烤漆表面耐磨性检测设备的制作方法

1.本实用新型属于烤漆表面耐磨性技术领域，具体涉及烤漆表面耐磨性检测设备。


背景技术：

2.烤漆板是木工材料的一种。它是以密度板为基材，表面经过六至九次打磨（不一样的厂家次数不同，次数越多工艺要求越高，成本也就越高）、上底漆、烘干、抛光（三底、二面、一光）高温烤制而成；主要用于橱柜、房门等。烤漆板可分亮光、亚光及金属烤漆三种，具有颜色鲜艳，可配以多种搭配方式和容易清洁与打理等优点。
3.烤漆板外表面光滑艳丽，耐磨性要求较高，因此烤漆板加工完成后需要对其表面的耐磨性进行检测，表面硬度的检测一般通2hb铅笔划线或指甲划线，符合要求的烤漆表面划过后没有压痕和划痕，但上述现有检测方式只能对烤漆板的局部进行检测，表面其他位置容易漏检，检测充分性较差，同时检测较为不便，效率较低。
4.因此，需要烤漆表面耐磨性检测设备，解决对烤漆板表面耐磨性进行检测时，现有检测方式只能对烤漆板的局部进行检测，表面其他位置容易漏检，检测充分性较差，同时检测较为不便，效率较低的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供烤漆表面耐磨性检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：烤漆表面耐磨性检测设备，包括工作台，所述工作台的顶端侧面中间位置开设有放置槽，所述放置槽内适配放置有垫板，所述工作台的顶端侧面上固定有两个呈对称分布的转动座，两个所述转动座上共同转动连接有丝杆，所述丝杆上传动连接有位于放置槽正上方的检测机构，所述工作台的顶端侧面上固定有输出端与丝杆的一端同轴固定的伺服电机，所述工作台的顶端侧面上固定有位于放置槽一端处的限位板。
7.方案中需要说明的是，所述检测机构包括与丝杆螺纹配合的丝杆螺母，所述丝杆螺母的外侧壁上固定有移动板，所述移动板的底端固定有刮齿，所述刮齿设置有多个且呈等距分布，所述丝杆螺母的底端固定有滑块，所述工作台的顶端侧面上开设有与滑块滑动配合的滑槽a。
8.进一步值得说明的是，所述移动板远离丝杆螺母的一端固定有接头块，所述工作台的顶端侧面上远离丝杆的一侧固定有连接块，所述连接块内开设有与接头块滑动适配的滑槽b。
9.更进一步需要说明的是，所述工作台的底端固定有连接板，所述连接板侧面上开设有螺钉孔。
10.作为一种优选的实施方式，所述接头块的侧面上滚动连接有滚珠，所述滚珠与滑槽b的侧面滑动接触。
11.作为一种优选的实施方式，所述连接板设置有多个，多个所述连接板呈对称分布，所述滚珠设置有三个。
12.与现有技术相比，本实用新型提供的烤漆表面耐磨性检测设备，至少包括如下有益效果：
13.(1)通过丝杆螺母在移动时带动移动板进行移动，待检测烤漆板的一端紧贴在限位板的侧面上，对待检测烤漆板进行限位，移动板带动多个刮齿压紧待检测烤漆板的顶端侧面进行刮动，检测表面硬度，从而对待检测烤漆板表面上的多个位置进行全面的耐磨性检测，检测方便，检测效率较高，检测更加全面，有效提高表面耐磨性检测的准精度，避免局部耐磨性差而漏检问题。
14.(2)通过移动板移动时带动接头块在滑槽b内滑动，从而有效提高移动板移动时的稳定性，设置的滚珠有效提高接头块在滑槽b内滑动时的摩擦阻力，有效提高移动板移动时的顺滑度。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的滑槽b局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的整体剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型的刮齿局部结构示意图；
19.图5为图4中a处放大结构示意图。
20.图中：1、检测机构；101、移动板；102、刮齿；103、丝杆螺母；104、滑块；105、滑槽a；2、丝杆；3、工作台；4、伺服电机；5、连接板；6、限位板；7、连接块；8、滑槽b；9、待检测烤漆板；10、转动座；11、放置槽；12、垫板；13、接头块；14、滚珠。
具体实施方式
21.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
22.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供烤漆表面耐磨性检测设备，包括工作台3，工作台3的顶端侧面中间位置开设有放置槽11，放置槽11内适配放置有垫板12，工作台3的顶端侧面上固定有两个呈对称分布的转动座10，两个转动座10上共同转动连接有丝杆2，丝杆2上传动连接有位于放置槽11正上方的检测机构1，工作台3的顶端侧面上固定有输出端与丝杆2的一端同轴固定的伺服电机4，工作台3的顶端侧面上固定有位于放置槽11一端处的限位板6；进行使用时，先根据待检测烤漆板9的厚度，选择合适厚度的垫板12平铺在放置槽11内，
再将待检测烤漆板9放置到垫板12顶端侧面上，使得待检测烤漆板9的顶端侧面和检测机构1压紧接触，再启动伺服电机4进行工作，伺服电机4的输出端带动检测机构1进行工作，待检测烤漆板9的一端紧贴在限位板6的侧面上，对待检测烤漆板9进行限位，检测机构1对待检测烤漆板9的顶端侧面进行刮动，检测表面硬度，检测机构1上设置有多个检测点，从而对待检测烤漆板9表面上的多个位置进行同步全面地耐磨性检测，检测方便，检测更加全面，有效提高表面耐磨性检测的准精度，避免局部耐磨性差而漏检问题。
25.进一步地如图1、图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，检测机构1包括与丝杆2螺纹配合的丝杆螺母103，丝杆螺母103的外侧壁上固定有移动板101，移动板101的底端固定有刮齿102，刮齿102设置有多个且呈等距分布，丝杆螺母103的底端固定有滑块104，工作台3的顶端侧面上开设有与滑块104滑动配合的滑槽a105；进行使用时，先根据待检测烤漆板9的厚度，选择合适厚度的垫板12平铺在放置槽11内，再将待检测烤漆板9放置到垫板12顶端侧面上，使得待检测烤漆板9的顶端侧面和刮齿102压紧接触，再启动伺服电机4进行工作，工作台3的输出端带动丝杆2进行转动，滑块104在滑槽a105内滑动对丝杆螺母103的移动进行限位导向，从而使得丝杆2带动丝杆螺母103进行移动，丝杆螺母103在移动时带动移动板101进行移动，待检测烤漆板9的一端紧贴在限位板6的侧面上，对待检测烤漆板9进行限位，移动板101带动多个刮齿102压紧待检测烤漆板9的顶端侧面进行刮动，检测表面硬度，从而对待检测烤漆板9表面上的多个位置进行全面的耐磨性检测，检测方便，检测更加全面，有效提高表面耐磨性检测的准精度，避免局部耐磨性差而漏检问题。
26.本方案具备以下工作过程：进行使用时，先根据待检测烤漆板9的厚度，选择合适厚度的垫板12平铺在放置槽11内，再将待检测烤漆板9放置到垫板12顶端侧面上，使得待检测烤漆板9的顶端侧面和刮齿102压紧接触，再启动伺服电机4进行工作，工作台3的输出端带动丝杆2进行转动，滑块104在滑槽a105内滑动对丝杆螺母103的移动进行限位导向，从而使得丝杆2带动丝杆螺母103进行移动，丝杆螺母103在移动时带动移动板101进行移动，待检测烤漆板9的一端紧贴在限位板6的侧面上，对待检测烤漆板9进行限位，移动板101带动多个刮齿102压紧待检测烤漆板9的顶端侧面进行刮动，检测表面硬度，从而对待检测烤漆板9表面上的多个位置进行全面的耐磨性检测。
27.根据上述工作过程可知：多个刮齿102压紧待检测烤漆板9的顶端侧面进行刮动，设置有多个检测点，从而对待检测烤漆板9表面上的多个位置进行同步全面地耐磨性检测，检测方便，检测更加全面，有效提高表面耐磨性检测的准精度，避免局部耐磨性差而漏检问题。
28.进一步地如图2、图4和图5所示，值得具体说明的是，移动板101远离丝杆螺母103的一端固定有接头块13，工作台3的顶端侧面上远离丝杆2的一侧固定有连接块7，连接块7内开设有与接头块13滑动适配的滑槽b8；具体工作时，移动板101移动时带动接头块13在滑槽b8内滑动，从而有效提高移动板101移动时的稳定性。
29.进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，工作台3的底端固定有连接板5，连接板5侧面上开设有螺钉孔；具体工作时，通过在连接板5内安装螺钉将连接板5进行固定，进而将整体装置进行固定。
30.进一步地如图5所示，值得具体说明的是，接头块13的侧面上滚动连接有滚珠14，滚珠14与滑槽b8的侧面滑动接触；具体工作时，设置的滚珠14有效提高接头块13在滑槽b8
内滑动时的摩擦阻力，有效提高移动板101移动时的顺滑度。
31.进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，连接板5设置有多个，多个连接板5呈对称分布，滚珠14设置有三个。
32.综上：多个刮齿102压紧待检测烤漆板9的顶端侧面进行刮动，设置有多个检测点，从而对待检测烤漆板9表面上的多个位置进行同步全面地耐磨性检测，检测方便，检测更加全面，有效提高表面耐磨性检测的准精度，避免局部耐磨性差而漏检问题，移动板101移动时带动接头块13在滑槽b8内滑动，从而有效提高移动板101移动时的稳定性，设置的滚珠14有效提高接头块13在滑槽b8内滑动时的摩擦阻力，有效提高移动板101移动时的顺滑度，通过在连接板5内安装螺钉将连接板5进行固定，进而将整体装置进行固定。
33.伺服电机4可采用市场购置，伺服电机4配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
34.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。