一种化妆品包装的渗液测试设备的制作方法

1.本实用新型涉及精密测试设备技术领域，具体地说，涉及一种化妆品包装的渗液测试设备。


背景技术：

2.化妆品包装是指化妆品的容器，化妆品在出厂销售过程中，需要进行运输，由于路况条件等因素的影响，化妆品在运输中会出现震动等情况，运输震动会导致化妆品包装产生破裂、散开、漏液等现象，因此在出厂前，需对化妆品包装进行防震密封实验，保证运输中不会出现上述质量情况；包装检测仪器就是指用于包装材料和包装成品进行质量检测与控制的试验仪器，包装检测的项目一般情况下包括，阻隔性能、物理机械性能、滑爽性、厚度、溶剂残留、耐蒸煮性能、密封性能、瓶盖扭力、顶空气体分析和印刷质量等方面，包装在今日已经被广泛的用于各类商品的包装，尤其以食品、医药、医疗器械等行业应用最多，随着我国对包装安全的重视，相关部门对包装进行质量控制与监督的力度也逐渐加大，法规陆续颁布，将包装材料的检测与质量控制已纳入各单位质量控制的重要项目之一。
3.现有技术中，专利申请号为cn202022982805.4的实用新型专利公开了“一种化妆品包装的抗震密封测试装置，包括测试箱装置、震动驱动组件，测试箱装置包括测试箱体、震动盒、样品盒、样品盒固定组件，测试箱体内设有震动测试区，震动测试区内安装有两根平行设置的导向柱，震动盒上下活动安装在两根导向柱上，两根导向柱外都套装有震动弹簧，震动弹簧上端与震动盒下端相连，震动弹簧下端与震动测试区底部相连，样品盒通过样品盒固定组件固定安装在震动盒内，震动驱动组件安装于测试箱装置后侧，震动驱动组件驱动震动盒上下震动，本实用新型能实时模拟化妆品在运输中的震动环境，以此来检测化妆品包装的抗震密封性，本实用新型操作方便，样品盒取装便捷，便于待测样品的装入和样品盒的清洗”，但仍然存在以下缺陷：仅能进行单个样品的测试，无法实现多个样品的同时测试，测试效率低下。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种化妆品包装的渗液测试设备，能够同时进行多个样品的测试功能，且测试结果精确对应到每一个样品，避免测试结果混淆。
6.(二)技术方案
7.本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种化妆品包装的渗液测试设备所采用的技术方案是:包括u型底座，还包括，
8.漏液收集盒，可拆卸安装在u型底座的水平段，且所述漏液收集盒顶部开口；
9.间歇往复摆动机构，安装在u型底座的竖直段；
10.距离调节组件，安装在间歇往复摆动机构的摆动端；
11.装夹部，安装在距离调节组件的调节端，用于装夹待测试样品。
12.作为优选方案，所述漏液收集盒内壁设置铺装有粉状干燥剂。
13.作为优选方案，所述间歇往复摆动机构包括安装在u型底座竖直段外壁的驱动半轮齿齿轮、转动连接在u型底座竖直段外壁的从动齿轮、固定连接在从动齿轮且穿过u型底座竖直段的传动杆、连接在传动杆之间的装配板以及固定连接在装配板端部与u型底座竖直段之间的扭簧。
14.作为优选方案，所述距离调节组件包括转动连接在装配板中段的调节螺杆、对称安装在装配板端部的限位滑杆、滑动在限位滑杆上且与调节螺杆螺纹连接的调节板以及固定安装在调节板外壁的连杆。
15.作为优选方案，所述装夹部包括对称安装在连杆远离调节板一端的第一夹持板与第二夹持板以及开设在第一夹持板与第二夹持板上的装配槽。
16.作为优选方案，所述调节螺杆的端部设置有把手。
17.作为优选方案，所述驱动半轮齿齿轮与从动齿轮上的轮齿分离时，扭簧处于自然状态，且装夹部置于漏液收集盒的腔室中。
18.作为优选方案，所述漏液收集盒通过螺栓安装在u型底座的水平段。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种化妆品包装的渗液测试设备，具备以下有益效果：
21.1、本实用新型通过装夹部实现对多个样品的夹持，配合间隙往复摆动机构模拟样品运输中的震动，能够同时实现多组样品密封的检测功能。
22.2、通过装夹部正对的漏液收集盒上铺装的粉状干燥剂，能够直观的显示测试结果，避免测试结果的混淆。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图之一；
24.图2为本实用新型结构示意图之二；
25.图3为本实用新型主视图；
26.图4为本实用新型结构示意图之三。
27.图中：10、u型底座；20、漏液收集盒；30、间歇往复摆动机构；310、驱动半轮齿齿轮；320、从动齿轮；330、传动杆；340、装配板；350、扭簧；40、距离调节组件；410、调节螺杆；420、限位滑杆；430、调节板；440、连杆；450、把手；50、装夹部；510、第一夹持板；520、第二夹持板；530、装配槽。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
29.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.请参阅图1-4，本实用新型：包括u型底座10，还包括，
32.漏液收集盒20，可拆卸安装在u型底座10的水平段，且漏液收集盒20顶部开口；
33.间歇往复摆动机构30，安装在u型底座10的竖直段；
34.距离调节组件40，安装在间歇往复摆动机构30的摆动端；
35.装夹部50，安装在距离调节组件40的调节端，用于装夹待测试样品。
36.漏液收集盒20内壁设置铺装有粉状干燥剂。
37.参照图4，间歇往复摆动机构30包括安装在u型底座10竖直段外壁的驱动半轮齿齿轮310、转动连接在u型底座10竖直段外壁的从动齿轮320、固定连接在从动齿轮320且穿过u型底座10竖直段的传动杆330、连接在传动杆330之间的装配板340以及固定连接在装配板340端部与u型底座10竖直段之间的扭簧350，开启驱动半轮齿齿轮310，当驱动半轮齿齿轮310上的轮齿与从动齿轮320啮合时，扭簧350收紧，此时装夹部50向着一边方向摆动，随着驱动半轮齿齿轮310的转动，驱动半轮齿齿轮310上的轮齿与从动齿轮320脱离，扭簧350回弹，进而带动装夹部50向着另一方向摆动，进而实现装夹的待测样品的摆动功能。
38.参照图1和图2，距离调节组件40包括转动连接在装配板340中段的调节螺杆410、对称安装在装配板340端部的限位滑杆420、滑动在限位滑杆420上且与调节螺杆410螺纹连接的调节板430以及固定安装在调节板430外壁的连杆440。
39.参照图4，装夹部50包括对称安装在连杆440远离调节板430一端的第一夹持板510与第二夹持板520以及开设在第一夹持板510与第二夹持板520上的装配槽530，将待测试的样品放置在装夹部50上的第一夹持板510与第二夹持板520之间，并通过转动调节螺杆410带动调节板430相互靠近，进而通过连杆440带动第一夹持板510与第二夹持板520夹装放置在第一夹持板510与第二夹持板520之间的待测样品，实现多组样品的同时检测。
40.参照图1和图2，调节螺杆410的端部设置有把手450。
41.驱动半轮齿齿轮310与从动齿轮320上的轮齿分离时，扭簧350处于自然状态，且装夹部50置于漏液收集盒20的腔室中，漏液收集盒20通过螺栓安装在u型底座10的水平段
42.本实用新型的工作原理是；使用时，将待测试的样品放置在装夹部50上的第一夹持板510与第二夹持板520之间，并通过转动调节螺杆410带动调节板430相互靠近，进而通过连杆440带动第一夹持板510与第二夹持板520夹装放置在第一夹持板510与第二夹持板520之间的待测样品，实现多组样品的同时检测；
43.然后开启驱动半轮齿齿轮310，当驱动半轮齿齿轮310上的轮齿与从动齿轮320啮合时，扭簧350收紧，此时装夹部50向着一边方向摆动，随着驱动半轮齿齿轮310的转动，驱动半轮齿齿轮310上的轮齿与从动齿轮320脱离，扭簧350回弹，进而带动装夹部50向着另一方向摆动，进而实现装夹的待测样品的摆动功能；
44.当装夹部50装夹的待测样品在摆动过程中渗液时，渗出的液体落在该样品所对应装夹部50下的漏液收集盒20上时，对应区域内的粉状干燥剂凝结，即可判断该装夹部50夹持的样品密封不合格。
45.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。