一种薄膜拉伸性能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜加工的技术领域，具体为一种薄膜拉伸性能检测装置。


背景技术：

2.薄膜是一种薄而软的薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为，由原子、分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，例如，光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，其厚度差异较大，单位从微米到厘米不等，被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。
3.目前，薄膜的拉伸性能极大程度影响薄膜的使用效果，因此薄膜的拉伸性能检测显得尤为重要。现有的薄膜抗拉伸检测过程中，存在对薄膜夹持不牢固的现象，薄膜容易松动，从而影响薄膜的检测数据，另外在薄膜夹持过程中，薄膜因静电产生容易出现褶皱的情况，需要工作人员对其进行抚平，工作效率低下。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种薄膜拉伸性能检测装置，能够牢固地将薄膜的两端压紧，从而便于对薄膜的拉伸强度进行多次检测，使得拉伸强度依次增加，便于检测出薄膜的拉伸强度是否合格。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种薄膜拉伸性能检测装置，包括机架，机架上分别设置有用于固定薄膜首端的第一固定座、及滑动连接于机架上用于固定薄膜末端的第二固定座，第二固定座设置于第一固定座的对应面，机架对应第二固定座设置有用于驱动第二固定座移动的螺杆，机架的两端设置有支架，螺杆设置于支架上，第二固定座套设于螺杆上且沿机架滑动连接，第一固定座和第二固定座上均设置有用于固定薄膜的夹持组件。
6.进一步的，第一固定座上设置有第一凹槽，第一凹槽设置于第一固定座的顶端侧部。
7.夹持组件包括旋紧件、第一夹板、第二夹板和第三夹板，第一夹板固设于第一凹槽上，旋紧件的底端与第一夹板转动连接，第二夹板设置于第一夹板的对应面，第二夹板的顶部形成有卡槽，卡槽内嵌入有第三夹板。
8.进一步的，第一夹板的端面设置有向外凸起的第一防滑部，第一防滑部沿第一夹板的宽度方向线性均布有若干个，第二夹板对应第一防滑部设置有第二防滑部，第三夹板的端面设置有第三防滑部，第三防滑部与第二防滑部处于同一平面，第三防滑部、第二防滑部与第一防滑部交错设置。
9.进一步的，第二夹板内沿长度方向形成有空芯，第二夹板的侧部设置有通气管，通气管与空芯相连通，卡槽上设置有通气孔，通气孔沿第二夹板长度方向设置有若干个，通气孔与空芯相连通。
10.进一步的，旋紧件的杆部外侧设置有外螺纹，第一固定座对应外螺纹设置有螺纹
孔，旋紧件与螺纹孔配合连接。
11.进一步的，旋紧件设置有两组，两组旋紧件并排设置。
12.第二固定座的底端设置有导轨槽，机架对应导轨槽设置有导轨，导轨槽沿导轨滑动连接，第二固定座上设置有立柱，立柱设置于第二固定座的中间位置且与螺杆转动连接，第二固定座上设置有第二凹槽，第二凹槽与第一凹槽对应设置。
13.进一步的，机架的侧部设置有凸台，凸台沿机架的长度方向设置，凸台的端面设置有刻度值，以测量薄膜的拉伸长度。
14.进一步的，螺杆的端部设置有用于驱动螺杆转动的手轮。
15.由于采用了以上技术方案，本实用新型的有益技术效果是：
16.1、本实用新型能够牢固地将薄膜的两端压紧，从而便于对薄膜的拉伸强度进行多次检测，使得拉伸强度依次增加，便于检测出薄膜的拉伸强度是否合格；
17.2、本实用新型能够将薄膜吸附在夹持组件上，解决了薄膜因静电产生不易夹持的问题，从而方便对薄膜的抗拉性能进行检测并记录，检测结果更加准确；
18.3、本实用新型能够使薄膜在夹持组件上的位置保持稳定，增大夹持组件与薄膜之间的紧固力度，防止薄膜进行拉伸试验时产生松动，实用性强。
附图说明
19.图1为本实用新型一种薄膜拉伸性能检测装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a部分的结构放大图；
21.图3为本实用新型中夹持组件的爆炸图；
22.图4为本实用新型中夹持组件的部分结构示意图；
23.图5为本实用新型中夹持组件的结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1、机架，2、导轨，3、支架，4、螺杆，5、手轮，6、凸台，7、刻度线，8、第一固定座，9、夹持组件，10、第二固定座，
26.81、第一凹槽，
27.91、旋紧件，92、第一夹板，93、第二夹板，94、第三夹板，
28.921、第一防滑部，
29.931、通气管，932、卡槽，933、通气孔，934、第二防滑部，935、空芯，941、第三防滑部，
30.101、第二凹槽，102、导轨槽，103、立柱。
具体实施方式
31.下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
32.需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
33.同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
34.实施例1，结合图1至图5，本实施例提供了一种薄膜拉伸性能检测装置，包括机架1，机架1上分别设置有用于固定薄膜首端的第一固定座8、及滑动连接于机架1上用于固定薄膜末端的第二固定座10，第二固定座10设置于第一固定座8的对应面，机架1对应第二固定座10设置有用于驱动第二固定座10移动的螺杆4，机架1的两端设置有支架3，螺杆4设置于支架3上，第二固定座10套设于螺杆4上且沿机架1滑动连接，第一固定座8和第二固定座10上均设置有用于固定薄膜的夹持组件9。
35.为了便于安装夹持组件9，第一固定座8上设置有第一凹槽81，第一凹槽81设置于第一固定座8的顶端侧部。
36.具体地，夹持组件9包括旋紧件91、第一夹板92、第二夹板93和第三夹板94，第一夹板92固设于第一凹槽81上，旋紧件91的底端与第一夹板92转动连接，第二夹板93设置于第一夹板92的对应面，第二夹板93的顶部形成有卡槽932，卡槽932内嵌入有第三夹板94。
37.旋紧件91的杆部外侧设置有外螺纹，第一固定座8对应外螺纹设置有螺纹孔，旋紧件91与螺纹孔配合连接。优选的，为了更加牢固地将第一夹板92固定在第一固定座8上，旋紧件91设置有两组，两组旋紧件91并排设置。
38.在一个实施例中，如图5所示，将薄膜放置在卡槽932内，再将第三夹板94放置在卡槽932内，压住薄膜，薄膜的首端伸出并盖在第三夹板94的表面，旋转旋紧件91，旋紧件91带动第一夹板92向下(第三夹板94方向)移动，从而使第一夹板92的底面与第三夹板94、第一夹板92的顶面相抵接，进而实现薄膜的压紧。
39.在薄膜夹持的过程中，薄膜因静电产生会导致其产生褶皱或者粘附在工作人员手上，因此，第二夹板93内沿长度方向形成有空芯935，第二夹板93的侧部设置有通气管931，通气管931与空芯935相连通，卡槽932上设置有通气孔933，通气孔933沿第二夹板93长度方向设置有若干个，通气孔933与空芯935相连通。
40.在一个实施例中，通气管931与外部抽气设备连接，将薄膜放置在卡槽932内后，开启外部抽气设备，气体由通气孔933经空芯935向通气管931方向流通，使薄膜紧贴在卡槽932内，便于工作人员抚平褶皱，最后盖上第三夹板94，工作人员可减少抚平薄膜的时间，从而提高工作效率。
41.为了能够将薄膜更加牢固地压紧在第一夹板92、第二夹板93和第三夹板94之间，第一夹板92的端面设置有向外凸起的第一防滑部921，第一防滑部921沿第一夹板92的宽度方向线性均布有若干个，第二夹板93对应第一防滑部921设置有第二防滑部934，第三夹板94的端面设置有第三防滑部941，第三防滑部941与第二防滑部934处于同一平面，第三防滑部941、第二防滑部934与第一防滑部921交错设置，具体地，旋转旋紧件91，旋紧件91带动第一夹板92向下移动，从而使第一夹板92的底面与第三夹板94、第一夹板92的顶面相抵接，从而使薄膜更加牢固地压紧在第一夹板92、第二夹板93和第三夹板94之间，防止其脱出，避免影响薄膜的拉伸性能检测。
42.具体地，为了便于检测薄膜的拉伸强度，在第二固定座10的底端设置有导轨槽102，机架1对应导轨槽102设置有导轨2，导轨槽102沿导轨2滑动连接，第二固定座10上设置
有立柱103，立柱103设置于第二固定座10的中间位置且与螺杆4转动连接，第二固定座10上设置有第二凹槽101，第二凹槽101与第一凹槽81对应设置，螺杆4的端部设置有用于驱动螺杆4转动的手轮5。
43.机架1的侧部设置有凸台6，凸台6沿机架1的长度方向设置，凸台6的端面设置有刻度值7，以测量薄膜的拉伸长度，从而便于记录薄膜的拉伸试验值。
44.本实用新型的工作原理是，工作人员将薄膜放置在卡槽932内，开启外部抽气设备，气体由通气孔933经空芯935向通气管931方向流通，使薄膜紧贴在卡槽932内，便于工作人员抚平褶皱，然后将第三夹板94放置在卡槽932内，压住薄膜，薄膜的首端伸出并盖在第三夹板94的表面，旋转旋紧件91，旋紧件91带动第一夹板92向下(第三夹板94方向)移动，使得第一夹板92的底面与第三夹板94、第一夹板92的顶面相抵接，完成薄膜首端的压紧作业，同样方法使薄膜的末端压紧在第二固定座10的夹持组件9上，拉伸试验时，工作人员手持手轮5转动，手轮5带动螺杆4转动，螺杆4带动立柱103向远离第一固定座8的方向拉伸，工作人员根据刻度值7记录薄膜的拉伸强度值，还可通过顺时针方向或逆时针方向转动手轮5，完成薄膜的多次拉伸试验，使得薄膜拉伸强度依次增加，便于检测出薄膜的拉伸强度是否合格，检测结果更加准确。
45.不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。