一种真石漆用比色检验装置的制作方法

1.本实用新型涉及真石漆生产技术领域，特别是一种真石漆用比色检验装置。


背景技术：

2.真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因而在真石漆的研发、生产过程中，为了保证后续得到的真石漆颜色与预期的颜色一致，一般都需要先对真石漆进行比色检验，具体步骤为，先根据预期的颜色进行多组真石漆配比试验，并将试验的真石漆喷涂到试验板上，以得到多组颜色不同的试验板，再将这些试验板与预期的颜色一一对比，以找出与预期颜色一致的试验板，并按照对应的真石漆进行生产即可，但是，现有技术中，一般都是人工手持试验板与预期的颜色进行一一对比，工作量比较大，而且有时候多组试验板的颜色相近，需要反复进行对比，因而工人需要长时间手持试验板，不仅费时费力，而且会影响工人的比色判断，进而有可能会影响后续真石漆的生产质量。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种省时省力，便于工人对真石漆进行比色检验，有助于保证真石漆生产质量的真石漆用比色检验装置。
4.本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种真石漆用比色检验装置，包括比色检验架，在比色检验架上安装有用于放置真石漆试验板的第一固定机构和用于放置预期颜色板的第二固定机构，第二固定机构设置在第一固定机构的一侧；
5.所述第一固定机构包括转盘，转盘底部的中部固定安装有竖向设置的转轴，转轴通过轴承和轴承座安装在比色检验架上，在比色检验架上还安装有用于驱动转轴带动转盘转动的动力设备，在转盘的周向固定安装有若干第一支撑块，在支撑块上均设置有便于真石漆试验板放置的第一凹槽；
6.所述第二固定机构包括固定安装在比色检验架上的第二支撑块，第二支撑块与第一支撑块高度一致，在第二支撑块上设置有便于预期颜色板放置的第二凹槽。
7.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的真石漆用比色检验装置，所述动力设备为步进电机，步进电机的电机轴与转轴传动连接。
8.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的真石漆用比色检验装置，所述转盘、第一支撑块、第一凹槽均呈圆形状，第一支撑块与转盘呈内切设置，第一凹槽与第一支撑块呈内切设置，第一凹槽与第一支撑块的内切点、第一支撑块与转盘的内切点一致。
9.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的真石漆用比色检验装置，所述第二支撑块呈长方体状，第二凹槽为矩形槽，靠近
第一固定机构一侧的第二凹槽上设置有便于预期颜色板延伸至第二凹槽外侧的开口。
10.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的真石漆用比色检验装置，在第二支撑块上还安装有用于与第二凹槽配合对预期颜色板进行固定的压板，压板的一端与第二支撑块螺栓连接，压板的另一端固定套装有与预期颜色板配合的橡胶皮套。
11.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的真石漆用比色检验装置，所述第一支撑块设置有10-20个，10-20个第一支撑块沿转盘的周向均匀分布。
12.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的真石漆用比色检验装置，在比色检验架的底部还安装有便于移动的万向轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.1、本技术通过设置第一固定机构、第二固定机构，能够实现真石漆试验板、预期颜色板的快速放置，不需要人工手持，省时省力，能够降低工人工作量；
15.2、本技术的第一固定机构包括转盘，便于真石漆试验板放置到转盘上，比色检验时，可利用转盘的转动实现真石漆试验板的切换，极大的方便了工人的比色判断操作，保证工人比色判断的准确性，进而有助于保证真石漆的生产质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种结构示意图；
17.图2为本实用新型的一种结构俯视图。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1至图2，一种真石漆用比色检验装置，包括比色检验架1，在比色检验架1上安装有用于放置真石漆试验板的第一固定机构和用于放置预期颜色板8的第二固定机构，第二固定机构设置在第一固定机构的一侧；
20.具体的，所述第一固定机构包括转盘3，转盘3底部的中部固定安装有竖向设置的转轴4，转轴4通过轴承和轴承座安装在比色检验架1上，在比色检验架1上还安装有用于驱动转轴4带动转盘3转动的动力设备5，在转盘3的周向固定安装有若干第一支撑块6，在支撑块上均设置有便于真石漆试验板放置的第一凹槽10；第一支撑块6的设置，便于真石漆试验板放置到转盘3上，以便于转盘3带动真石漆试验板进行转动，以便于实现不同真石漆试验板与预期颜色板8的比对；第一凹槽10的设置，方便对真石漆试验板的定位，既便于快速放置真石漆试验板，又能避免真石漆试验板从第一支撑块6上脱离掉落；
21.动力设备5用于为转盘3的转动提供动力，具体的，所述动力设备5为步进电机，步进电机的电机轴与转轴4传动连接，便于根据需要驱动转盘3每次转动一个角度，以便于实
现不同真石漆试验板的切换；
22.优选的，所述转盘3、第一支撑块6、第一凹槽10均呈圆形状，第一支撑块6与转盘3呈内切设置，第一凹槽10与第一支撑块6呈内切设置，第一凹槽10与第一支撑块6的内切点、第一支撑块6与转盘3的内切点一致，使得第一凹槽10设置到转盘3的边缘处，以便于更接近放置到第二固定机构上的预期颜色板8上，从而更方便比色检验操作；对应的真石漆试验板也呈圆形状，便于快速放置到第一凹槽10内；
23.优选的，所述第一支撑块6设置有10-20个，10-20个第一支撑块6沿转盘3的周向均匀分布，便于同时放置多个真石漆试验板，以便于同时进行多组不同配比的真石漆试验板的比色检验，有助于提高效率；
24.具体的，所述第二固定机构包括固定安装在比色检验架1上的第二支撑块7，第二支撑块7与第一支撑块6高度一致，在第二支撑块7上设置有便于预期颜色板8放置的第二凹槽12，以便于将第一固定机构上的真石漆试验板与预期颜色板8进行对色检验；
25.为了使得真石漆试验板与预期颜色板8二者位置更接近，所述第二支撑块7呈长方体状，第二凹槽12为矩形槽，靠近第一固定机构一侧的第二凹槽12上设置有便于预期颜色板8延伸至第二凹槽12外侧的开口；
26.具体的，在第二支撑块7上还安装有用于与第二凹槽12配合对预期颜色板8进行固定的压板9，压板9的一端与第二支撑块7螺栓连接，压板9的另一端固定套装有与预期颜色板8配合的橡胶皮套13，通过螺栓可对压板9进行松紧操作，以便于将预期颜色板8放入第二凹槽12，同时可利用橡胶皮套13对放入第二凹槽12内的预期颜色板8进行压紧固定；
27.优选的，可在比色检验架1的底部还安装有便于移动的万向轮2，便于根据需要对比色检验架1进行移动，实现其位置调整，以更好的满足对真石漆的比色检验需求。
28.使用时，先制作预期颜色板8和多组真石漆试验板，预期颜色板8上设置想要得到的真石漆的颜色，可通过电脑打印图纸，然后粘贴到预期颜色板8上，多组真石漆试验板分别用于喷涂不同配比的真石漆，以便于后续比色检验找出最接近预期颜色的真石漆，从而方便后续批量生产；
29.接着，将预期颜色板8放置到第二凹槽12内，并利用压板9固定，将多组真石漆试验板分别放置到转盘3上的第一凹槽10内，然后，工人只需站在第二凹槽12处，开启动力设备5驱动转盘3转动，利用转盘3带动真石漆试验板依次移动至预期颜色板8处，进行比色检验操作，工人无需手持真石漆试验板，省时省力，便于集中精力进行比色检验操作，以保证工人比色判断的准确性，方便可靠、效率高；
30.其次，本技术的第一固定机构还可用于真石漆试验板的晾干操作，将刚喷涂好的真石漆试验板放置到第一凹槽10内，利用转盘3带动真石漆试验板不断转动，有助于使得真石漆快速干燥，提高其晾干效率，进而有助于提高后续的比色检验效率。