网通多功能一体自动测试设备的制作方法

文档序号:33597355发布日期:2023-03-24 21:48阅读:97来源:国知局
网通多功能一体自动测试设备的制作方法

1.本实用新型涉及测试设备技术领域,具体为网通多功能一体自动测试设备。


背景技术:

2.目前,在变压器的生产中,生产好的变压器产品需要对其进行耐压测试,电性测试。
3.公开(公告)号:cn206527068u,公开了一种变压器后段自动测试一体机设备,包括机座、治具测试输送机构和治具回收输送机构,该治具测试输送机构的输送路线上设有可对变压器产品进行耐压测试、层间测试以及自动剔除不良品的自动测试装置,自动测试装置包括治具、耐压测试气缸、耐压测试工具、层间测试气缸、层间测工具,和取料夹爪机械手臂,测试输送机构的输送后段处还设有治具推送气缸。所述治具回收输送机构的输送方向和治具测试输送机构相反,该治具回收输送机构的首尾两端都设有治具回收槽。该实用新型将变压器产品的层间测试和耐压测试组合到一条检测流水上,工作效率高,省去了大量的人力物力,测试的准确率高;
4.但是该装置在进行耐压测试与电性测试时发现,产品受到较大的压力过程中,由于缺少对产品位置的确定组件,使得产品在受压时较易发生移动现象,这就会导致测试结果较易产生误差,降低测试准确性。


技术实现要素:

5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了网通多功能一体自动测试设备,解决了背景技术中所提及的技术问题。
6.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:网通多功能一体自动测试设备,包括柜体与变压器,所述柜体的内部固定安装有支撑架,所述支撑架内侧固定连接有箱体,所述箱体的内部设有推动组件,所述推动组件的上端设有支撑板,所述支撑板的上端通过支撑柱固定连接有推动板,所述推动板的上端设有电性测试组件,所述柜体的上端设有与电性测试组件相互适配的滑板,所述滑板的上端一侧固定连接有安装座,所述安装座的顶部开设有用于放置变压器的凹槽。
7.优选的,所述支撑架的上端固定连接有两组滑架,所述滑架的左端固定连接有限位块,所述滑架外侧两端固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有第一液压伸缩气缸,所述第一液压伸缩气缸的输出端贯穿固定板并固定连接有施压板。
8.优选的,所述滑架的后端表面固定连接有固定块,所述固定块的一端固定安装有第二液压伸缩气缸,所述第二液压伸缩气缸的输出端固定连接有推动块。
9.优选的,所述推动组件包括固定安装在箱体底部的第三液压伸缩气缸,所述第三液压伸缩气缸的输出端延伸至箱体内腔并固定连接有连接块,所述箱体的顶部开设有供连接块上下移动的凹槽,且连接块的顶部与支撑板固定连接,所述箱体的内壁固定连接有四
组套筒,所述套筒内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的顶部贯穿箱体并与支撑板的底部固定连接。
10.优选的,所述电性测试组件包括安装在推动板顶部的检测头,所述检测头的两侧滑动连接有滑柱,所述滑柱的上端固定连接有对应板,且对应板与滑架内壁固定连接,所述检测头的顶部滑动贯穿对应板,所述推动板的顶部设有定位柱。
11.优选的,所述滑板的底部固定连接有对接板,所述对接板的表面开设有插孔,所述插孔与检测头的位置相互对应,所述插孔的两侧设有定位孔,且定位孔与定位柱相互对应,所述滑板的顶部一侧滑动连接有滑座,且滑座与推动块的位置相互对应,所述滑座的顶部固定连接有插块。
12.优选的,所述安装座的底部固定连接有连接座,所述连接座的底部插接至插孔内,所述连接座的顶部与变压器底部相互连接。
13.有益效果
14.本实用新型提供了网通多功能一体自动测试设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
15.(1)、该网通多功能一体自动测试设备,通过将测试样品变压器放置于安装座顶部的凹槽内,开启第二液压伸缩气缸带动推动板向滑座一侧移动,从而能够带动插块将变压器固定在安装座顶部,再开启第一液压伸缩气缸带动施压板向下移动,使得施压板对变压器进行耐压测试,减少变压器的晃动的现象,减少结果的误差,提高测试的准确性。
16.(2)、该网通多功能一体自动测试设备,通过开启第三液压伸缩气缸带动连接块向上移动,连接块带动支撑板向上移动,且滑杆位于套筒内滑动,支撑板在推动组件的作用下向上移动,支撑板能够推动推动板向上移动,使得推动板位于滑柱上向上移动,使得检测头位于对应板上移动,检测头向上移动至插孔内,使得检测头的顶部与连接座的底部相互连接,使得变压器、安装座、检测头相互电性连接,从而实现对变压器的电性测试,测试设备结构简单紧凑,运行可靠,且产品定位迅速、准确,可大幅度提高电性测试工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的外部结构示意图;
18.图2为本实用新型中支撑架的结构示意图;
19.图3为本实用新型中支撑架的侧面结构示意图;
20.图4为本实用新型中推动组件的结构示意图;
21.图5为本实用新型中推动组件与电性测试组件的的结构示意图;
22.图6为本实用新型中滑板与安装座的结构示意图。
23.图中:1、柜体;2、支撑架;3、箱体;4、推动组件;5、支撑板;6、推动板;7、电性测试组件;8、滑板;9、安装座;10、变压器;101、观察窗口;102、进出口;201、滑架;202、限位块;203、横板;204、固定板;205、第一液压伸缩气缸;206、施压板;207、固定块;208、第二液压伸缩气缸;401、第三液压伸缩气缸;402、连接块;403、套筒;404、滑杆;701、检测头;702、滑柱;703、定位柱;704、对应板;801、对接板;802、插孔;803、定位孔;804、滑座;805、插块;901、连接座。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:网通多功能一体自动测试设备,包括柜体1与变压器10,柜体1前端设有观察窗口101,柜体1的右端设有供滑板8、安装座9变压器10进出的进出口102,柜体1的内部固定安装有支撑架2,支撑架2内侧固定连接有箱体3,箱体3的内部设有推动组件4,推动组件4的上端设有支撑板5,支撑板5的上端通过支撑柱固定连接有推动板6,推动板6的上端设有电性测试组件7,柜体1的上端设有与电性测试组件7相互适配的滑板8,滑板8的上端一侧固定连接有安装座9,安装座9的顶部开设有用于放置变压器10的凹槽,凹槽设置有多个,可同时对多个变压器10同时进行测试。
26.如图2、图3所示,支撑架2的上端固定连接有两组滑架201,且滑板8位于滑架201上滑动,滑架201的左端固定连接有限位块202,滑架201外侧两端固定连接有横板203,横板203的顶部固定连接有固定板204,固定板204的顶部固定连接有第一液压伸缩气缸205,第一液压伸缩气缸205的输出端贯穿固定板204并固定连接有施压板206,滑架201的后端表面固定连接有固定块207,固定块207的一端固定安装有第二液压伸缩气缸208,第二液压伸缩气缸208的输出端固定连接有推动块,在本实施例中,开启第一液压伸缩气缸205带动施压板206向下移动,使得施压板206对变压器10进行耐压测试。
27.如图4、图5所示,推动组件4包括固定安装在箱体3底部的第三液压伸缩气缸401,第三液压伸缩气缸401的输出端延伸至箱体3内腔并固定连接有连接块402,箱体3的顶部开设有供连接块402上下移动的凹槽,且连接块402的顶部与支撑板5固定连接,箱体3的内壁固定连接有四组套筒403,套筒403内部滑动连接有滑杆404,滑杆404的顶部贯穿箱体3并与支撑板5的底部固定连接,在本实施例中,开启第三液压伸缩气缸401带动连接块402向上移动,连接块402带动支撑板5向上移动,且滑杆404位于套筒403内滑动。
28.如图5所示,电性测试组件7包括安装在推动板6顶部的检测头701,检测头701的两侧滑动连接有滑柱702,滑柱702的上端固定连接有对应板704,且对应板704与滑架201内壁固定连接,检测头701的顶部滑动贯穿对应板704,推动板6的顶部设有定位柱703,在本实施例中,支撑板5在推动组件4的作用下向上移动,支撑板5能够推动推动板6向上移动,使得推动板6位于滑柱702上向上移动,使得检测头701位于对应板704上移动。
29.如图6所示,滑板8的底部固定连接有对接板801,对接板801的表面开设有插孔802,插孔802与检测头701的位置相互对应,插孔802的两侧设有定位孔803,且定位孔803与定位柱703相互对应,滑板8的顶部一侧滑动连接有滑座804,且滑座804与推动块的位置相互对应,滑座804的顶部固定连接有插块805,安装座9的底部固定连接有连接座901,连接座901的底部插接至插孔802内,连接座901的顶部与变压器10底部相互连接,在本实施例中,检测头701向上移动至插孔802内,使得检测头701的顶部与连接座901的底部相互连接,使得变压器10、安装座9、检测头701相互电性连接,从而实现对变压器10的电性测试。
30.在本实施例中,本实用新型中涉及到电路和电子元器件均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的
改进,需要说明的是,本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,发明人在此不再详述。
31.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
32.工作时,在进行测试前,可将测试样品变压器10放置于安装座9顶部的凹槽内,开启第二液压伸缩气缸208带动推动板向滑座804一侧移动,从而能够带动插块805将变压器10固定在安装座9顶部,再开启第一液压伸缩气缸205带动施压板206向下移动,使得施压板206对变压器10进行耐压测试;开启第三液压伸缩气缸401带动连接块402向上移动,连接块402带动支撑板5向上移动,且滑杆404位于套筒403内滑动,支撑板5在推动组件4的作用下向上移动,支撑板5能够推动推动板6向上移动,使得推动板6位于滑柱702上向上移动,使得检测头701位于对应板704上移动,检测头701向上移动至插孔802内,使得检测头701的顶部与连接座901的底部相互连接,使得变压器10、安装座9、检测头701相互电性连接,从而实现对变压器10的电性测试,以上就是网通多功能一体自动测试设备的工作原理。
33.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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