一种管壁抑光照明成像装置的制作方法

1.本实用新型涉及炮管检测技术领域，尤其涉及一种管壁抑光照明成像装置。


背景技术：

2.现代火炮，炮管长度日益增长，其生产与制造的难度越大。过长的火炮炮管对加工设备、加工工艺都有着很高的要求。为了保证火炮的射击精度，生产出的炮管都需要进行各种检测，确保炮管的各项数据都在合理的范围内。
3.由于炮管的整体呈现细长状，从两端开口射入炮管内部的光线无法照亮炮管的内部，在通过摄像头对炮管的膛壁进行检测时，必须要增加主动照明。
4.现有的管壁成像照明装置的照明设备和成像镜头设置于同侧，照明设备发出的光线经过膛壁的反射直接打到成像镜头上，造成光斑，使得成像镜头的影像不清晰，严重干扰对膛壁的检测。


技术实现要素：

5.有鉴于此，有必要提供一种管壁抑光照明成像装置，用以解决现有管壁检测设备受到自身灯光干扰的问题。
6.本实用新型提供一种管壁抑光照明成像装置，包括：
7.外壳，其侧部设有用于与探杆连接的连接部；
8.摄像头，设置于所述外壳的一端；
9.照明组件，其包括设置于所述外壳两侧的灯板以及led灯，所述led灯设置于所述灯板上，所述灯板与所述外壳连接且相对所述连接部对称设置。
10.进一步的，所述摄像头为工业摄像头。
11.进一步的，多个所述led灯阵列设置于所述灯板上。
12.进一步的，所述连接部包括与探杆插接的对接槽，所述对接槽的底部设有用于连接探杆和所述外壳的螺孔。
13.进一步的，所述外壳上还设有连通部，所述连通部相对所述连接部设置，所述连通部包括连通孔，外接的线缆经所述连通孔与位于所述外壳内部的电子元件连接。
14.进一步的，所述外壳远离所述摄像头的一端设有亮度调节开关，所述亮度调节开关与所述led灯电性连接。
15.进一步的，环绕所述亮度调节开关设有尾灯，所述尾灯与所述外壳连接。
16.进一步的，所述外壳上设有检修门，所述检修门背离所述连接部设置，所述检修门与所述外壳可拆卸式连接。
17.进一步的，所述外壳的两侧设有安装槽，所述安装槽的底部与所述灯板之间设有万向连接单元，以供调节所述灯板相对所述外壳的角度。
18.进一步的，所述万向连接单元包括球铰或者万向节。
19.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：
20.(1)本实用新型的一种管壁抑光照明成像装置，在外壳上设有照明组件，照明组件包括设置于外壳两侧的灯板以及led灯，led灯设置于灯板上，灯板与外壳连接且相对连接部对称设置，从led灯上射出的光线位于摄像头的两侧，led灯只有部分散射光照射到膛壁，可以阻止反射光在摄像头上形成光斑，摄像头的成像更加清晰，对炮膛的检测更加准确。
21.(2)本实用新型的一种管壁抑光照明成像装置，外壳的侧部设有用于与探杆连接的连接部，探杆通过连接部与外壳连接，可以操纵外壳伸入到炮管的内部，方便对炮管内壁的探测和检验。摄像头设置于外壳的一端，摄像头可以对膛壁进行摄像和拍照，寻找炮膛上的细小问题并拍照保存。
附图说明
22.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
23.图1为本实用新型整体的立体结构图一；
24.图2为本实用新型整体的立体结构图二；
25.图3为本实用新型整体的立体结构图三；
26.图4为本实用新型整体的立体结构图四。
27.图中，外壳100、连接部110、对接槽111、螺孔112、连通部120、连通孔121、亮度调节开关130、尾灯140、检修门150、安装槽160、摄像头200、照明组件300、灯板310、led灯320、万向连接单元330。
具体实施方式
28.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
29.本实施例中的一种管壁抑光照明成像装置，涉及炮管检测技术领域，通过改变照明设备与成像设备的夹角，阻碍从膛壁反射的光线直接照射在成像设备上，使得成像更加清晰。
30.请参阅图1至图4，本实施例中的一种管壁抑光照明成像装置，包括：外壳100、摄像头200以及照明组件300。外壳100的侧部设有用于与探杆连接的连接部110，探杆通过连接部110与外壳100连接，可以操纵外壳100伸入到炮管的内部，方便对炮管内壁的探测和检验。摄像头200设置于外壳100的一端，摄像头200可以对膛壁进行摄像和拍照，寻找炮膛上的细小问题并拍照保存。照明组件300包括设置于外壳100两侧的灯板310以及led灯320，led灯320设置于灯板310上，灯板310与外壳100连接且相对连接部110对称设置，从led灯320上射出的光线位于摄像头200的两侧，led灯320只有部分散射光照射到膛壁，可以阻止反射光在摄像头200上形成光斑，摄像头200的成像更加清晰，对炮膛的检测更加准确。
31.在使用过程中，开启外壳100两侧灯板310上的led灯320，利用与外壳100连接的探杆将外壳100伸入到炮膛内部，摄像头200就可以将炮膛管壁的具体情况以图像的形式向外展示。
32.摄像头200为工业摄像头200，工业摄像头是指能稳定高效的应用于工业现场的视频图像采集设备，可以直接将影像存储在硬盘上，和普通的摄像头相比，工业摄像头在分辨率，帧率，对光线的要求，曝光方式等都有高可比性。工业摄像头200可以更好地在炮膛内识别炮管内的细微问题。
33.请参阅图1和图2，多个led灯320阵列设置于灯板310上，led灯320相比于普通光源，能量密度高，光照亮度大，阵列集成于灯板310上，可以进一步提高光照亮度。
34.请继续参阅图1和图2，连接部110包括与探杆插接的对接槽111，对接槽111的底部设有用于连接探杆和外壳100的螺孔112，探杆的端部插装于对接槽111中，螺栓穿过探杆旋接于螺孔112中，将探杆与外壳100固定在一起。作为进一步的实施方式，外壳100上还设有连通部120，连通部120相对连接部110设置，连通部120包括连通孔121，外接的线缆经连通孔121与位于外壳100的内部元件连接。线缆包括电流传输线，信号传输线，可以为外壳100内的电子元件提供能量和传输影像信号。
35.请参阅图2，外壳100远离摄像头200的一端设有亮度调节开关130，亮度调节开关130与led灯320电性连接，通过调节亮度调节开关130可以改变led灯320的亮度，有针对性地改变成像装置的整体亮度，从而适应不同的炮膛。
36.请继续参阅图2，环绕亮度调节开关130设有尾灯140，尾灯140与外壳100连接，尾灯140可以照亮外壳100的后端，在操控探杆时，可以对外壳100的后端进行照明，防止外壳100的后端与炮管壁碰撞，对炮管造成损伤。
37.请参阅图3，外壳100上设有检修门150，外壳100上设有与外界连通的检修口，外壳100的内部元器件均通过检修口安装于外壳100内，检修门150封堵检修口并通过螺栓与外壳100连接。检修门150背离连接部110设置，设置于外壳100相对连接部110的另一侧。
38.请参阅图4，外壳100的两侧设有安装槽160，安装槽160的底部与灯板310之间设有万向连接单元330，借助万向连接单元330，可以改变灯板310的倾斜角度，从而调节光线输出方向与摄像头200输入方向的夹角，使得从膛壁上反射的光对摄像头200的干扰最小。在具体实施过程中，万向连接单元330包括球铰、万向节或者塑性条等结构，借助以上结构，灯板310的相对外壳100的角度可以被调节和固定，从而完成对光线输出方向的改变。
39.工作流程：首先将探杆安装在外壳100的对接槽111中并固定，开启位于外壳100两侧的灯板310上的led灯320和尾灯140，微调灯板310的倾斜角度。然后，开启摄像头200，利用探杆将外壳100伸入到炮膛中。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型之内。