1.本实用新型涉及一种居中定位装置，特别是涉及一种用于测力仪检测的居中定位装置。
背景技术：
2.工作用力值测力仪(或称工作用力值传感器)广泛的应用于汽车工业、电气工业、建筑建材、食品加工、包装及医药等领域，溯源方式是通过标准测力仪的标准值与其示值进行直接比较。
3.但目前溯源过程中存在对中困难的问题，即标准测力仪在对工作用力值测力仪检测过程中，难以保证这两个仪器的中轴线的同轴度，即对中困难，由此可能产生偏载，致使溯源数据不准确或损坏标准测力仪等隐患。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决标准测力仪在对工作用力值测力仪检测过程中对中困难问题，保证两个测力仪中轴线的同轴度，消除偏载，确保溯源数据准确、人机安全。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于测力仪检测的居中定位装置，包括定位尺、旋转轴、上定位爪和下定位爪。定位尺具有定位刻度和滑道，通过旋转轴连接；上定位爪和下定位爪通过螺纹连接安装在定位尺的滑道上。
6.进一步的旋转轴为销轴式或螺栓式。
7.进一步的定位刻度为符号式或数字式。
8.进一步的上定位爪和下定位爪的样式为爪式或螺栓式。
9.进一步的上定位爪和下定位爪的有长、短两种规格。
10.本实用新型提供的用于测力仪检测的居中定位装置的优势有：1、操作简便，实用安全。只需对称的调整装置上、下定位爪，不需计算，即可实现两个测力仪居中定位功能，安全可靠；2、制造简便，便于推广。所述各个部件，多选用标准件或通用件，易于购买或加工，制造成本低，有利于技术应用、推广。
附图说明
11.图1为本实用新型的用于测力仪检测的居中定位装置的优选形式示意图。
12.图2为本实用新型的销轴式旋转轴示意图。
13.图3为本实用新型的螺栓式旋转轴示意图。
14.图4为本实用新型的爪式定位爪示意图。
15.图5为本实用新型的螺栓式定位爪示意图。
16.图6为本实用新型的定位尺示意图。
17.图7为本实用新型的第一个实施例示意图。
18.图8为本实用新型的用于测力仪检测的居中定位装置的第二种形式示意图。
19.图9为本实用新型的第二个实施例示意图。
20.其中：1、定位尺，2、旋转轴，3、上定位爪，4、下定位爪，5、销轴，6、旋转轴垫圈，7、挡圈，8、螺栓，9、螺母，10、定位爪身，11、定位垫圈，12、定位螺钉，13、定位螺栓，14、定位螺母，15、被测测力仪，16、上承压板，17、标准测力仪，18、下承压板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.参见附图1，本实用新型的用于测力仪检测的居中定位装置的优选形式，主要包括：1、定位尺，2、旋转轴，3、上定位爪，4、下定位爪。两个定位尺1通过旋转轴2连接，可根据上承压板16或标准测力仪17承压头的形状自由旋转适配；上定位爪3和下定位爪4通过螺纹连接安装在定位尺1滑道上，可根据上承压板16或标准测力仪17承压头的尺寸对称调整适配。优选形式中，旋转轴2选择销轴式，上定位爪3和下定位爪4选择爪式，定位尺1定位刻度选择符号式。具体定位尺1、旋转轴2、上定位爪3及下定位爪4的规格说明如下。
23.参见附图2，本实用新型的用于测力仪检测的居中定位装置的销轴式旋转轴。用于定位尺1绕其旋转。包括销轴5、旋转轴垫圈6和挡圈7。
24.参见附图3，本实用新型的用于测力仪检测的居中定位装置的螺栓式旋转轴。用于定位尺1绕其旋转。包括螺栓8、旋转轴垫圈6和螺母9。
25.参见附图4，本实用新型的用于测力仪检测的居中定位装置的爪式定位爪。上定位爪3和下定位爪4是依据使用时的上下位置而命名，其实是同一部件，用于夹持定位，通过螺纹连接安装在定位尺1的滑道上。为补齐两个定位尺1叠放安装造成的距离差，保证测量时同向四个定位爪的顶面在同一水平面，上定位爪3和下定位爪4有长、短两种规格，每种规格各一对。两种规格的长度差为定位尺1厚度与旋转轴垫圈6厚度的和。
26.参见附图5，本实用新型的用于测力仪检测的居中定位装置的螺栓式定位爪。上定位爪3和下定位爪4是依据使用时的上下位置而命名，其实是同一部件，用于夹持定位，通过螺纹连接安装在定位尺1的滑道上。为补齐两个定位尺1叠放安装造成的距离差，保证测量时同向四个定位爪的顶面在同一水平面，上定位爪3和下定位爪4有长、短两种规格，每种规格各一对。两种规格的长度差为定位尺1厚度与旋转轴垫圈6垫圈厚度的和。
27.参见附图6，本实用新型的用于测力仪检测的居中定位装置的定位尺。定位尺1厚度可为3mm～5mm，中心为旋转轴孔，两边为对称的定位滑道，滑道为长圆孔，侧面有定位刻度，用于上定位爪3和下定位爪4的滑动定位。定位刻度可有多种形式。图中上方为定位尺1的主视图，中间为定位尺1的符号式定位刻度的俯视图，下方为定位尺1的数字式定位刻度的俯视图。如图中中间的符号式定位刻度，为便于识别和对称操作，同一符号分为整刻度和半刻度，整刻度尺寸大于半刻度尺寸1.5倍以上，达到明显区分大小的目的，各个不同符号从中心往两边依次对称均匀分布，如图中依次为小圆、大圆、小加号、大加号、小三角、大三角、小正方形、大正方形等；如图中下方的数字式定位刻度，为便于对称操作，同一数字分为整刻度和半刻度，整刻度有数字标识，各个数字从小到大从中心往两边依次均匀对称分布。
28.实施例1
29.参见附图7，本实施例使用本装置优选形式。使用时，首先进行下定位。拧松四个下
定位爪4定位螺钉12，将本装置放在标准测力仪17承压头的上方，根据标准测力仪17承压头的宽度(圆形则为直径)，适当调整两个定位尺1的张开角度，居中对称的调整两对下定位爪4的定位位置，使其在定位尺1符号式定位刻度上左右对称，拧紧下定位爪4定位螺钉12。其次进行上定位。拧松四个上定位爪3定位螺钉12，将本装置放入上承压板16下方，根据上承压板16的宽度(圆形则为直径)，适当调整两个定位尺1的张开角度，居中对称的调整两对上定位爪3的定位位置，使其在定位尺1符号式定位刻度上左右对称，拧紧上定位爪3定位螺钉12。最后进行居中定位。保持本装置在上承压板16下方位置不变，将标准测力仪17放在材料试验机下承压板18上，驱动材料试验机横梁或活塞使标准测力仪17缓慢向本装置移动，过程中不断调整标准测力仪17在下承压板18的位置，使其承压头落入两对下定位爪4中，从而完成居中定位。后取下本装置继续进行检测活动。
30.参见附图8，本实用新型的用于测力仪检测的居中定位装置的第二种形式，主要包括：1、定位尺，2、旋转轴，3、上定位爪，4、下定位爪。两个定位尺1通过旋转轴2连接，可根据上承压板16或标准测力仪17承压头的形状自由旋转适配；上定位爪3和下定位爪4通过螺纹连接安装在定位尺1滑道上，可根据上承压板16或标准测力仪17承压头的尺寸对称调整适配。第二种形式中，旋转轴2选择螺栓式，上定位爪3和下定位爪4选择螺栓式，定位尺1定位刻度选择数字式。
31.实施例2
32.参见附图9，本实施例使用本装置第二种形式。使用时，首先进行下定位。拧松四个下定位爪4定位螺母14，将本装置放在标准测力仪17承压头的上方，根据标准测力仪17承压头的宽度(圆形则为直径)，适当调整两个定位尺1的张开角度，居中对称的调整两对下定位爪4的定位位置，使其在定位尺1数字式定位刻度上左右对称，拧紧下定位爪4定位螺母14。其次进行上定位。拧松四个上定位爪3定位螺母14，将本装置放入上承压板16下方，根据上承压板16的宽度(圆形则为直径)，适当调整两个定位尺1的张开角度，居中对称的调整两对上定位爪3的定位位置，使其在定位尺3数字式定位刻度上左右对称，拧紧上定位爪3定位螺母14。最后进行居中定位。保持本装置在上承压板16下方位置不变，将标准测力仪17放在材料试验机下承压板18上，驱动材料试验机横梁或活塞使标准测力仪17缓慢向本装置移动，过程中不断调整标准测力仪17在下承压板18的位置，使其承压头落入两对下定位爪4中，从而完成居中定位。后取下本装置继续进行检测活动。
33.本实用新型的工作原理是：先使用材料试验机的上承压板16和标准测力仪17的承压头分别对本装置的上定位爪3、下定位爪4进行对中，后将本装置放入材料试验机上承压板16的下方，再将标准测力仪17放在材料试验机的下承压板18上，驱动材料试验机的横梁或活塞移动，调整标准测力仪17在下承压板18上的位置，使其承压头落入本装置的两对下定位爪4中，从而简便、安全地完成居中对位。
34.本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。