一种脉冲发生器寿命测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及脉冲发生器技术领域，具体为一种脉冲发生器寿命测试装置。


背景技术：

2.手动脉冲发生器也称为手摇脉冲发生器、手脉、电子手轮或cnc控制器等。手动脉冲发生器主要用于数控机床、印刷机械等的零位补正和信号分割。在手轮旋转时，编码器产生与手轮运动相对应的信号，通过数控系统选定座标并对座标进行定位。
3.手动脉冲发生器在生产完成后，需要对其使用寿命进行测试，以保证手动脉冲发生器的质量；现有技术中，一般通过人工转动手摇转轴测试手动脉冲发生器的使用寿命，这种测试方式，需要耗费大量人力，增加了测试人员的工作强度；
4.因此设计一种脉冲发生器寿命测试装置以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种脉冲发生器寿命测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种脉冲发生器寿命测试装置，包括测试机，所述测试机的顶部安装有用于定位脉冲发生器位置的驱动定位装置，所述驱动定位装置包括有承载板，所述承载板顶部安装有用于转动脉冲发生器的手摇转轴的自动拨转装置。
8.作为本实用新型优选的方案，所述驱动定位装置包括有c型载架，所述c型载架的前侧面两边均设置有滑动槽，两个所述滑动槽的顶部的c型载架内部设置有空腔，所述c型载架的底部中心安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴底部安装有驱动齿轮且贯穿至空腔内部，两个所述滑动槽内部均转动连接有丝杆，两个所述丝杆的顶部均安装有从动齿轮，两个所述丝杆上同一水平位置处均安装有丝母，所述承载板的后端与两个丝母相连接。
9.作为本实用新型优选的方案，两个所述从动齿轮均与驱动齿轮相啮合，所述承载板与两个丝母通过固定螺栓相连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述自动拨转装置包括有微控电机，所述微控电机安装在承载板的顶部，所述微控电机的输出端安装有转轴且贯穿至承载板的底部，所述转轴的底部安装有接触转盘。
11.作为本实用新型优选的方案，所述微控电机与承载板为可拆卸式螺纹连接，所述接触转盘的底部贴有软胶垫。
12.作为本实用新型优选的方案，所述c型载架的顶部设置有供微控电机贯穿的通孔，所述c型载架的底部上端设置有防滑条纹。
13.作为本实用新型优选的方案，所述测试机的前侧设置有显示器和操控区，所述测试机的顶部设置有两个t型滑条，所述c型载架的底部设置有两个与t型滑条适配的t型滑
槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.针对人工测试手动脉冲发生器的使用寿命费时费力的问题，本技术采用驱动定位装置配合自动拨转装置；首先将脉冲发射器放置在c型载架的内部上端且使脉冲发射器的手摇转轴与接触转盘对齐，再将脉冲发射器与测试机实现电连接，之后再使驱动电机运作，通过驱动齿轮啮合两个从动齿轮转动，进而使两个丝杆同步且同方向转动，使丝母带着承载板下降，使接触转盘与脉冲发射器的手摇转轴接触，之后停止驱动电机运作使微控电机运作，进而实现自动化转动，而手动脉冲发生器产生的脉冲信号在测试机的显示器内显示，可以方便测试人员直观地通过脉冲信号的变化情况判断手动脉冲发生器工作是否正常，大幅度降低了测试人员的劳动强度。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构立体图；
17.图2为本实用新型的驱动定位装置和自动拨转装置结构立体图；
18.图3为图2的a区放大图；
19.图4为本实用新型的驱动定位装置结构剖视图。
20.图中：1、测试机；2、驱动定位装置；3、自动拨转装置；11、显示器；12、操控区；13、t型滑条；21、c型载架；22、驱动电机；23、丝杆；24、丝母；25、承载板；26、驱动齿轮；27、从动齿轮；211、滑动槽；212、空腔；213、t型滑槽；214、通孔；31、微控电机；32、转轴；33、接触转盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.本技术中的测试机1为现有技术中常规的用于检测脉冲发生器数值、寿命的仪器，现有技术不做过多介绍，且本装置电元件均通过常规控制器控制。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种脉冲发生器寿命测试装置，包括测试机1，所述测试机1的顶部安装有用于定位脉冲发生器位置的驱动定位装置2，所述驱动定位装置2包括有承载板25，所述承载板25顶部安装有用于转动脉冲发生器的手摇转轴的自动拨转装置3，针对人工测试手动脉冲发生器的使用寿命费时费力的问题，本技术采用驱动定位装置2配合自动拨转装置3实现自动化转动，且手动脉冲发生器产生的脉冲信号在测试机1的显示器11内显示，可以方便测试人员直观地通过脉冲信号的变化情况判断手动脉冲发生器工作是否正常，大幅度降低了测试人员的劳动强度。
27.实施例，请参照图1和图2和图4，所述驱动定位装置2包括有c型载架21，所述c型载架21的前侧面两边均设置有滑动槽211，两个所述滑动槽211的顶部的c型载架21内部设置有空腔212，所述c型载架21的底部中心安装有驱动电机22，所述驱动电机22的输出轴底部安装有驱动齿轮26且贯穿至空腔212内部，两个所述滑动槽211内部均转动连接有丝杆23，两个所述丝杆23的顶部均安装有从动齿轮27，两个所述丝杆23上同一水平位置处均安装有丝母24，所述承载板25的后端与两个丝母24相连接，两个所述从动齿轮27均与驱动齿轮26相啮合，所述承载板25与两个丝母24通过固定螺栓相连接，通过驱动电机22的运作，即可实现承载板25自动化上下移动，进而很好的使自动拨转装置3接触脉冲发射器的手摇转轴。
28.实施例，请参照图1和图2和图3，所述自动拨转装置3包括有微控电机31，所述微控电机31安装在承载板25的顶部，所述微控电机31的输出端安装有转轴32且贯穿至承载板25的底部，所述转轴32的底部安装有接触转盘33，所述微控电机31与承载板25为可拆卸式螺纹连接，所述接触转盘33的底部贴有软胶垫，当接触转盘33与脉冲发射器的手摇转轴接触后，通过微控电机31即可实现自动化测试，增加便捷性；而通过软胶垫一方面可防止驱动电机22过度下压，对脉冲发射器造成挤压损坏，另一方面可防止接触转盘33对脉冲发射器的手摇转轴造成磨损，且增加了摩擦阻力，使接触转盘33更好的带动手摇转轴。
29.实施例，请参照图1和图2，所述c型载架21的顶部设置有供微控电机31贯穿的通孔214，所述c型载架21的底部上端设置有防滑条纹，从而使微控电机31更好的上下活动，防止微控电机31与c型载架21接触撞击，且通过防滑条纹可使脉冲发射器更好的放置。
30.实施例，请参照图1，所述测试机1的前侧设置有显示器11和操控区12，所述测试机1的顶部设置有两个t型滑条13，所述c型载架21的底部设置有两个与t型滑条13适配的t型滑槽213，通过显示器11可方便测试人员直观地通过脉冲信号的变化情况判断手动脉冲发生器工作情况，而通过t型滑条13和t型滑槽213可便于测试机1和驱动定位装置2的拆装。
31.本实用新型工作流程：
32.在使用时，首先将脉冲发射器放置在c型载架21的内部上端且使脉冲发射器的手摇转轴与接触转盘33对齐，再将脉冲发射器与测试机1实现电连接，之后再使驱动电机22运作，通过驱动齿轮26啮合两个从动齿轮27转动，进而使两个丝杆23同步且同方向转动，使丝母24带着承载板25下降，使接触转盘33与脉冲发射器的手摇转轴接触，之后停止驱动电机22运作使微控电机31运作，进而实现自动化转动，而手动脉冲发生器产生的脉冲信号在测试机1的显示器11内显示，可以方便测试人员直观地通过脉冲信号的变化情况判断手动脉冲发生器工作是否正常。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。