一种电池的气体量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池检测技术领域，尤其是涉及一种电池的气体量检测装置。


背景技术：

2.在日常的电池气体量检测过程中常需要用到气体量检测设备，通过气体量检测设备对电池进行检测得出电池内部气体量的含量。
3.发明人在日常工作中发现对电池气体量检测时多采用将电池固定在固定框内，然后电动伸缩杆带动压板下压，使压板带动检测器达到与固定框贴合的位置对电池进行检测，但是在对电池进行固定的过程中由于多种电池大小不一可能会造成电池无法放入固定框内导致对电池固定失败的情况。
4.为了解决多种电池大小不一无法放入固定框内导致对电池固定失败的问题，现有技术是采用根据电池的大小更换固定框的方式进行处理，但是在更换固定框时可能会造成更换过程较为繁琐导致耗费人力和时间的情况出现，进而导致对多种大小不一的电池固定处理不完善的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型为解决多种电池大小不一无法放入固定框内导致对电池固定失败的问题，现有技术是采用根据电池的大小更换固定框的方式进行处理，但是在更换固定框时可能会造成更换过程较为繁琐导致耗费人力和时间的情况出现，进而导致对多种大小不一的电池固定处理不完善的问题所提出一种电池的气体量检测装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电池的气体量检测装置，包括设备本体、检测器和显示器，所述设备本体的顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有压板，所述设备本体的底部设置有固定装置，所述设备本体与固定装置之间设置有移动装置，所述固定装置包括固定框和圆柱杆，所述固定框的内壁底部开设有矩形槽，所述圆柱杆的一端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离圆柱杆的一端固定连接有第一圆柱块，所述第一圆柱块的一端与矩形槽的内壁转动连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺孔块，所述螺孔块的表面与矩形槽的内壁滑动连接，所述螺孔块的顶端固定连接有推板，所述推板设置在固定框的内部。
7.上述部件所达到的效果为：通过设置固定装置，使得对不同大小的电池固定时可通过调节推板的位置对电池进行挤压固定，面对多种不同大小的电池可快速的进行调节，减少了更换固定框时较为耗费人力和时间的情况，提高了对电池固定的灵活性。
8.优选的，所述圆柱杆远离第一圆柱块的一端固定连接有操作块，所述操作块的表面固定连接有防滑块。
9.上述部件所达到的效果为：通过设置操作块，使得对第一螺纹杆进行转动操作时更加的便捷，并且在防滑块的作用下可减少手部滑动的情况。
10.优选的，所述固定框靠近矩形槽的一侧固定连接有限位板，所述限位板的一侧开
设有圆形孔，所述圆柱杆的表面与圆形孔的内壁转动连接。
11.上述部件所达到的效果为：通过设置限位板，使得操作块在带动第一螺纹杆转动时靠近圆柱杆的一端更加的稳定，减少第一螺纹杆在转动过程中发生晃动的情况。
12.优选的，所述固定框的内壁开设有第一滑动槽，所述推板的一端固定连接有第一滑动块，所述第一滑动块的表面与第一滑动槽的内壁滑动连接。
13.上述部件所达到的效果为：通过设置第一滑动槽和第一滑动块，使得第一滑动槽可对第一滑动块进行限位，进而使得推板在左右移动的过程中更加的稳定，减少发生晃动的情况。
14.优选的，所述移动装置包括固定块，所述固定块与设备本体固定连接，所述固定块的一端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有螺孔辅助块，所述螺孔辅助块的一端与固定框固定连接，所述设备本体靠近固定块的一侧固定连接有滑轨，所述固定框的底部固定连接有滑动架，所述滑动架的内壁与滑轨的表面滑动连接。
15.上述部件所达到的效果为：通过设置移动装置，使得固定框可移动到远离电机的一端方便将电池放入固定框的内部，减少了在将大体积的电池放入固定框内部时压板造成阻碍的情况，提高了放入电池的便捷性。
16.优选的，所述滑动架的内壁固定连接有第二滑动块，所述滑轨的一侧开设有第二滑动槽，所述第二滑动块的表面与第二滑动槽的内壁滑动连接。
17.上述部件所达到的效果为：通过设置第二滑动槽和第二滑动块，使得第二滑动槽可对第二滑动块进行限位，减少固定框在进行左右移动时发生晃动的情况。
18.优选的，所述第二螺纹杆远离电机的一端固定连接有第二圆柱块，所述第二圆柱块的一端转动连接有支撑杆，所述支撑杆与设备本体固定连接。
19.上述部件所达到的效果为：通过设置支撑杆和第二圆柱块，使得第二螺纹杆在带动螺孔辅助块移动到远离电机的一端时更加的稳定，减少第二螺纹杆远离电机一端发生晃动的情况。
20.综上所述，本实用新型的有益效果为：
21.通过设置固定装置，使得对不同大小的电池固定时可通过调节推板的位置对电池进行挤压固定，面对多种不同大小的电池可快速的进行调节，减少了更换固定框时较为耗费人力和时间的情况，提高了对电池固定的灵活性。
附图说明
22.图1是本实用新型设备本体的局部结构示意图。
23.图2是本实用新型固定框的局部结构示意图。
24.图3是本实用新型推板的局部结构示意图。
25.图4是本实用新型滑轨的局部结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、设备本体；2、固定装置；21、固定框；22、矩形槽；23、限位板；24、圆形孔；25、第一滑动槽；26、螺孔块；27、第一螺纹杆；28、第一圆柱块；29、圆柱杆；210、推板；211、第一滑动块；212、操作块；213、防滑块；3、移动装置；31、固定块；32、电机；33、第二螺纹杆；34、第二圆
柱块；35、支撑杆；36、滑轨；37、第二滑动槽；38、螺孔辅助块；39、第二滑动块；310、滑动架；4、检测器；5、电动伸缩杆；6、压板；7、显示器。
具体实施方式
28.参照图1、图2和图3所示，本实施例公开了一种电池的气体量检测装置，包括设备本体1、检测器4和显示器7，设备本体1的顶部设置有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的一端固定连接有压板6，设备本体1的底部设置有固定装置2，设备本体1与固定装置2之间设置有移动装置3，固定装置2包括固定框21和圆柱杆29，固定框21的内壁底部开设有矩形槽22，圆柱杆29的一端固定连接有第一螺纹杆27，第一螺纹杆27远离圆柱杆29的一端固定连接有第一圆柱块28，第一圆柱块28的一端与矩形槽22的内壁转动连接，第一螺纹杆27的表面螺纹连接有螺孔块26，螺孔块26的表面与矩形槽22的内壁滑动连接，螺孔块26的顶端固定连接有推板210，推板210设置在固定框21的内部，通过设置固定装置2，使得对不同大小的电池固定时可通过调节推板210的位置对电池进行挤压固定，面对多种不同大小的电池可快速的进行调节，减少了更换固定框21时较为耗费人力和时间的情况，提高了对电池固定的灵活性。
29.参照图2和图3所示，本实施例公开了圆柱杆29远离第一圆柱块28的一端固定连接有操作块212，操作块212的表面固定连接有防滑块213，通过设置操作块212，使得对第一螺纹杆27进行转动操作时更加的便捷，并且在防滑块213的作用下可减少手部滑动的情况，固定框21靠近矩形槽22的一侧固定连接有限位板23，限位板23的一侧开设有圆形孔24，圆柱杆29的表面与圆形孔24的内壁转动连接，通过设置限位板23，使得操作块212在带动第一螺纹杆27转动时靠近圆柱杆29的一端更加的稳定，减少第一螺纹杆27在转动过程中发生晃动的情况。
30.参照图2和图3所示，本实施例公开了固定框21的内壁开设有第一滑动槽25，推板210的一端固定连接有第一滑动块211，第一滑动块211的表面与第一滑动槽25的内壁滑动连接，通过设置第一滑动槽25和第一滑动块211，使得第一滑动槽25可对第一滑动块211进行限位，进而使得推板210在左右移动的过程中更加的稳定，减少发生晃动的情况。
31.参照图2、图3和图4所示，本实施例公开了移动装置3包括固定块31，固定块31与设备本体1固定连接，固定块31的一端固定连接有电机32，电机32的输出端固定连接有第二螺纹杆33，第二螺纹杆33的表面螺纹连接有螺孔辅助块38，螺孔辅助块38的一端与固定框21固定连接，设备本体1靠近固定块31的一侧固定连接有滑轨36，固定框21的底部固定连接有滑动架310，滑动架310的内壁与滑轨36的表面滑动连接，通过设置移动装置3，使得固定框21可移动到远离电机32的一端方便将电池放入固定框21的内部，减少了在将大体积的电池放入固定框21内部时压板6造成阻碍的情况，提高了放入电池的便捷性。
32.参照图2、图3和图4所示，本实施例公开了滑动架310的内壁固定连接有第二滑动块39，滑轨36的一侧开设有第二滑动槽37，第二滑动块39的表面与第二滑动槽37的内壁滑动连接，通过设置第二滑动槽37和第二滑动块39，使得第二滑动槽37可对第二滑动块39进行限位，减少固定框21在进行左右移动时发生晃动的情况，第二螺纹杆33远离电机32的一端固定连接有第二圆柱块34，第二圆柱块34的一端转动连接有支撑杆35，支撑杆35与设备本体1固定连接，通过设置支撑杆35和第二圆柱块34，使得第二螺纹杆33在带动螺孔辅助块38移动到远离电机32的一端时更加的稳定，减少第二螺纹杆33远离电机32一端发生晃动的
情况。
33.工作原理为：当需要对电池气体量进行检测时，首先将电池放入固定框21内，此时转动操作块212，使得操作块212带动圆柱杆29进行转动，使得圆柱杆29带动第一螺纹杆27进行转动，使得第一螺纹杆27带动螺孔块26进行左右移动，使得螺孔块26带动推板210进行左右移动，当推板210移动到压紧固定框21内部的电池表面时，完成对于电池的固定效果，此时打开电机32，使得电机32带动第二螺纹杆33进行转动，使得第二螺纹杆33带动螺孔辅助块38进行左右移动，使得螺孔辅助块38带动固定框21进行左右移动，当固定框21移动到压板6的正下方时，此时打开电动伸缩杆5，使得电动伸缩杆5带动压板6进行上下移动，使得压板6带动检测器4进行上下移动，当压板6移动到紧贴固定框21的顶部时，此时检测器4对固定框21内部的电池进行检测，当检测完成后通过检测器4将数据传输到显示器7上，此时完成对于电池气体量的检测。