一种激光器的老化载具及老化抽屉结构的制作方法

1.本实用新型属于激光器老化设备技术领域，尤其涉及一种激光器的老化载具及老化抽屉结构。


背景技术：

2.激光器的老化测试，是通过激光电源以预设的功率对激光器供电，使得激光器以预设的负荷连续工作，在此过程中，通过检测激光器的功率输出状态及其发光波段的偏移状态，以此来判断该激光器是否存在缺陷。
3.目前，芯片的老化测试是一种采用电压和高温来加速器件电学故障的电应力测试方法，其模拟了芯片运行的整个寿命，从而尽早暴露芯片中的缺陷；而激光器芯片不易直接夹持，且容易损坏和脏污，而且老化过程中对激光器芯片的供电也很难。因此，在生产制造激光器的过程中，对激光器芯片实施老化的工序非常困难，耗时且可靠性低，因此亟需一种设计合理、测试效果好的老化测试装置。


技术实现要素：

4.本技术实施例要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种激光器的老化载具及老化抽屉结构，用于解决激光器芯片夹持不便老化效果不好的问题。
5.本技术实施例解决上述技术问题的技术方案如下：一种激光器的老化载具，其包括：底座；
6.限位片，设置在所述底座顶面，所述限位片中开设有限位激光器芯片的限位槽；
7.温控pcb板，与所述限位片并排设置在所述底座顶面；
8.加电pcb板，设置于所述温控pcb板上方；
9.探针组件，设置于所述温控pcb板与所述加电pcb板之间，所述探针组件与所述加电pcb板通过紧固螺钉连接为一体后压接于所述温控pcb板及所述限位片表面，所述探针组件用于电连接所述加电pcb板与所述温控pcb板，及电连接所述加电pcb板与所述激光器芯片，所述探针组件一端凸出有安装部，所述安装部上开设有安装孔。
10.相较于现有技术，以上技术方案具有如下的有益效果：
11.限位片通过其上的限位槽将激光器芯片限制贴合在底座表面，同时温控 pcb板也贴合在底座表面，探针组件电连接加电pcb板与温控pcb板，形成一个整体，探针组件端部凸出的安装部方便将整个老化载具进行安装固定，使得激光器芯片的夹持安装固定更加方便，老化测试效果好。
12.进一步地，所述探针组件包括：
13.若干探针；
14.探针安装座，所述探针安装座上开设有用于容置所述探针的台阶通孔，所述台阶通孔的大孔径靠近所述加电pcb板一面，所述探针两端伸出所述探针安装座的顶面及底面用于电连接，所述安装部设置于所述探针安装座端部。
15.进一步地，所述底座顶面设置有至少两个第一定位销，所述限位片上开设有与所述第一定位销匹配的第一限位孔，所述底座顶面设置有至少两个第二定位销，所述温控pcb板上开设有与所述第二定位销匹配的第二限位孔。
16.进一步地，所述探针组件顶部设置有至少两个第三定位销，所述加电pcb 板上开设有与所述第三定位销匹配的第三限位孔。
17.进一步地，所述探针组件底部开设有与所述第一定位销和第二定位销匹配的第四限位孔。
18.进一步地，所述底座顶面环绕于所述限位槽外围开设有隔温凹槽，所述隔温凹槽两端贯穿所述底座端部。
19.进一步地，所述探针安装板底面形成与所述限位片和所述温控pcb板的相邻边匹配的台阶。
20.进一步地，所述底座为紫铜材质的底座，所述底座外表面镀有软金层。
21.进一步地，所述底座、温控pcb板、探针组件及加电pcb板中部均贯通开设有一通孔，所述通孔中通过一松不脱螺钉将所述加电pcb板、探针组件连接为一体后与所述温控pcb板及底座紧固连接。
22.本实施例还公开一种激光器的老化抽屉结构，其包括：上述老化载具；
23.抽屉板，其两侧间隔开设有安装槽，所述安装槽中设置有与所述安装孔匹配的销杆，所述老化载具通过所述安装部悬挂在所述抽屉板两侧，所述抽屉板底部开设有滑槽；
24.把手，所述把手通过连接块与所述抽屉板一端连接。
25.通过安装部将老化载具悬挂在抽屉板两侧，悬挂的老化载具的底座能够与抽屉板下方的导热板接触，悬挂的老化载具的顶部加电pcb板能够方便的与外部设备加电进行老化测试，同时通过销杆与安装孔匹配的方式能够，使得老化载具在沿销杆轴向的竖直方向上浮动连接，方便对老化载具在竖直方向上的压接固定。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型中老化载具的整体爆炸结构示意图。
28.图2为本实用新型中老化载具的正视结构示意图。
29.图3为图2中a-a向剖视结构示意图。
30.图4为本实用新型中老化抽屉结构的整体结构示意图。
31.附图标记：
32.1、底座；2、限位片；3、限位槽；
33.4、温控pcb板；5、加电pcb板；6、探针组件；
34.61、探针安装座；62、探针；63、台阶通孔；64、安装部；65、安装孔；
35.7、第一定位销；8、第二定位销；9、第三定位销；
36.10、第一限位孔；11、第二限位孔；12、第三限位孔；13、第四限位孔；
37.14、隔温凹槽；15、台阶；16、松不脱螺钉；17、紧固螺钉；
38.18、抽屉板；19、安装槽；20、销杆；21、滑槽；
39.22、把手；23、连接块；24、通孔；
40.25、激光器芯片。
具体实施方式
41.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
42.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
43.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
44.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
45.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.实施例1
47.如图1-3所示，本实用新型实施例所提供的一种激光器的老化载具，其包括：底座、限位片、温控pcb板、加电pcb板及探针组件。
48.限位片设置在所述底座顶面，所述限位片中开设有限位激光器芯片的限位槽，激光器芯片放在限位槽中受限位槽的限制，避免了激光器芯片的晃动，使得老化测试时效果更好。
49.温控pcb板与所述限位片并排设置在所述底座顶面，温控pcb板与限位片并排设置，充分贴合在底座表面，可以实时传递底座上的温度信号。
50.加电pcb板设置于所述温控pcb板上方，用于与外部设备电连接，进行老化测试。
51.探针组件设置于所述温控pcb板与所述加电pcb板之间，所述探针组件与所述加电pcb板通过紧固螺钉连接为一体后压接于所述温控pcb板及所述限位片表面，所述探针组件用于电连接所述加电pcb板与所述温控pcb板，及电连接所述加电pcb板与所述激光器芯片，将温控pcb板与加电pcb板隔绝拉开一定间距，同时通过探针组件将加电pcb板固定在在安装温控pcb板的底座上形成一个整体，同时探针组件还能够电连接加电pcb板与温控pcb 板；另外，所述探针组件一端凸出有安装部，所述安装部上开设有安装孔，方便对整个老化载具的固定安装。
52.限位片通过其上的限位槽将激光器芯片限制贴合在底座表面，同时温控 pcb板也贴合在底座表面，探针组件电连接加电pcb板与温控pcb板，形成一个整体，探针组件端部凸出的安装部方便将整个老化载具进行安装固定，使得激光器芯片的夹持安装固定更加方便，老化测试效果好。
53.其中，所述探针组件包括：若干探针及探针安装座。
54.所述探针安装座上开设有用于容置所述探针的台阶通孔，探针匹配置于台阶通孔中，避免了探针的晃动，台阶通孔开设的位置使得其中的探针两端分别对应加电pcb板和温控pcb板上电连接触点的位置，以及对应加电pcb 板与激光器芯片上电连接触点的位置；具体地，所述台阶通孔的大孔径靠近所述加电pcb板一面，使得先将加电pcb板与探针组件中的探针安装座连接紧固后，台阶通孔中的探针不会掉落出来，探针包括探针主体及两端的直径略小于探针主体的探针触头，台阶通孔中大孔径用于匹配容置探针中的探针主体，底部的探针触头从台阶通孔中小孔径伸出，所述探针两端伸出所述探针安装座的顶面及底面用于电连接，所述安装部设置于所述探针安装座端部。
55.所述底座顶面设置有至少两个第一定位销，所述限位片上开设有与所述第一定位销匹配的第一限位孔；
56.所述底座顶面设置有至少两个第二定位销，所述温控pcb板上开设有与所述第二定位销匹配的第二限位孔，通过第一定位销与第二定位销将限位片和温控pcb板定位在底座上。
57.所述探针组件顶部设置有至少两个第三定位销，所述加电pcb板上开设有与所述第三定位销匹配的第三限位孔，使得加电pcb板与探针组件中的探针安装板精准定位连接，保证了若干探针的上触点与加电pcb板上的电连接触点准确抵接。
58.所述探针组件底部开设有与所述第一定位销和第二定位销匹配的第四限位孔，具体地，第一限位孔和第二限位孔均为透孔，底座上第一定位销和第二定位销穿过第一限位孔和第二限位孔后于第四限位孔定位连接，以保证探针组件中探针的下触点能够准确与激光器芯片和温控pcb板上触点电连接。
59.本实施例中，所述底座顶面环绕于所述限位槽外围开设有隔温凹槽，所述隔温凹槽两端贯穿所述底座端部，通过开设隔温凹槽，将隔温凹槽包围内的底座上的区域与外部隔绝开来，使得此处温度仅受产品温变影响，提高测试精准度。
60.所述探针安装板底面形成与所述限位片和所述温控pcb板的相邻边匹配的台阶，通过台阶使得探针安装板底面能够更加吻合的压接在限位片和温控 pcb板表面，且台阶能够配合第一定位销和第二定位销能够更加稳定的压接住限位片和温控pcb板，避免晃动，使得电连接更加精准稳定，使得老化测试效果更好。
61.本实施例中，所述底座为紫铜材质的底座，所述底座外表面镀有软金层，紫铜材质外镀软金层能够保证一个好的导热效果，提高了温度的均匀性，对控温具有很大帮助。
62.进一步地，所述底座、温控pcb板、探针组件及加电pcb板中部均贯通开设有一通孔，所述通孔中通过一松不脱螺钉将所述加电pcb板、探针组件连接为一体后与所述温控pcb板及底座紧固连接。
63.实施例2
64.如图4所示，本实施例公开一种激光器的老化抽屉结构，其包括：实施例1中的老化
载具、抽屉板及把手。
65.抽屉板两侧间隔开设有安装槽，安装槽与安装部契合匹配，所述安装槽中设置有与所述安装孔匹配的销杆，安装部中安装孔从销杆上方套入，使得所述老化载具通过所述安装部悬挂在所述抽屉板两侧，相互匹配的安装槽与安装部避免了老化载具绕销杆转动，使得老化载具只能上下滑动，所述抽屉板底部开设有滑槽，把手通过连接块与所述抽屉板一端连接。
66.通过安装部将老化载具悬挂在抽屉板两侧，悬挂的老化载具的底座能够与抽屉板下方的导热板接触，悬挂的老化载具的顶部加电pcb板能够方便的与外部设备加电进行老化测试，同时通过销杆与安装孔匹配的方式能够，使得老化载具在沿销杆轴向的竖直方向上浮动连接，方便对老化载具在竖直方向上的压接固定，将底座与下方外部设备中的导热板紧密接触进行导热。
67.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。