1.本实用新型属于辊子检测技术领域,具体为一种新型辊子检测架。
背景技术:2.辊子又称辊筒,为圆柱形的零件,分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机,矿山输送设备,造纸和包装机械等各类传动输送系统中,辊子在加工后需要对其进行检测,通常将滚子放在检测架上进行检测的,但是辊子检测架在对滚子检测时,不便于对不同型号的辊子进行限位夹持,使滚轴容易发生滑动,从而降低了检测效率,还不便于对检测架进行伸缩,使得携带较为不便,而且在不使用时,不便于将检测架进行收纳存放,提高了检测架的占地空间。
技术实现要素:3.为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种新型辊子检测架,解决了不便于对不同型号的辊子进行限位夹持使滚轴容易发生滑动,从而降低了检测效率,还不便于对检测架进行伸缩,使得携带较为不便,而且在不使用时,不便于将检测架进行收纳存放,提高了检测架的占地空间的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型辊子检测架,包括检测底板,所述检测底板的数量设置为两个,所述检测底板的上侧通过检测柱固定连接有支撑块,两个所述检测柱内铰接有同一个伸缩机构。
5.所述支撑块内设置有转杆,所述转杆的一端固定连接有控制板,所述控制板通过丝杆设置有挤压板,所述控制板的一侧固定连接有夹持板。
6.作为本实用新型的进一步方案:所述检测底板内设置有若干个安装螺杆,所述检测柱的一侧固定连接有限位块。
7.作为本实用新型的进一步方案:所述控制板设置为“l”形,其中一个所述转杆远离控制板的一端固定连接有限位板,所述限位板通过限位螺杆螺纹连接在其中一个检测柱内。
8.作为本实用新型的进一步方案:所述夹持板包括柔性垫,所述柔性垫的外侧设置有橡胶放置板,所述橡胶放置板的一侧固定连接在控制板的一侧。
9.作为本实用新型的进一步方案:所述夹持板设置为弧形,两个所述检测柱之间通过两个多级伸缩杆固定连接。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
11.1、该新型辊子检测架,通过设置检测柱、伸缩机构、夹持板、丝杆和挤压板,通过伸缩机构能够对两个检测柱之间的距离进行调整,以便将夹持板调整到合适的位置,再将辊子的两端放置在两个夹持板的上侧,接着转动丝杆,从而带动挤压板进行移动,使得挤压板向辊子的外侧进行移动,直至挤压板与辊子的外侧紧密接触,以便对辊子进行夹持限位,使得该装置在使用时,能够对不同型号的辊子进行限位夹持,方便对辊子进行检测,避免辊子
在检测时发生滑动的情况,提高了检测效率,还能够对检测柱进行伸缩,以便进行携带,使得携带方便,而且在不使用时,可以利用检测柱对伸缩机构进行收纳,大大降低检测架的占地空间,便于检测架的存放。
12.2、该新型辊子检测架,通过设置限位板和限位螺杆,将限位螺杆从限位板内取出后转动限位板,从而带动转杆进行转动,进而带动控制板和夹持板进行转动,并通过夹持板能够带动辊子进行转动,从而将辊子转动到合适的位置,随后将限位螺杆穿过限位板旋入其中一个检测柱内即可对辊子转动后的位置限位。
13.3、该新型辊子检测架,通过设置柔性垫和橡胶放置板,能够对辊子的夹持进行缓冲限位,保证了辊子在夹持时的缓冲性,避免辊子因压力过大发生磨损的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型立体的结构示意图;
15.图2为本实用新型控制板立体的结构示意图;
16.图3为本实用新型夹持板剖面的结构示意图;
17.图中:1检测底板、2检测柱、3伸缩机构、4多级伸缩杆、5支撑块、6转杆、7控制板、8夹持板、801柔性垫、802橡胶放置板、9丝杆、10挤压板、11限位块、12安装螺杆、13限位板、14限位螺杆。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
19.如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型辊子检测架,包括检测底板1,检测底板1的数量设置为两个,检测底板1的上侧通过检测柱2固定连接有支撑块5,两个检测柱2之间通过两个多级伸缩杆4固定连接,两个检测柱2内铰接有同一个伸缩机构3,通过伸缩机构3和多级伸缩杆4能够对两个检测柱2之间的距离进行调整,且伸缩机构3设置为交剪式伸缩架,不仅能够对不同型号的辊子进行放置,还能够将两个检测柱2收缩到一起,方便进行携带,而且在不使用时,可以利用检测柱2对伸缩机构3进行收纳,大大降低检测架的占地空间。
20.支撑块5内设置有转杆6,其中一个转杆6远离控制板7的一端固定连接有限位板13,限位板13通过限位螺杆14螺纹连接在其中一个检测柱2内,将限位螺杆14从限位板13内取出后转动限位板13,从而带动转杆6进行转动,进而带动控制板7和夹持板8和辊子进行转动,从而将辊子转动到合适的位置,以便对辊子进行全方位检测。
21.转杆6的一端固定连接有控制板7,控制板7设置为“l”形,控制板7通过丝杆9设置有挤压板10,控制板7的一侧固定连接有夹持板8,转动丝杆9,从而带动挤压板10进行移动,使得挤压板10向辊子的外侧进行移动,直至挤压板10与辊子的外侧紧密接触,以便对辊子进行夹持限位,方便对辊子进行检测,提高了检测效率;
22.夹持板8包括柔性垫801,柔性垫801的外侧设置有橡胶放置板802,橡胶放置板802的一侧固定连接在控制板7的一侧,夹持板8设置为弧形,柔性垫801和橡胶放置板802能够对辊子的夹持进行缓冲限位,保证了辊子在夹持时的缓冲性,避免辊子因压力过大发生磨损的情况。
23.检测底板1内设置有若干个安装螺杆12,将多个安装螺杆12穿过检测底板1旋入安装板内,从而对检测底板1的位置进行固定,进而对辊子的位置进行固定,保证了辊子在检测时的稳定性。
24.检测柱2的一侧固定连接有限位块11,不使用时,通过伸缩机构3将检测柱2收缩到一起,再将螺栓穿过两个限位块11能够对两个检测柱2的位置见固定,避免检测柱2出现松动的情况,降低了检测底板1的占地空间,便于检测底板1的存放。
25.本实用新型的工作原理为:
26.使用时,通过检测底板1下方的万向轮将两个检测底板1移动到合适的位置,在将多个安装螺杆12穿过检测底板1旋入安装板内,从而对其中一个检测底板1的位置进行限位,再移动另一个检测底板1,从而对伸缩机构3的位置进行调整,以便将伸缩机构3拉伸,并通过两个多级伸缩杆4对伸缩机构3的移动进行限位,以便将两个检测柱2之间的距离移动到合适的位置;
27.移动完成后,将多个安装螺杆12穿过另一个检测底板1旋入安装板内,从而对两个检测柱2的位置进行固定,接着将辊子放置在两个夹持板8的上侧,接着转动丝杆9,从而带动挤压板10进行移动,使得挤压板10向辊子的外侧进行移动,直至挤压板10与辊子的外侧紧密接触,以便对辊子进行夹持限位,从而方便对辊子进行检测;
28.当需要对辊子进行转动时,将限位螺杆14从限位板13内取出后转动限位板13,从而带动转杆6进行转动,进而带动控制板7进行转动,能够带动辊子进行转动,随后将限位螺杆14穿过限位板13旋入其中一个检测柱2内即可对辊子转动后的位置限位。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。