一种玻璃盖板检测机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃板检测技术领域，具体为一种玻璃盖板检测机。


背景技术：

2.在生产过程中，质量检测这种有高度重复性和智能性的工作只能靠人工检测来完成，在现代化流水线后面常常可看到很多的检测工人来执行这道工序，给企业增加巨大的人工成本和管理成本的同时，却仍然不能保证100％的检验合格率(即"零缺陷")。重复检测造成视觉劳动，容易出错且效率低。在大批量的检测中，用人工检查产品质量效率低且精度不高，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃盖板检测机，包括安装箱体以及安装框架,所述安装框架安装于所述安装箱体上端，所述安装箱体上端设有移动安装结构，所述安装箱体上端以及安装框架上端设有光照检测结构；
4.所述移动安装结构包括：直线模组、安装板、若干固定孔、两个安装滑杆、四个滑动块以及对位组件；
5.所述直线模组安装于所述安装箱体上端一侧，所述安装板安装于所述直线模组驱动端上，若干所述固定孔均开设于所述安装板上端，两个所述安装滑杆一端均通过螺栓安装于所述安装板上端两侧，四个所述滑动块分别活动套装于两个所述安装滑杆上端两侧，所述对位组件活动安装于所述安装板上端以及其中一个所述滑动块上。
6.优选的，所述对位组件包括：支撑块、第一电动推杆、第一对位板、第二电动推杆以及第二对位板；
7.所述支撑块通过螺栓安装于所述安装板上端后侧，所述第一电动推杆安装于所述支撑块上端，所述第一对位板安装于所述第一电动推杆伸缩端上，所述第二电动推杆安装于其中一个所述支撑块上端，所述第二对位板安装于所述第二电动推杆伸缩端上。
8.优选的，所述光照检测结构包括：线扫背光灯板、安装架、线扫同轴光灯板以及线扫相机；
9.所述线扫背光灯板安装于所述安装箱体上端，所述安装架固定安装于所述安装框架上端，所述线扫同轴光灯板安装于所述安装架下端，所述线扫相机安装于所述安装架前壁面处。
10.优选的，所述线扫相机与所述安装架连接处设有连接板。
11.优选的，所述第一电动推杆与所述第二电动推杆之间安装夹角为90度。
12.优选的，所述安装箱体底部四角处均设有万向轮。
13.本实用新型提供了一种玻璃盖板检测机。具备以下有益效果：本案采用的移动安装结构以及光照检测结构，首先本装置整体可根据不同规格的玻璃盖板进行调节安装，并采用自动输送的方式，保证玻璃盖板在检测过程中的移动稳定性，并且采用机器视觉的自
动识别技术完成以前由人工来完成的工作，检测视窗周边的牙、缺/透光、线条不直、油墨区的异色、视窗中间的白点、划伤、点伤、产品边缘的透光、崩边、尺寸测量等，通过机器视觉产品(即图像摄取装置，分cmos和ccd两种)将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作，可有效的避免人工重复检测造成视觉劳动，容易出错且效率低，在大批量的检测中，用人工检查产品质量效率低且精度不高等技术问题。
附图说明
14.图1为本实用新型所述一种玻璃盖板检测机的主视立体结构示意图。
15.图2为本实用新型所述一种玻璃盖板检测机的主视结构示意图。
16.图3为本实用新型所述一种玻璃盖板检测机的移动安装结构立体结构示意图。
17.图中：1、安装箱体，2、安装框架，3、直线模组，4、安装板，5、固定孔，6、安装滑杆，7、滑动块，8、支撑块，9、第一电动推杆，10、第一对位板，11、第二电动推杆，12、第二对位板，13、线扫背光灯板，14、安装架，15、线扫同轴光灯板，16、线扫相机，17、连接板，18、万向轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.如图1-3所示，一种玻璃盖板检测机，包括安装箱体1以及安装框架2，安装框架2安装于安装箱体1上端，安装箱体1上端设有移动安装结构，安装箱体1上端以及安装框架2上端设有光照检测结构；
21.移动安装结构包括：直线模组3、安装板4、若干固定孔5、两个安装滑杆6、四个滑动块7以及对位组件；
22.直线模组3安装于安装箱体1上端一侧，安装板4安装于直线模组3驱动端上，若干固定孔5均开设于安装板4上端，两个安装滑杆6一端均通过螺栓安装于安装板4上端两侧，四个滑动块7分别活动套装于两个安装滑杆6上端两侧，对位组件活动安装于安装板4上端以及其中一个滑动块7上。
23.需要说明的是，在实际使用中，由工作人员首先将本装置通电，再由工作人员根据需要检测的玻璃盖板的规格，对两个安装滑杆6在安装板4上端的间距进行调节，通过螺栓与安装板4上端的若干固定孔5配合，将两个安装滑杆6分别固定在指定位置，在分别对四个滑动块7在两个安装滑杆6上端的位置进行调节，使得四个滑动块7分别对应需要检测的玻璃板下端四角处，再由工作人员将需要检测的玻璃盖板放置于四个滑动块7上端，通过操作对位组件工作，对玻璃盖板的位置进行精细调节，调节完成后，通过驱动直线模组3工作，带动安装板4以及玻璃盖板向后侧移动，同时驱动光照检测结构工作，对移动过程中的玻璃盖板进行光照检测。
24.在具体实施过程中，对位组件包括：支撑块8、第一电动推杆9、第一对位板10、第二电动推杆11以及第二对位板12；
25.支撑块8通过螺栓安装于安装板4上端后侧，第一电动推杆9安装于支撑块8上端，第一对位板10安装于第一电动推杆9伸缩端上，第二电动推杆11安装于其中一个支撑块8上端，第二对位板12安装于第二电动推杆11伸缩端上。
26.需要说明的是，在使用时，由工作人员事先根据玻璃盖板的规格，通过螺栓将支撑块8固定在安装板4上端指定位置，当需要对玻璃盖板进行对位操作时，由工作人员分别驱动第一电动推杆9以及第二电动推杆11工作，通过第一电动推杆9以及第二电动推杆11分别推动第一对位板10以及第二对位板12移动，通过第一对位板10以及第二对位板12分别对玻璃盖板的位置进行调节。
27.在具体实施过程中，光照检测结构包括：线扫背光灯板13、安装架14、线扫同轴光灯板15以及线扫相机16；
28.线扫背光灯板13安装于安装箱体1上端，安装架14固定安装于安装框架2上端，线扫同轴光灯板15安装于安装架14下端，线扫相机16安装于安装架14前壁面处。
29.需要说明的是，在对玻璃盖板进行光照检测时，首先驱动直线模组3带动玻璃盖板向后端移动，再由工作人员驱动安装架14上端的线扫同轴光灯板15以及线扫相机16工作，通过线扫同轴光灯板15对玻璃盖板上端进行照射，并由线扫相机16对玻璃盖板进行视频采集，由工作人员观察玻璃盖板是否存在划痕、裂痕以及破损等情况，当上端检测完成后，驱动直线模组3向前端移动，再通过驱动线扫背光灯板13工作，与线扫相机16配合，对玻璃盖板的下端进行光照检测，直至检测完成，对检测完成的玻璃盖板取下，进行下步检测操作，视觉检测就是用机器代替人眼来做测量和判断，视觉检测通过机器视觉产品(即图像摄取装置，分cmos和ccd两种)将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作，它在检测产品缺陷和防止缺陷产品被配送到消费者的功能方面具有不可估量的价值。
30.在具体实施过程中，线扫相机16与安装架14连接处设有连接板17。
31.在具体实施过程中，第一电动推杆9与第二电动推杆11之间安装夹角为90度。
32.在具体实施过程中，安装箱体1底部四角处均设有万向轮18。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。