液位计防水珠挂壁装置的制作方法

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1.本实用新型涉及液位计技术领域，具体涉及液位计防水珠挂壁装置。


背景技术：

2.超声波液位计采用与介质非接触的测量方法，因此被测介质几乎不受限制，可广泛用于各种液体的液位测量。超声波液位计的结构包括自上而下依次设置的壳体、螺纹连接部、探头，在测量过程中发射出超声波脉冲，声波经液体表面反射后被同一传感器接收或超声波接收器，通过压电晶体转换成电信号，并由声波的发射和接收之间的时间来计算传感器到被测液体表面的距离。
3.现有的技术问题是：在潮湿、多雾、结露的区域，空气中的湿度较大，或者在冬季或者测量水温远大于液位计所处环境温度，这样在液位计表面就容易附着冷凝的水珠。一旦探头上的水珠过多，颗粒过大，则可能会使探头发出的超声波发生折射现象，于是探头发射的超声波在发射过程中会穿过水珠和蒸汽产生初次衰减，然后从液面反射回来时候产生二次衰减，造成返回至探头的超声波信号较弱，从而导致仪表发射和接收的时间差出现错误，并计算出具有误差的液位，从而影响系统的正常测量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液位计防水珠挂壁装置。
5.本实用新型由如下技术方案实施：液位计防水珠挂壁装置，其包括液位计、楔形组件、支撑板、吹扫管；
6.所述支撑板与容器的内壁固定连接，所述支撑板上开设有安装孔，所述安装孔内穿设有液位计，所述液位计通过楔形组件与所述支撑板固定连接；
7.所述支撑板上开设有长条孔，所述长条孔内穿设有所述吹扫管，所述吹扫管通过连接件与所述液位计固定连接，所述吹扫管的出口延伸至与所述液位计的探头齐平，所述吹扫管的吹扫方向朝向所述液位计的探头设置，所述吹扫管的出口与气源的出口连通。
8.进一步的，所述楔形组件包括第一楔形块、第二楔形块，所述支撑板上方的所述液位计的螺纹连接部螺接有第一楔形，所述支撑板下方的所述液位计的螺纹连接部螺接有第二楔形块。
9.进一步的，所述连接件包括第一抱箍、第二抱箍、伸缩杆，所述第一抱箍与所述液位计的螺纹连接部夹持固定，所述第二抱箍与所述吹扫管的外壁夹持固定，所述第一抱箍与所述第二抱箍之间固定连接有伸缩杆。
10.进一步的，所述气源包括鼓风机或压缩空气。
11.进一步的，所述吹扫管上装设有电磁阀。
12.进一步的，所述液位计的轴向与竖直线之间的夹角为1-3
°
。
13.本实用新型的优点：利用楔形组件可以将液位计的安装角度进行调整，使得液位计的轴向与竖直线之间的夹角为1-3
°
，目的是使得液位计的探头端面呈倾斜设置，这样就
能使得探头上附着的颗粒较大的冷凝水珠在自身重力作用下沿着探头端面的倾斜角度流到容器中，减小了探头表面水珠附着的问题；
14.通过吹扫管将探头表面的水痕和较小的冷凝水珠沿着探头的表面进行吹扫，进一步的减少了探头表面附着的小水珠；
15.在楔形组件、吹扫管的配合下对去掉探头表面附着的水珠，保证了液位计测量的准确度。
附图说明：
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为该实用新型的结构示意图；
18.图中：支撑板1、容器2、安装孔3、液位计4、螺纹连接部41、楔形组件5、第一楔形块51、第二楔形块52、长条孔6、吹扫管7、电磁阀8、连接件9、气源10、鼓风机11、压缩空气12、第一抱箍91、第二抱箍92、伸缩杆93。
具体实施方式：
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1所示，液位计防水珠挂壁装置，其包括液位计4、楔形组件5、支撑板1、吹扫管7；
21.支撑板1与容器2的内壁固定连接，容器2用来盛装待测液位的液体，支撑板1上开设有安装孔3，安装孔3内穿设有液位计4，液位计4通过楔形组件5与支撑板1固定连接，利用楔形组件5可以将液位计4的安装角度进行调整，使得液位计4的轴向与竖直线之间的夹角为1-3
°
，目的是使得液位计4的探头端面呈倾斜设置，这样就能使得探头上附着的颗粒较大的冷凝水珠在自身重力作用下沿着探头端面的倾斜角度流到容器2中，减小了探头表面水珠附着的问题。
22.支撑板1上开设有长条孔6，长条孔6内穿设有吹扫管7，吹扫管7上装设有电磁阀8，电磁阀8连接至dcs控制系统，控制器使用dcs系统do卡件控制，利用dcs系统控制电磁阀8可实现在液位计4检测的液位故障时，使用吹扫管7自动吹扫液位计4，同时实现监盘人员远程手动吹扫的功能；该实施例中电磁阀8可替换成截止阀，实现持续吹扫，也可替换成定时开关，就地定时吹扫；吹扫管7通过连接件9与液位计4固定连接，吹扫管7的出口延伸至与液位计4的探头齐平，吹扫管7的吹扫方向朝向液位计4的探头设置，吹扫管7的出口与气源10的出口连通，气源10包括鼓风机11或压缩空气12，通过吹扫管7将探头表面的水痕和较小的冷凝水珠沿着探头的表面进行吹扫，进一步的减少了探头表面附着的小水珠。
23.在楔形组件5、吹扫管7的配合下对去掉探头表面附着的水珠，保证了液位计4测量
的准确度。
24.楔形组件5包括第一楔形块51、第二楔形块52，支撑板1上方的液位计4的螺纹连接部41螺接有第一楔形块51，支撑板1下方的液位计4的螺纹连接部41螺接有第二楔形块52，第一楔形块51和第二楔形块52的配合，将液位计4夹紧固定在支撑板1上，同时第一楔形块51和第二楔形块52的楔形面呈一定的角度，保证了液位计4的倾斜角度，经过日常的使用观察，在液位计4呈1-3
°
的倾斜角度时，是不影响测量的准确度的。
25.连接件9包括第一抱箍91、第二抱箍92、伸缩杆93，第一抱箍91与液位计4的螺纹连接部41夹持固定，第二抱箍92与吹扫管7的外壁夹持固定，第一抱箍91与第二抱箍92之间固定连接有伸缩杆93，利用第一抱箍91、第二抱箍92和伸缩杆93之间的配合实现了液位计4与吹扫管7之间的连接，在伸缩杆93的配合下，根据吹扫气的压力、流速等，调节吹扫管7和液位计4之间间距的调节。
26.该实施例具体的操作过程：
27.容器2的内壁上固定有支撑板1，通过楔形组件5将液位计4固定在支撑板1上，然后将吹扫管7穿进长条孔6并通过第二抱箍92、伸缩杆93、第一抱箍91与液位计4固定连接，在楔形组件5的配合下，液位计4的探头呈倾斜状态设置，以保证探头端面上的水珠能沿端面滑落至容器2内，定时利用吹扫管7对探头的端面进行吹扫，保证在液位计4测量的过程中，探头的端面没有水珠。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。