一种抗压抗折专用试验机的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶、塑胶件的测试技术领域，具体为一种抗压抗折专用试验机。


背景技术：

2.在加工厂生产塑塑胶或塑胶件过程，或产品验收过程中，工作人员就会使用一种抗压抗折专用试验机对其进行实验记录，以保证塑胶或塑胶件的抗压和抗折能力，而现有的部分一种抗压抗折专用试验机在使用时，需要工作人员人工对其进行调节，就使得工作人员在进行调试时可能会发生意外，造成工作人员受伤，需要对其加以改进。
3.现有技术中一种抗压抗折专用试验机存在的缺陷是：
4.专利文件cn214408452u，公开了一种抗折抗压试验，“包括工作台、设置于工作台上方的挤压件，工作台上竖直滑动设置有抗压台及竖直滑动于抗压台两侧的抗折板，抗折板的高度高于抗压台，工作台内设有驱动抗压台朝挤压件滑移的驱动件，抗压台和抗折板之间设有连接件，连接件用于将抗折板高于抗压台的状态固定。本技术通过将抗折板设置于抗压台的两侧，利用固定柱和连接柱将抗压台和抗折板相连接，使得水泥块在同一驱动件的驱动下进行抗折抗压试验，以减小抗压台和抗折板之间的距离，并减小抗压台和抗折板于工作台上的占用空间，使得工作台体积减小，从而具有便于搬运试验机的优点。”5.但上述装置在使用时，采用的是工作人员人工调节挤压盘与工作台之间的高度，使得工作人员的工作量增加，进而降低了工作人员的工作效率，也增加了装置的占地面积，同时装置在进行抗压抗折实验时，塑胶或塑胶件可能无法承受实验的压力，进而造成塑胶或塑胶件损坏，此时碎屑可能会飞溅对工作人员造成一定的伤害，使其不具有较好的使用性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种抗压抗折专用试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种抗压抗折专用试验机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两组支撑杆，两组所述支撑杆的顶部固定连接有顶箱；
8.所述顶箱的顶部固定连接有一组伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内侧固定连接有连接板，所述连接板的底部通过螺栓固定连接有模座。
9.通过伺服电机的使用，使得工作人员通过操作伺服电机就可以控制模座的上升或下降，增加了工作人员的工作效率。
10.优选的，所述模座的底部开设有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有抵触板。
11.通过放置槽的使用，使得装置的抗压和抗折为一体，减少装置的占地面积。
12.优选的，所述支撑杆的表面通过螺栓固定连接有一组合页，所述合页的一侧固定
连接有密封门，所述密封门的表面开设有若干个通孔。
13.通过密封门的使用，使得飞溅的碎屑能够被尽可能的拦截，减少工作人员受伤的概率。
14.优选的，所述底板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有两组第一固定块。
15.优选的，所述第一固定块的内部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的两端固定连接有限位块。
16.优选的，所述滑动杆的表面滑动连接有两组滑动块，所述滑动块的内侧固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有两组固定杆。
17.优选的，所述固定架的内部固定连接有两组第二固定块，所述固定架的内部固定连接有两组第三固定块，所述第二固定块的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述底板的底部固定连接有两组支撑腿。
18.通过紧固螺栓的使用，使得塑胶或塑胶件能够被牢牢固定，进而减少实验的误差。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
20.1、本实用新型通过伺服电机、螺纹杆、螺纹套筒、连接杆、模座、放置槽、电动伸缩杆和抵触板的搭配使用，使得装置的抗压和抗折为一体设计，进而使得装置的占地面积变小，同时也方便工作人员进行携带，增加了工作人员工作效率，通过支撑杆、合页、密封门和通孔的搭配使用，使得塑胶或塑胶件无法承受实验压力损坏的情况下，密封门尽可能的拦截飞溅的碎屑，减少工作人员受伤的概率。
21.2、本实用新型通过安装板、第一固定块、滑动杆、限位块、滑动块、固定架和固定杆的搭配使用，使得工作人员可以人工调节固定架之间的距离，进而使得装置能够适应不同大小的塑胶或塑胶件，一定程度上提升了装置的适应能力，通过第二固定块、第三固定块、紧固螺栓和支撑腿的搭配使用，使得塑胶或塑胶件被牢牢固定，增加实验的准确性，同时一定程度生提升了装置的稳定性。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的伺服电机结构示意图；
24.图3为本实用新型的模座结构示意图；
25.图4为本实用新型的放置槽结构示意图；
26.图5为本实用新型的紧固螺栓结构示意图。
27.图中：1、底板；2、支撑杆；3、顶箱；4、伺服电机；5、螺纹杆；6、螺纹套筒；7、连接板；8、模座；9、放置槽；10、电动伸缩杆；11、抵触板；12、合页；13、密封门；14、通孔；15、安装板；16、第一固定块；17、滑动杆；18、限位块；19、滑动块；20、固定架；21、固定杆；22、第二固定块；23、第三固定块；24、紧固螺栓；25、支撑腿。
具体实施方式
28.请参阅图1和图2，一种抗压抗折专用试验机；
29.包括底板1，底板1的顶部固定连接有两组支撑杆2，两组支撑杆2的顶部固定连接
有顶箱3，顶箱3的顶部固定连接有一组伺服电机4，伺服电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套筒6，螺纹套筒6的内侧固定连接有连接板7，连接板7的底部通过螺栓固定连接有模座8，模座8的底部开设有放置槽9，放置槽9的内部固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的底部固定连接有抵触板11，支撑杆2的表面通过螺栓固定连接有一组合页12，合页12的一侧固定连接有密封门13，密封门13的表面开设有若干个通孔14。
30.工作人员将装置外接电源，接着将需要进行实验的塑胶或塑胶件放入安装板15顶部，并将塑胶或塑胶件固定牢固，此时工作人员将伺服电机4启动，伺服电机4的输出端带动螺纹杆5转动，进而使得螺纹杆5表面的螺纹套筒6移动，工作人员先操作伺服电机4将模座8上升至一定的高度，接着再次操作伺服电机4，使得螺纹套筒6带动连接板7下降，连接板7带动模座8下降，对安装板15顶部固定的塑胶或塑胶件进行抗压实验，待抗压实验完成后，工作人员操作伺服电机4，使得模座8上升至一定的距离，接着将电动伸缩杆10启动，电动伸缩杆10将抵触板11伸出放置槽9内部，进而工作人员操作伺服电机4下降，完成抗折的实验。
31.请参阅图1和图3，一种抗压抗折专用试验机；
32.底板1的顶部固定连接有安装板15，安装板15的顶部固定连接有两组第一固定块16，第一固定块16的内部固定连接有滑动杆17，滑动杆17的两端固定连接有限位块18，滑动杆17的表面滑动连接有两组滑动块19，滑动块19的内侧固定连接有固定架20，固定架20的内部固定连接有两组固定杆21，固定架20的内部固定连接有两组第二固定块22，固定架20的内部固定连接有两组第三固定块23，第二固定块22的内部螺纹连接有紧固螺栓24，底板1的底部固定连接有两组支撑腿25。
33.工作人员将塑胶或塑胶原件放置在安装板15的顶部，接着用手调节两个固定架20之间的距离，使得滑动块19在滑动杆17的表面进行滑动，调至合适的位置后，工作人员将塑胶或塑胶件放入两个固定杆21之间的空隙，同时将塑胶或塑胶件放入第二固定块22与第三固定块23之间的空隙，此时工作人员将紧固螺栓24向下扭动，将塑胶或塑胶件牢牢固定，进而工作人员就可以开始进行实验。
34.工作原理，工作人员将装置外接电源，接着将需要进行实验的塑胶或塑胶件放入安装板15顶部，并将塑胶或塑胶件固定牢固，此时工作人员将伺服电机4启动，伺服电机4的输出端带动螺纹杆5转动，进而使得螺纹杆5表面的螺纹套筒6移动，工作人员先操作伺服电机4将模座8上升至一定的高度，接着再次操作伺服电机4，使得螺纹套筒6带动连接板7下降，连接板7带动模座8下降，对安装板15顶部固定的塑胶或塑胶件进行抗压实验，待抗压实验完成后，工作人员操作伺服电机4，使得模座8上升至一定的距离，接着将电动伸缩杆10启动，电动伸缩杆10将抵触板11伸出放置槽9内部，进而工作人员操作伺服电机4下降，完成抗折的实验，工作人员将塑胶或塑胶原件放置在安装板15的顶部，接着用手调节两个固定架20之间的距离，使得滑动块19在滑动杆17的表面进行滑动，调至合适的位置后，工作人员将塑胶或塑胶件放入两个固定杆21之间的空隙，同时将塑胶或塑胶件放入第二固定块22与第三固定块23之间的空隙，此时工作人员将紧固螺栓24向下扭动，将塑胶或塑胶件牢牢固定，进而工作人员就可以开始进行实验。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。