
20.(4)本实用新型中，定位部上设有与待测管道的管壁匹配的卡槽，卡槽的宽度与待测管道的管壁壁厚相等，使定位部可以卡合在待测管道的两端，实现支架一和支架二的固定。
21.(5)本实用新型中，定位部包括两块相对设置的卡板，当待测管道(波纹管)为圆形时，卡板为弧形板，弧形板的弧对应的圆心角在90
°
以上，外侧卡板的内径与波纹管的外径相同，内侧卡板的外径与波纹管的内径相同，便于实现定位部与波纹管端部之间的稳定卡合。
22.(6)本实用新型中，检测装置与悬臂之间为活动连接，便于调节检测装置在悬臂上的位置，使检测装置的位置满足测量要求，同时使本技术的堵塞检测装置适用于多种不同管径的波纹管的堵塞检测。
23.(7)本实用新型中，检测装置包括信号发射器和信号接收器，将检测装置一作为信号发射端，则检测装置一的信号发射器用于发出检测信号，检测装置一的信号接收器用于在堵塞时接收由堵塞段混凝土反射回来的检测信号；将检测装置二作为信号接收端，当待测管道(波纹管)未发生堵塞时，检测装置二的信号接收器接收到检测装置一发出的检测信号，即可判定待测管道未发生堵塞，检测方式便捷可靠。
24.(8)本实用新型中，检测装置为激光检测装置，检测装置一的信号发射器发出的激光无法穿透混凝土堵塞段，会将激光信号反射回检测装置一的信号接收器，从而实现堵塞检测。
25.(9)本实用新型中，堵塞检测装置还包括控制器、显示装置和警报装置，控制器分别与所述检测装置、显示装置以及警报装置连接，控制器用于对检测装置检测得到的信息进行处理，并向显示装置和警报装置发送相应的信息，实现波纹管堵塞的智能化检测。
26.(10)本实用新型中，堵塞检测装置可拆卸式设置于波纹管的两端，在检测完成后可将堵塞检测装置从波纹管上拆卸，不影响后续的施工。
27.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
28.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
29.图1是本技术实施例中一种堵塞检测装置及波纹管的结构示意图；
30.图2是本技术实施例图1中支架一的结构示意图；
31.图3是本技术实施例中堵塞段位置确认的流程图；
32.其中，1、支架一，1.1、定位部，1.2、悬臂，2、支架二，3、检测装置，4、波纹管。
具体实施方式
33.以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
34.实施例：
35.参见图1至图3，一种堵塞检测装置及波纹管，本实施例应用于混凝土浇筑过程中波纹管堵塞的智能化检测。
36.一种堵塞检测装置，包括设置于待测管道(本实施例中的待测管道为波纹管4)的两端的支架一1和支架二2，所述支架一1和支架二2上均设有检测装置3，两个所述检测装置3相对设置，且两个检测装置3之间的连线与待测管道的轴线倾斜相交，如图1所示，当两个检测装置3的连线在波纹管4的两端呈对角线设置时，达到增强检测覆盖性的效果，便于在波纹管4未完全堵塞的情况下及时发现堵塞段。下文中为便于描述，将安装在支架一1上的检测装置3定义为检测装置一，将安装在支架二上的检测装置3定义为检测装置二。
37.本实施例中，所述支架一1与支架二2的结构相同，在波纹管4的两端呈中心对称设置，用于实现检测装置一和检测装置二分别位于波纹管4轴线所在的矩形截面的对角线的两侧，扩大管道内的检测覆盖范围；所述支架一1和支架二2均包括定位部1.1和连接于定位部1.1上的悬臂1.2；所述定位部1.1用于实现支架一1或支架二2与待测管道端部之间的连接，所述悬臂1.2用于安装检测装置3，使检测装置3设置于波纹管4的管口，便于向波纹管4内部发出检测信号或接收检测信号。
38.所述定位部1.1上设有与待测管道的管壁匹配的卡槽，卡槽的宽度与待测管道的管壁壁厚相等，使定位部1.1可以卡合在待测管道的两端，实现支架一1和支架二2的固定。
39.参见图2，本实施例中，所述定位部1.1包括两块相对设置的卡板，两块卡板组合形成所述卡槽。
40.本实施例中的待测管道为圆形波纹管4，当待测管道为圆形时，所述卡板为弧形板，弧形板的弧对应的圆心角在90
°
以上，外侧卡板的内径与波纹管的外径相同，内侧卡板的外径与波纹管的内径相同，便于实现定位部1.1与波纹管4端部之间的稳定卡合。
41.悬臂1.2沿弧形板的径向设置，且所述悬臂1.2的长度大于等于待测管道的管径，所述检测装置3与悬臂1.2之间为活动连接，便于调节检测装置3在悬臂1.2上的位置，使检测装置3的位置满足测量要求，同时适用于多种不同管径的波纹管4的堵塞检测。本实施例中，悬臂1.2的长度等于波纹管4的内径d，检测装置3设置于悬臂1.2的末端。
42.所述检测装置3包括信号发射器和信号接收器，本实施例中，将检测装置一作为信号发射端，则检测装置一的信号发射器用于发出检测信号，检测装置一的信号接收器用于在堵塞时接收由堵塞段混凝土反射回来的检测信号；将检测装置二作为信号接收端，当待测管道(波纹管4)未发生堵塞时，检测装置二的信号接收器接收到检测装置一发出的检测信号，即可判定待测管道未发生堵塞。
43.本实施例中，所述检测装置3为激光检测装置，检测装置一的信号发射器发出的激光无法穿透混凝土堵塞段，会将激光信号反射回检测装置一的信号接收器，从而实现波纹管4内部的堵塞检测。
44.一种堵塞检测装置还包括控制器、显示装置和警报装置，所述控制器分别与所述检测装置3、显示装置以及警报装置连接，控制器用于对检测装置3检测得到的信息进行处理，并向显示装置和警报装置发送相应的信息。
45.一种波纹管4，设有上述的一种堵塞检测装置，所述支架一1和支架二2分别可拆卸式设置于波纹管4的两端。
46.一种堵塞检测装置及波纹管的检测方法如下：
47.步骤一：在桥梁浇筑施工前，设置波纹管4；在混凝土浇筑过程中的初凝阶段，对波纹管4进行堵塞情况检测；
48.步骤二：在波纹管4的两端分别设置支架一1和支架二2，使支架一1和支架二2在波纹管4的两端呈中心对称布置，使检测装置一和检测装置二位于波纹管4轴线所在的矩形截面的对角线两端；
49.步骤三：将波纹管4两端的检测装置(即检测装置一和检测装置二)与控制器连接，通电后由检测装置一发出检测信号；
50.步骤四：若检测装置二收到检测信号，说明波纹管4未堵塞，将未堵塞结果在显示装置上进行展示；若检测装置二未收到检测信号，说明波纹管4存在堵塞，将堵塞结果在显示装置上进行展示，并通过警报装置发出堵塞警报；
51.步骤五：将检测装置一发出检测信号与收到检测信号的时间差反馈至控制器，控制器通过公式1)实现堵塞段的定位：
[0052][0053]
其中，x为堵塞段与检测装置一之间的水平距离，
△
t为检测装置一发出检测信号与收到检测信号的时间差，v为检测信号的传播速度，l为波纹管4的长度，d为波纹管4的内径。
[0054]
在显示装置中显示x的值，便于人工快速确定波纹管4内部的堵塞段位置，并进行下一步疏通操作。
[0055]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。