一种地标线涂料使用的轮压测试机的制作方法

1.本实用新型涉及地标线涂料技术领域，具体为一种地标线涂料使用的轮压测试机。


背景技术：

2.地标线涂料主要是由路面防滑涂料由基料及防滑骨料组成，涂层表面可撒布玻璃微珠，成型后涂层的颜色主要为红、绿、黄、蓝等，这种涂料按施工方式可分为热熔型和冷涂型两类；按抗滑性高低，可分为普通防滑型、中防滑型、高防滑型三类，冷涂型按干燥速度可分为快干型和慢干型，在地标线铺设后需要使用到轮压测试装置对涂料进行测试，现有轮压测试机的在使用只能使用固定的重量对涂料进行测试，在需要使用更重的力量进行测试时需要使用到外物进行施压，这样会导致使用者很难对装置进行移动，导致测试效果降低。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种地标线涂料使用的轮压测试机，具备了便于测试的优点，解决了现有轮压测试机的在使用只能使用固定的重量对涂料进行测试，在需要使用更重的力量进行测试时需要使用到外物进行施压，这样会导致使用者很难对装置进行移动，导致测试效果降低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地标线涂料使用的轮压测试机，包括放置箱、安装架、走轮和推手，所述安装架设置有两个，所述安装架固定连接在放置箱底部左侧的两侧，所述走轮固定安装在安装架的底部，所述推手固定连接在放置箱的右侧，所述放置箱的内部活动连接有配重块，所述配重块设置有若干个，所述放置箱底部的右侧固定连接有测试机构。
5.作为本实用新型优选的，所述测试机构包括第一连接筒，所述第一连接筒的底部设置有第二连接筒，所述第一连接筒的底部与第二连接筒的顶部插接配合，所述第二连接筒的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有压轮。
6.作为本实用新型优选的，所述放置箱的内部设置有放置筒，所述放置筒的底部依次贯穿第一连接筒和第二连接筒并与安装板的顶部固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述放置筒表面的顶部固定连接有限位板，所述限位板呈环形设置。
8.作为本实用新型优选的，所述放置筒的内部设置有放置板，所述放置板顶部的右侧固定连接有拉板，所述拉板呈弧形设置。
9.作为本实用新型优选的，所述放置箱内壁的底部固定连接有挡板，所述挡板位于配重块的右侧。
10.作为本实用新型优选的，所述配重块正面与背面的顶部均开设有凹槽，所述凹槽呈弧形设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置测试机构，能够便于使用者将配重块放入到测试机构能够对标线进行轮压测试，同时使用者能够通过逐次逐渐增加配重块的数量增加测试机构的重量进行测试，能够便于使用者进行测试，解决了现有轮压测试机的在使用只能使用固定的重量对涂料进行测试，在需要使用更重的力量进行测试时需要使用到外物进行施压，这样会导致使用者很难对装置进行移动，导致测试效果降低的问题，具备了便于测试的优点。
13.2、本实用新型通过设置测试机构，能够使安装板对第二连接筒和压轮进行安装，能够便于使用者随意的增加配重块提高压轮的施压力，能够便于对标线进行压轮测试，通过设置限位板，能够使环形设置的限位板对放置进行限位，能够避免放置筒与放置箱分离。
14.3、本实用新型通过设置放置板和拉板，能够便于使用者将配重块放置在放置板上，能够便于使用者通过拉板将配重块向上拉动取出，同时弧形设置的拉板能够与放置筒的内壁贴合，能够便于对配重块进行放置。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
18.图中：1、放置箱；2、安装架；3、走轮；4、推手；5、配重块；6、测试机构；61、第一连接筒；62、第二连接筒；63、安装板；64、压轮；7、放置筒；8、限位板；9、放置板；10、拉板；11、挡板；12、凹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种地标线涂料使用的轮压测试机，包括放置箱1、安装架2、走轮3和推手4，安装架2设置有两个，安装架2固定连接在放置箱1底部左侧的两侧，走轮3固定安装在安装架2的底部，推手4固定连接在放置箱1的右侧，放置箱1的内部活动连接有配重块5，配重块5设置有若干个，放置箱1底部的右侧固定连接有测试机构6。
21.参考图1，测试机构6包括第一连接筒61，第一连接筒61的底部设置有第二连接筒62，第一连接筒61的底部与第二连接筒62的顶部插接配合，第二连接筒62的底部固定连接有安装板63，安装板63的底部固定连接有压轮64。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置测试机构6，能够使安装板63对第二连接筒62和压轮64进行安装，能够便于使用者随意的增加配重块5提高压轮64的施压力，能够便于对标线进行压轮64测试。
23.参考图3，放置箱1的内部设置有放置筒7，放置筒7的底部依次贯穿第一连接筒61和第二连接筒62并与安装板63的顶部固定连接。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置放置筒7，能够便于使用者将配重块5放置到放置筒7内，能够便于在测试后将配重块5进行取出。
25.参考图2，放置筒7表面的顶部固定连接有限位板8，限位板8呈环形设置。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位板8，能够使环形设置的限位板8对放置进行限位，能够避免放置筒7与放置箱1分离。
27.参考图3，放置筒7的内部设置有放置板9，放置板9顶部的右侧固定连接有拉板10，拉板10呈弧形设置。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置放置板9和拉板10，能够便于使用者将配重块5放置在放置板9上，能够便于使用者通过拉板10将配重块5向上拉动取出，同时弧形设置的拉板10能够与放置筒7的内壁贴合，能够便于对配重块5进行放置。
29.参考图2，放置箱1内壁的底部固定连接有挡板11，挡板11位于配重块5的右侧。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挡板11，能够使挡板11将配重块5进行阻挡分隔，避免在移动放置箱1时配重块5移动。
31.参考图2，配重块5正面与背面的顶部均开设有凹槽12，凹槽12呈弧形设置。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置凹槽12，能够便于使用者通过弧形设置的凹槽12对配重块5进行拿取，能够便于使用者对配重块5进行放置。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时使用者通过弧形设置的凹槽12对配重块5进行拿起，并将配重块5放置到放置筒7内，接着通过推手4将放置箱1推动，使压轮64能够压在标线上，对标线进行轮压测试，同时使用者能够通过增加配重块5的放入数量增加压轮64的重量，能够便于使用者采用不同的压力对标线进行轮压测试，需要将配重块5取出时，将拉板10向上拉动，使拉板10通过放置板9带动放置板9向上移动，使放置板9带动配重块5移动，能够便于使用者将配重块5取出，能够便于使用者增加或者减轻压轮64的重量对表现进行压轮64测试，提高了测试机的实用性。
34.综上所述：该一种地标线涂料使用的轮压测试机，通过设置测试机构6，能够便于使用者将配重块5放入到测试机构6能够对标线进行轮压测试，同时使用者能够通过逐次逐渐增加配重块5的数量增加测试机构6的重量进行测试，能够便于使用者进行测试，解决了现有轮压测试机的在使用只能使用固定的重量对涂料进行测试，在需要使用更重的力量进行测试时需要使用到外物进行施压，这样会导致使用者很难对装置进行移动，导致测试效果降低的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。