一种马口铁罐的测试检漏装置的制作方法

1.本实用新型属于马口铁罐检测设备技术领域，尤其涉及一种马口铁罐的测试检漏装置。


背景技术：

2.马口铁罐，马口铁罐俗称铁罐，铁盒，就是用马口铁做成的罐子，大多呈圆柱形，针对马口铁罐进行检测时，需要将气体充入马口铁罐中，再将马口铁罐放在水中观察气泡即可。
3.由于常见的马口铁罐的开口比较大，将口密封向内充气相对比较困难，从而造成常规的马口铁罐检测难度比较高的问题。
4.为此，我们提出来一种马口铁罐的测试检漏装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，常规的马口铁罐检测难度比较高的问题，而提出的一种马口铁罐的测试检漏装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种马口铁罐的测试检漏装置，包括膨胀密封座和挤压控制主体，所述挤压控制主体滑动安装在膨胀密封座的下部，所述挤压控制主体的上部与膨胀密封座的上部弹力连接。
7.向上拉动挤压控制主体，使得膨胀密封座的下部收缩，再将膨胀密封座的下部塞入到目标马口铁罐内，然后松开挤压控制主体，使挤压控制主体重新挤压膨胀密封座膨胀密封目标马口罐口，再通过膨胀密封座向目标马口铁罐内注气，再将马口铁罐放入水中观察气泡即可，方便了检测马口铁罐是否漏气。
8.优选的，所述膨胀密封座和挤压控制主体之间固定连接有限转杆。
9.利用限转杆限制膨胀密封座和挤压控制主体之间相对转动，提高了挤压控制主体滑动工作的稳定性。
10.优选的，所述膨胀密封座还包括输气管、挡环、环形气囊和环形挡盘，所述挡环固定连接在输气管的上部，所述环形气囊活动套在输气管的下部，所述环形挡盘固定套在输气管的下部。
11.当挤压控制主体离开环形气囊时，使得环形气囊向上弹起恢复，从而使得环形气囊的外周向内收缩，当挤压控制主体恢复挤压环形气囊时，使环形气囊的外周重新向外膨胀，方便了挤压控制主体控制环形气囊收缩或膨胀。
12.优选的，所述膨胀密封座还包括把手，所述把手固定连接在挡环的外部。
13.通过把手方便了手动操作膨胀密封座。
14.优选的，所述挤压控制主体包括弹簧、连接套、滑套和环形压盘，所述弹簧的下端固定连接在滑套的上端，所述环形压盘固定连接在滑套的下部。
15.利用弹簧的弹力向下作用于滑套，通过滑套向下作用于环形压盘，通过环形压盘
向下压扁环形气囊，方便了环形气囊向外膨胀。
16.优选的，所述挤压控制主体还包括捏把，所述捏把固定连接在连接套的外部。
17.通过捏把方便了手动操作连接套移动。
18.优选的，所述限转杆包括连接块、杆体和导套，所述杆体的上端固定连接在连接块的下端，所述杆体滑动贯穿导套。
19.利用杆体沿导套内滑动，通过导套限制杆体公转，方便了限制挤压控制主体转动。
20.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：1、向上拉动挤压控制主体，使得膨胀密封座的下部收缩，再将膨胀密封座的下部塞入到目标马口铁罐内，然后松开挤压控制主体，使挤压控制主体重新挤压膨胀密封座膨胀密封目标马口罐口，再通过膨胀密封座向目标马口铁罐内注气，再将马口铁罐放入水中观察气泡即可，方便了检测马口铁罐是否漏气。
21.2、当挤压控制主体离开环形气囊时，使得环形气囊向上弹起恢复，从而使得环形气囊的外周向内收缩，当挤压控制主体恢复挤压环形气囊时，使环形气囊的外周重新向外膨胀，方便了挤压控制主体控制环形气囊收缩或膨胀。
22.3、利用弹簧的弹力向下作用于滑套，通过滑套向下作用于环形压盘，通过环形压盘向下压扁环形气囊，方便了环形气囊向外膨胀。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的膨胀密封座结构示意图；
25.图3为本实用新型的挤压控制主体结构示意图；
26.图4为本实用新型的限转杆结构示意图。
27.图中：1、限转杆；2、膨胀密封座；3、挤压控制主体；11、连接块；12、杆体；13、导套；21、输气管；22、挡环；23、把手；24、环形气囊；25、环形挡盘；31、弹簧；32、连接套；33、捏把；34、滑套；35、环形压盘。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.请参阅图1，一种马口铁罐的测试检漏装置，包括膨胀密封座2和挤压控制主体3，挤压控制主体3滑动安装在膨胀密封座2的下部，挤压控制主体3的上部与膨胀密封座2的上部弹力连接。向上拉动挤压控制主体3，使得膨胀密封座2的下部收缩，再将膨胀密封座2的下部塞入到目标马口铁罐内，然后松开挤压控制主体3，使挤压控制主体3重新挤压膨胀密封座2膨胀密封目标马口罐口，再通过膨胀密封座2向目标马口铁罐内注气，再将马口铁罐放入水中观察气泡即可。
30.请参阅图1，膨胀密封座2和挤压控制主体3之间固定连接有限转杆1。利用限转杆1限制膨胀密封座2和挤压控制主体3之间相对转动。
31.请参阅图2，膨胀密封座2还包括输气管21、挡环22、环形气囊24和环形挡盘25，输气管21的上端与外接气泵管道连接，挡环22固定连接在输气管21的上部，环形气囊24活动
套在输气管21的下部，环形挡盘25固定套在输气管21的下部。当挤压控制主体3离开环形气囊24时，使得环形气囊24向上弹起恢复，从而使得环形气囊24的外周向内收缩，当挤压控制主体3恢复挤压环形气囊24时，使环形气囊24的外周重新向外膨胀。
32.请参阅图2，膨胀密封座2还包括把手23，把手23固定连接在挡环22的外部。把手23用于手动操作膨胀密封座2。
33.请参阅图2和3，挤压控制主体3包括弹簧31、连接套32、滑套34和环形压盘35，弹簧31和滑套34滑动套在输气管21的外部，弹簧31的上端固定连接在挡环22的下端，环形压盘35的下端活动压在环形气囊24的上端，弹簧31的下端固定连接在滑套34的上端，环形压盘35固定连接在滑套34的下部。利用弹簧31的弹力向下作用于滑套34，通过滑套34向下作用于环形压盘35，通过环形压盘35向下压扁环形气囊24。
34.请参阅图3，挤压控制主体3还包括捏把33，捏把33固定连接在连接套32的外部。捏把33用于手动操作连接套32移动。
35.请参阅图2、3和4，限转杆1包括连接块11、杆体12和导套13，连接块11固定连接在挡环22的外部，导套13固定连接在连接套32的外部，杆体12的上端固定连接在连接块11的下端，杆体12滑动贯穿导套13。利用杆体12沿导套13内滑动，通过导套13限制杆体12公转，起到限制挤压控制主体3转动的作用。
36.工作原理：将手握在把手23和捏把33外，然后捏紧带动把手23和捏把33收缩，使得捏把33克服弹簧31的弹力带动连接套32向上移动，通过连接套32带动滑套34向上移动，使环形压盘35松开环形气囊24，使环形气囊24回弹，再将环形气囊24塞入到目标马口铁罐内，再松开把手23和捏把33，利用弹簧31带动滑套34使环形压盘35重新压在环形气囊24上，使环形气囊24外周挤压密封在目标马口铁罐内，再通过外接气泵向输气管21内注气，使气体进入目标马口铁罐内，将目标马口铁罐放入水中观察气泡即可。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
38.说明中针对本实用新型针对本领域技术人员知悉且未做出改变的现有技术简单提及应用方向，与本实用新型组合形成完整技术；采用规避过度普及本领域技术人员熟知技术，用来辅助本领域技术人员快速理解本实用新型的主要内容。