一种罐内可控多点液下取样器装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油石化行业油品及化学品储藏技术领域，特别涉及一种罐内可控多点液下取样器装置。


背景技术：

2.目前，我国石油石化行业内浮顶储罐取样方式主要可分为罐顶人工取样或三段式液下取样器取样。其中，大部分企业人工取样执行的标准为gb/t4756-2015《石油液体人工取样法》，且有相当一部分的企业仍在采用传统的由人工爬至罐顶，利用罐顶人工采样口取样的方式。此种人工取样方法费时费力，同时人工取样误差大，并且会受到雨雪、风力、温度等环境影响，最后人工罐顶取样属于高空作业，存在着一定程度上的安全隐患。从上世纪八十年代起，国内外相继研发储罐罐下取样器，取得了很多的进展，但取样装置复杂，存在多处泄漏可能；后继发明的折叠三段式取样装置，只能取固定高度的液体样品，已不再满足当下石油石化行业生产需求。
3.为解决上述人工取样和罐内三段式液下取样器在取样过程中的不足，本实用新型公布了一种罐内可控多点液下取样器装置，可以解决上述方式存在的诸多弊端。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种罐内可控多点液下取样器装置，其结构简单，方便推广。
5.一种罐内可控多点液下取样器装置，包括罐外取样操作单元和罐内取样系统；所述罐外取样操作单元内附气动液体传输泵以及牵引绳传动机构；
6.所述罐内取样系统包括罐内水平液体输送管、下部行走支撑结构和上部行走支撑结构，所述罐内水平液体输送管的一端所述气动液体传输泵相连、另一端通过支撑结构旋转结构一与所述下部行走支撑结构相连，所述下部行走支撑结构的另一端通过支撑结构旋转结构二与所述上部行走支撑结构相连，所述上部行走支撑结构通过液下取样器悬挂绳与浮盘连为整体，所述液下取样器悬挂绳上安装有端部牵引绳旋转轮；
7.所述下部行走支撑结构和所述上部行走支撑结构内贯穿设有液下输油软管，所述液下输油软管在所述支撑结构旋转结构一处与所述罐内水平液体输送管相连，所述液下输油软管内通过液下取样口牵引绳连接有液下取样口。
8.作为优选的，所述支撑结构旋转结构一和支撑结构旋转结构二内安装有行走支撑结构内牵引绳旋转轮。
9.作为优选的，所述牵引绳传动机构与罐内液下取样口牵引绳联动，通过行走支撑结构内牵引绳旋转轮实现液下取样口牵引绳移动方向的改变，保证液下取样口牵引绳始终与下部行走支撑结构和上部行走支撑结构平行，保证液下取样口能平缓在下部行走支撑结构和上部行走支撑结构内移动，实现取样口高度的实时调节功能。
10.作为优选的，所述下部行走支撑结构通过支撑结构旋转结构二与所述上部行走支
撑结构连为整体。
11.作为优选的，在操作系统上通过气动液体传输泵对液下输油软管及罐内水平液体输送管实现冲洗；再在操作系统输入取样高度，操作系统通过牵引绳传动机构控制液下取样口在下部行走支撑结构和上部行走支撑结构内行走，到达预设取样高度，完成取样操作。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型罐内可控多点液下取样器装置，通过外部机械传动机构带动内部牵引绳可实现罐内取样口的移动，实现多种高度取样操作，同时操作系统内含复位功能，取样结束后，可自动将取样口复位至顶点；同时利用气动液体传输泵、输油软管实现待取样液体的抽取，具有以下优点：
14.1、可有效避免取样受环境因素影响；
15.2、可实现多液位高度取样；
16.3、通过系统控制，提高取样精确度；
17.4、封闭式取样设计，减少vocs挥发。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应该被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型的平面结构示意图；
20.图2为液下输油软管和液下取样口结构示意图；
21.1-罐外取样操作单元、2-罐内水平液体输送管、3-下部行走支撑结构、4-上部行走支撑结构、5-端部牵引绳旋转轮、6-液下取样器悬挂绳、7-支撑结构旋转结构二、8-支撑结构旋转结构一、9-行走支撑结构内牵引绳旋转轮、10-液下取样口牵引绳、11-液下取样口、12-液下输油软管、13-气动液体传输泵、14-浮盘。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该
结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
25.如附图所示，一种罐内可控多点液下取样器装置，包括罐外取样操作单元1和罐内取样系统；罐外取样操作单元1内附气动液体传输泵13以及牵引绳传动机构；
26.罐内取样系统包括罐内水平液体输送管2、下部行走支撑结构3和上部行走支撑结构4，罐内水平液体输送管2的一端气动液体传输泵13相连、另一端通过支撑结构旋转结构一8与下部行走支撑结构3相连，下部行走支撑结构3的另一端通过支撑结构旋转结构二7与上部行走支撑结构4相连，上部行走支撑结构4通过液下取样器悬挂绳6与浮盘14连为整体，液下取样器悬挂绳6上安装有端部牵引绳旋转轮5；
27.下部行走支撑结构3和上部行走支撑结构4内贯穿设有液下输油软管12，液下输油软管在支撑结构旋转结构一8处与罐内水平液体输送管2相连，在与罐外操作单元1内附气动液体传输泵13相连，构成完成的液体输送流道。液下输油软管12内通过液下取样口牵引绳10连接有液下取样口11。
28.支撑结构旋转结构一8和支撑结构旋转结构二7内安装有行走支撑结构内牵引绳旋转轮9。
29.牵引绳传动机构与罐内液下取样口牵引绳10联动，通过行走支撑结构内牵引绳旋转轮9实现液下取样口牵引绳10移动方向的改变，保证液下取样口牵引绳10始终与下部行走支撑结构3和上部行走支撑结构4平行，保证液下取样口11能平缓在下部行走支撑结构3和上部行走支撑结构4内移动，实现取样口高度的实时调节功能。
30.上部行走支撑结构4通过液下取样器悬挂绳6与浮盘14连为整体，实现整体取样装置可随储罐内液体液位变化自动升降。下部行走支撑结构3通过支撑结构旋转结构装置7与上部行走支撑结构4连为整体。
31.为达到精确取样的目的，可在操作系统上通过气动液体传输泵13对液下输油软管12及罐内水平液体输送管2实现冲洗；再在操作系统输入取样高度，操作系统通过牵引绳传动机构控制液下取样口11在下部行走支撑结构3和上部行走支撑结构4内行走，到达预设取样高度，完成取样操作。
32.本实用新型罐内可控多点液下取样器装置，通过外部机械传动机构带动内部牵引绳可实现罐内取样口的移动，实现多种高度取样操作，同时操作系统内含复位功能，取样结束后，可自动将取样口复位至顶点；同时利用气动液体传输泵、输油软管实现待取样液体的抽取，具有以下优点：可有效避免取样受环境因素影响；可实现多液位高度取样；通过系统控制，提高取样精确度；封闭式取样设计，减少vocs挥发。
33.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。