一种储罐参数测量仪的制作方法

1.本实用新型涉及石油石化油品计量设备技术领域，特别涉及一种储罐参数测量仪。


背景技术：

2.在油品的储运过程中，需要持续对储罐中的油品的密度、温度等参数进行测量，以检测油品状态。现有技术中对于储罐中油品参数的检测主要通人工上罐取样测量的方法进行检测，其不仅使得油品参数的测量存在一定的滞后性，产生参数测量不准确的问题，同时由于储罐的高度及圆滑的外壁，使得人工上罐存在一定的风险。
3.因此，如何实现储罐中油品参数的准确测量，同时规避人工上罐存在的风险，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种储罐参数测量仪，以实现储罐中油品参数的准确测量，同时规避人工上罐存在的风险。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种储罐参数测量仪，其特征在于，包括：
7.机身和设置于所述机身内部的第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动卷筒转动，以实现卷绕于所述卷筒上的线缆的释放或收回；
8.计米装置，用于检测所述线缆释放或收回的长度；
9.密度测量传感器，悬挂设置于所述线缆的一端，用于伸入储罐内的油品以测量油品的密度参数，所述密度测量传感器上集成设置有温度测量装置，且所述密度测量传感器上可拆卸地设置有用于检测油水分离界面及储罐高度的测水探针；
10.接地夹，用于将所述机身接地以导出静电。
11.优选地，在上述储罐参数测量仪中，所述线缆上开设有计数孔，所述计米装置为磁编码计数器，所述磁编码计数器通过识别所述计数孔的通过数量检测所述线缆释放或收回的长度。
12.优选地，在上述储罐参数测量仪中，还包括显示模块，所述显示模块用于信号显示所述密度测量传感器、所述温度测量装置及所述测水探针的检测值。
13.优选地，在上述储罐参数测量仪中，还包括刮油装置，所述刮油装置上开设有通过孔，所述线缆穿过所述通过孔设置，以通过所述通过孔的内径刮除所述线缆外壁上的油液。
14.优选地，在上述储罐参数测量仪中，所述接地夹在所述储罐参数测量仪处于闲置状态时设置于所述机身内，并在所述储罐参数测量仪处于工作状态时拉出接地。
15.优选地，在上述储罐参数测量仪中，所述密度测量传感器为微振筒数字密度计，所述微振筒数字密度计通过其金属薄壁圆筒在不同密度液体内的振动频率差异进行油品的密度测量。
16.优选地，在上述储罐参数测量仪中，所述温度测量装置上设置有铂电阻，所述温度测量装置通过所述铂电阻的阻值变化进行油品温度的测量。
17.优选地，在上述储罐参数测量仪中，所述测水探针包括用于检测电阻的电阻传感器，所述测水探针根据油液、水和金属罐底的电阻差异进行液位及储罐高度测量。
18.优选地，在上述储罐参数测量仪中，所述测水探针通过卡扣连接的方式卡接固定于所述密度测量传感器上。
19.优选地，在上述储罐参数测量仪中，所述第一驱动组件为电机或手动摇杆。
20.从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的储罐参数测量仪，包括机身、第一驱动组件、计米装置、密度测量传感器和接地夹，其中，机身使用刚性材料制作，以保护设置于机身内部的部件，达到耐油气腐蚀及防爆等石化现场要求，同时机身能够对内部部件起到支撑作用，使其能够在不同的测量地点进行测量；第一驱动组件设置于机身内部，第一驱动组件传动连接有卷筒，且卷筒上卷绕有线缆，第一驱动组件通过驱动卷筒转动以实现卷筒上卷绕的线缆的释放或收回，同时在机身内设置有计米装置，计米装置用于检测线缆释放或收回的长度；在线缆的活动的一端悬挂设置有密度测量传感器，密度测量传感器用于在伸入油品时测量油品的密度参数，其悬挂于线缆的一端以通过线缆的释放而伸入储罐内的油品，在密度测量传感器上集成设置有温度测量装置，以在密度测量传感器伸入油品时同步进行油品温度的测量，同时考虑到存在需要测量储罐内水位、油位及储罐深度的工况，因此在密度测量传感器上可拆卸地设置有测水探针，用于检测油水分离界面的位置及储罐高度，具体的，在测水探针从空气接触水、油及储罐底部时会产生参数变化，而计米装置通过记录测水探针产生参数变化时线缆的释放长度，以确定对应参数变化位置的高度，从而完成高度参数的检测；储罐参数测量仪还设置有接地夹，用于将机身接地以导出静电。
21.本实用新型提供的储罐参数测量仪，将密度测量传感器悬挂设置于线缆的一端，并通过第一驱动组件驱动卷筒转动以进行线缆的释放或收回，从而实现密度测量传感器在储罐内的下降或上升，实现密度测量传感器伸入储罐内的油品以进行密度参数测量的功能，同时通过集成设置于密度测量传感器上的温度测量装置同步进行油品温度的测量；在密度测量传感器上还设置测水探针，以结合计米装置进行油水分离界面及储罐高度的测量，实现了储罐中油品各参数的自动测量，此处自动测量指在储罐参数测量仪设置完成后，即可通过第一驱动组件控制测量过程，而无需人工开盖取样测量，其测量过程具有时效性，因此相对取样检测，测量结果更为准确，同时无需人工上罐，也规避了人工上罐存在的滑落风险。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例提供的储罐参数测量仪的结构示意图；
24.其中，10为机身，20为第一驱动组件，30为卷筒，40为线缆，50为计米装置，60为密度测量传感器，70为测水探针，80为接地夹，90为显示模块， 100为刮油装置。
具体实施方式
25.本实用新型的核心在于公开一种储罐参数测量仪，以实现储罐中油品参数的准确测量，同时规避人工上罐存在的风险。
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面参照附图对本实用新型实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
27.如图1所示，本实用新型实施例提供的储罐参数测量仪，包括机身10、第一驱动组件20、计米装置50、密度测量传感器60和接地夹80，其中，机身10 使用刚性材料制作，以保护设置于机身10内部的部件，同时达到耐油气腐蚀及防爆等石化现场要求，且机身10能够对内部部件起到支撑作用，使其能够在不同的测量地点进行测量，在本实用新型一具体实施例中，在机身10上设置有连接法兰，以与储罐的测量口法兰连接，进而在保持储罐密封状态的同时，保证储罐参数测量仪的稳定连接。
28.第一驱动组件20设置于机身10内部，第一驱动组件20传动连接有卷筒30，且卷筒30上卷绕有线缆40，第一驱动组件20通过驱动卷筒30转动以实现卷筒30上卷绕的线缆40的释放或收回，同时，在机身10内设置有计米装置50，计米装置50用于检测线缆40释放或收回的长度；在线缆40的活动的一端悬挂设置有密度测量传感器60，密度测量传感器60用于在伸入油品时测量油品的密度参数，其悬挂于线缆40的一端以通过线缆40的释放而伸入储罐内的油品，在密度测量传感器60上集成设置有温度测量装置，以在密度测量传感器60伸入油品时同步进行油品温度的测量。
29.同时考虑到存在需要测量储罐内水位、油位及储罐深度的工况，因此在密度测量传感器60上可拆卸地设置有测水探针70，以在需要进行相关参数测量时安装测水探针70，并在无需进行相关参数测量时拆卸测水探针70，测水探针70用于检测水位上平面及油水分离界面的位置，以确定水位及油位的高度，同时能够检测储罐高度，具体的，在测水探针70从空气端接触水、从水端接触油，及从油端接触储罐底部时均会产生参数变化，而计米装置50通过记录测水探针70产生参数变化时线缆40的释放长度，以确定对应参数变化位置的高度，从而完成高度参数的检测。
30.储罐参数测量仪还设置有接地夹80，接地夹80用于将机身10接地以导出静电，进而保护机身10及其内部部件的安全。
31.本实用新型实施例提供的储罐参数测量仪，将密度测量传感器60悬挂设置于线缆40的一端，并通过第一驱动组件20驱动卷筒30转动以进行线缆40的释放或收回，从而实现密度测量传感器60在储罐内的下降或上升，进而实现密度测量传感器60伸入储罐内的油品以进行密度参数测量的功能，同时通过集成设置于密度测量传感器60上的温度测量装置同步进行油品温度的测量；在密度测量传感器60上还设置测水探针70，以结合计米装置50进行油水分离界面及储罐高度的测量，实现了储罐中油品各参数的自动测量，此处自动测量指在储罐参数测量仪设置完成后，即可通过第一驱动组件控制测量过程，而无需人工开盖取样测量，其测量过程具有时效性，因此相对取样检测，测量结果更为准确，同时无需人工上罐，也规避了人工上罐存在的滑落风险。
32.进一步地，在本实用新型一具体实施例中，在线缆40上开设有计数孔，作为检测标
识，对应地，计米装置50为磁编码计数器，磁编码计数器通过识别线缆40上计数孔的经过数量以检测线缆40释放或收回的长度，进而确定密度测量传感器60在储罐内下降或上升的高度位置，优选在计数孔中设置一个异性孔，可以为长圆孔或矩形孔，以作为线缆40的零点位置，磁编码计数器以线缆40的零点为基础进行线缆40释放或收回长度的检测及计数。
33.进一步地，在本实用新型实施例提供的储罐参数测量仪中，为了直观显示油品测量后的参数，还设置有显示模块90，显示模块90用于信号显示密度测量传感器60、温度测量装置及测水探针70的检测值，优选采用数值显示的方式进行检测值的显示，以使计量人员能够直观读取油品的参数检测值。
34.进一步地，考虑到线缆40在释放使用的过程中会粘连油液，而在收回时会带回油液而产生油液积聚的问题，为了避免油液集聚产生堵塞，在本实用新型一具体实施例中，还设置有刮油装置100，具体的，在刮油装置100上开设有通过孔，通过孔用于供线缆40穿过设置，以通过通过孔的内径刮除线缆 40外壁上的油液，根据需要刮除油液的精度确定通过孔的内径尺寸，以完成线缆40外壁上油液的刮除。
35.进一步地，在本实用新型实施例提供的储罐参数测量仪中，优选将接地夹80与机身10通过弹性件导通，并将接地夹80设置于机身10内部，以便于储罐参数测量仪的收纳，而在储罐参数测量仪处于工作状态时将接地夹80拉出接地。
36.进一步地，在本实用新型一具体实施例中，密度测量传感器60为微振筒数字密度计，微振筒数字密度计通过其金属薄壁圆筒在不同密度的液体内时振动频率的差异，能够进行油品密度的测量，通过微振筒数字密度计进行油品等液体的密度测量的方式在现有技术已有具体应用，本实用新型在此不再详述。
37.进一步地，在本实用新型一具体实施例中，温度测量装置通过铂电阻进行油品温度的测量，铂电阻的阻值会随着温度的变化而改变，且其阻值的变化随温度均匀变化，温度测量装置通过将铂电阻接入电路，并通过检测铂电阻的阻值变化以进行油品温度的测量。
38.进一步地，测水探针70包括用于检测电阻的电阻传感器，测水探针70根据油液、水和金属罐底的电阻差异进行液位及储罐高度测量，具体的，在测水探针70受线缆40悬挂并在储罐内进行下降的过程中，测水探针70的电阻传感器检测储罐内水位以上空气的阻值，而在测水探针70进入储罐内的水面时，电阻传感器的阻值会产生明显变化，计量人员即可根据电阻传感器第一次阻值变化时，线缆40的释放长度确定储罐内的水位，同样的，测水探针70对于油水分离界面，即油位的检测，以及储罐底部的检测与上述原理相同。
39.进一步地，测水探针70可以通过卡扣连接的方式卡接固定于密度测量传感器60上，也可以通过螺纹连接的方式可拆卸地连接于密度测量传感器60上。
40.进一步地，在本实用新型一具体实施例中，第一驱动组件为电机或手动摇杆。
41.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“左侧”和“右侧”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定的顺序。此外术语“包括”和“具有”以及他们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有设定于已列出的步骤或单元，而是可包括没有列出的步骤或单元。
42.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定
义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。