一种用于压铸件的X射线检测设备的制作方法

一种用于压铸件的x射线检测设备
技术领域
1.本实用新型属于x射线检测设备领域，尤其涉及一种用于压铸件的x射线检测设备。


背景技术：

2.压铸模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。不平均或不适当的模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时，对生产周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。对于一些内部缺陷，例如气泡、气孔、分层或杂质等，大多采用x射线检测设备进行监测，其原理为x射线穿透压铸件后照射到图像接收器形成图像，通过图像判断压铸件是否存在缺陷及存在何种缺陷，在判断缺陷具体情况时，需要对x射线发射装置、压铸件和图像接收器中至少一个进行位置调整以改变图像清晰度。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种用于压铸件的x射线检测设备，旨在解决需要调整压铸件的位置以改变成像清晰度的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种用于压铸件的x射线检测设备，包括机壳，所述机壳内设有控制机柜、x射线发生器、升降机构和图像接收机构，所述x射线发生器用于朝图像接收机构发射x射线，且x射线穿透位于升降机构上的压铸件后被图像接收机构接收以形成检测图像，并将图像信号传输至控制机柜；
5.所述升降机构包括由电机驱动的丝杆机构，所述丝杆机构连接并带动升降台沿竖直方向移动，所述升降台用于放置压铸件，通过所述丝杆机构调整升降台到预设位置，从而调整到所需的图像清晰度；
6.所述图像接收机构包括安装架和设置于安装架上的图像接收器，所述安装架用于固定并保护图像接收器不受划伤。
7.更进一步地，所述x射线检测设备还包括防护罩，所述防护罩上设有转动门，形成隔离空间以避免x射线泄漏，为了使所述升降台带动压铸件到达的位置更精确，其中一种可行的方案为，所述防护罩内壁倾斜安装有激光定位模组且激光定位模组用于发射激光照射到升降机构的载物平台上，所述防护罩内设有用于拍摄二维码以识别托盘上的二维码并确定物料与托盘对应关系的工业相机，所述工业相机还用于通过拍摄激光照射点位以确定升降台垂直方向的位置，通过所述工业相机所确定的位置数据反馈控制丝杆机构，实现了所述升降台到位更快捷且精确。
8.更进一步地，为了便于对内部结构及排线进行检修与维护，其中一种可行的方案为，所述机壳上端设有顶盖，打开所述顶盖即可方便快捷地进行检修与维护，所述防护罩与顶盖之间设有伸缩杆，通过所述伸缩杆开启或关闭顶盖，节省了人力成本。
9.更进一步地，所述激光定位模组包括安装板，和设置于安装板上并沿安装板调节
发射角度的激光发射器，实现按需调节所述激光发射器的发射角度。
10.更进一步地，所述安装板为l型结构且与防护罩连接的一侧形成有直槽口、与激光发射器连接的一侧形成有圆弧槽口，所述激光发射器通过螺栓固定于安装板上并沿圆弧槽口调整角度，所述安装板通过直槽口与防护罩螺栓连接，便于拆卸或安装所述激光定位模组。
11.更进一步地，由于压铸件内部产生了残余应力，它极大地影响了尺寸稳定性、刚度、强度、疲劳寿命和机械加工性能，甚至导致裂纹和盈利腐蚀，为了消除压铸件的内应力，其中一种可行的方案为，所述防护罩上设有用于消除压铸件内应力的振动时效仪，所述振动时效仪利用共振、亚共振的方式对压铸件进行时效处理，降低和均化压铸件的残余应力，以保证工件尺寸稳定性。
12.更进一步地，所述x射线检测设备还包括用于实时显示所述图像接收器所接收图像的人机交互机构，更方便快捷地对内部机构进行控制与观察。
13.更进一步地，所述人机交互机构包括显示屏和输入端，通过所述输入端和显示屏实现人机交互，所述显示屏可以是触控显示屏、led显示屏或lcd显示屏，所述输入端包括鼠标和键盘。
14.更进一步地，为了实现调节所述人机交互机构的角度以更方便地使用，其中一种可行的方案为，所述人机交互机构还包括基座，所述基座通过转轴与机壳连接，所述基座可沿转轴轴线调整角度，进而调整所述显示屏和输入端的位置，更有利于使用。
15.更进一步地，所述安装架包括安装孔且图像接收器位于安装孔内，所述安装架对图像接收器的水平方向进行保护，避免所述图像接收器划伤。
16.关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于所述升降机构包括由电机驱动的丝杆机构，所述丝杆机构连接并带动升降台沿竖直方向移动，所以通过所述丝杆机构调整升降台到预设位置，从而调整到所需的图像清晰度；所述安装架用于固定并保护图像接收器不受划伤。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图及局部放大图；
18.图2是本实用新型的部件结构示意图；
19.图3是本实用新型的升降机构及内部结构示意图；
20.图4是本实用新型的激光定位模组结构示意图；
21.图5是本实用新型的安装架结构示意图。
22.上述附图中，各标记所表示的含义为：
23.1、机壳；2、防护罩；3、控制机柜；4、激光定位模组；5、x射线发生器；6、升降机构；7、图像接收机构；8、人机交互机构；
24.101、顶盖；102、伸缩杆；
25.201、振动时效仪；
26.301、机柜把手；
27.401、激光发射器；402、安装板；
28.4021、直槽口；4022、圆弧槽口；
29.601、丝杆机构；602、升降台；
30.701、安装架；
31.801、显示屏；802、输入端；803、基座。
具体实施方式
32.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.参照图1-图3，本实施例为一种用于压铸件的x射线检测设备，包括机壳1，机壳1内设有控制机柜3、x射线发生器5、升降机构6和图像接收机构7，x射线发生器5用于朝图像接收机构7发射x射线，且x射线穿透位于升降机构6上的压铸件后被图像接收机构7接收以形成检测图像，并将图像信号传输至控制机柜3，优选地，控制机柜3上设有机柜把手301，便于安装或拆卸控制机柜3，x射线发生器5上设有散热风扇与散热铜管，机壳1上设有急停旋钮和开关旋钮；
34.升降机构6包括由电机驱动的丝杆机构601，丝杆机构601连接并带动升降台602沿竖直方向移动，升降台602用于放置压铸件，通过丝杆机构601调整升降台602到预设位置，从而调整到所需的图像清晰度；
35.图像接收机构7包括安装架701和设置于安装架701上的图像接收器，安装架701用于固定并保护图像接收器不受划伤。
36.x射线检测设备还包括防护罩2，防护罩2上设有转动门，形成隔离空间以避免x射线泄漏，为了使升降台602带动压铸件到达的位置更精确，其中一种可行的方案为，防护罩2内壁倾斜安装有激光定位模组4且激光定位模组4用于发射激光照射到升降机构的载物平台上，防护罩2内设有用于拍摄二维码以识别托盘上的二维码并确定物料与托盘对应关系的工业相机，工业相机还用于通过拍摄激光照射点位以确定升降台602垂直方向的位置，通过工业相机所确定的位置数据反馈控制丝杆机构601，实现了升降台602到位更快捷且精确。
37.为了便于对内部结构及排线进行检修与维护，其中一种可行的方案为，机壳1上端设有顶盖101，打开顶盖101即可方便快捷地进行检修与维护，防护罩2与顶盖101之间设有伸缩杆102，具体地，本方案中的伸缩杆102为液压杆，通过伸缩杆102开启或关闭顶盖101，节省了人力成本。
38.参照图4，激光定位模组4包括安装板402，和设置于安装板402上并沿安装板402调节发射角度的激光发射器401，实现按需调节激光发射器401的发射角度。
39.安装板402为l型结构且与防护罩2连接的一侧形成有直槽口4021、与激光发射器401连接的一侧形成有圆弧槽口4022，激光发射器401通过螺栓固定于安装板402上并沿圆弧槽口4022调整角度，安装板402通过直槽口4021与防护罩2螺栓连接，便于拆卸或安装激光定位模组4。
40.优选地，圆弧槽口4022的圆心角至少为45
°
且激光定位模组4设置于防护罩2上半部，使激光定位模组4的照射位置具有较大的调节范围。
41.参照图2，由于压铸件内部产生了残余应力，它极大地影响了尺寸稳定性、刚度、强
度、疲劳寿命和机械加工性能，甚至导致裂纹和盈利腐蚀，为了消除压铸件的内应力，其中一种可行的方案为，防护罩2上设有用于消除压铸件内应力的振动时效仪201，振动时效仪201利用共振、亚共振的方式对压铸件进行时效处理，降低和均化压铸件的残余应力，以保证工件尺寸稳定性。
42.参照图1，x射线检测设备还包括用于实时显示图像接收器所接收图像的人机交互机构8，更方便快捷地对内部机构进行控制与观察。
43.人机交互机构8包括显示屏801和输入端802，通过输入端802和显示屏801实现人机交互，本方案对显示屏801不做具体限定，例如可采用触控显示屏、led显示屏或lcd显示屏，输入端802包括鼠标和键盘。
44.为了实现调节人机交互机构8的角度以更方便地使用，其中一种可行的方案为，人机交互机构8还包括基座803，基座803通过转轴与机壳1连接，基座803可沿转轴轴线调整角度，进而调整显示屏801和输入端802的位置，更有利于使用。
45.参照图5，安装架701包括安装孔且图像接收器位于安装孔内，安装架701对图像接收器的水平方向进行保护，避免图像接收器划伤。
46.本实施例的工作原理为：将托盘连通其上方的压铸件放置于升降台602上，丝杆机构601带动升降台602移动至预设位置，在移动过程中通过工业相机与激光定位模组4配合实现反馈控制，x射线发生器5朝图像接收机构7发射x射线，穿过压铸件并在图像接收机构7上形成检测图像，最后传输至控制机柜3进行缺陷分析。
47.关于本实施例的有益技术效果为：由于升降机构6包括由电机驱动的丝杆机构601，丝杆机构601连接并带动升降台602沿竖直方向移动，所以通过丝杆机构601调整升降台602到预设位置，从而调整到所需的图像清晰度；安装架701用于固定并保护图像接收器不受划伤。
48.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。