一种焊缝焊接质量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接质量检测技术领域，具体为一种焊缝焊接质量检测装置。


背景技术：

2.焊接质量检测是指对焊接成果的检测，目的是保证焊接结构的完整性、可靠性、安全性和使用性，除了对焊接技术和焊接工艺的要求以外，焊接质量检测也是焊接结构质量管理的重要一环。
3.现有的焊缝质量检测常使用便于携带的超声波探伤仪，而现有的超声波探伤仪在使用的过程中，需要检测人员一手手持超声波探伤仪，另一手拿着探伤头对焊缝进行质量检测，操作不够便捷，且超声波探伤仪易从手部滑落跌落地面而摔坏，为此，我们提出一种焊缝焊接质量检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种焊缝焊接质量检测装置，具备便于通过超声探伤仪对焊缝进行质量检测，操作便捷，且能够防止超声波探伤仪跌落至地面而摔坏的优点，解决了现有的超声波探伤仪在使用的过程中，需要检测人员一手手持超声波探伤仪，另一手拿着探伤头对焊缝进行质量检测，操作不够便捷，且超声波探伤仪易从手部滑落跌落地面而摔坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊缝焊接质量检测装置，包括超声波探伤仪、固定板和带盒，所述带盒上表面安装有固定耳座，所述固定耳座内部插接有双向丝杆，所述固定板下表面安装有橡胶耳座，所述橡胶耳座内部丝杆螺母，且丝杆螺母套接于双向丝杆外表面，所述固定板上表面设有滑槽，所述滑槽内部安装有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧末端安装有滑块，所述滑块上表面安装有u型架，所述带盒内部安装有腰带，所述腰带一端安装有锁扣紧固件，所述腰带另一端安装有锁扣定位件。
6.优选的，所述带盒内壁的顶部安装有转轴，所述转轴下表面设有卡槽，且腰带位于卡槽内部，所述转轴外表面安装有涡卷弹簧，且涡卷弹簧末端和带盒内壁连接。
7.优选的，所述带盒前表面安装有海绵板，所述带盒两侧位置处对称分设有凹槽，两个凹槽的设置便于锁扣定位件和锁扣紧固件的放置。
8.优选的，所述螺旋弹簧共设有两个，且两个所述螺旋弹簧对称安装于滑槽内部靠近固定板前表面和后表面位置处，两个所述螺旋弹簧末端均安装有滑块，两个所述滑块上表面均安装有u型架，两个螺旋弹簧的弹性作用力带动两个滑块上表面的u型架对向移动，位于固定板上的超声波探伤仪前后两端分别进入到两个u型架内部，从而将超声波探伤仪固定住。
9.优选的，所述超声波探伤仪一侧安装有连接线，所述连接线末端安装有探伤头，超声波探伤仪通过探伤头的对焊缝质量进行检测。
10.优选的，所述双向丝杆外表面中间位置处套接有旋钮，通过旋钮带动双向丝杆转
动。
11.优选的，所述固定耳座共设有两个，且两个所述固定耳座对称安装于带盒上表面两侧位置处。
12.优选的，所述橡胶耳座共设有两个，且两个所述橡胶耳座对称安装于固定板下表面两侧位置处，两个是橡胶耳座内部均安装有丝杆螺母。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置超声波探伤仪、固定板、u型架、带盒、腰带、锁扣紧固件和锁扣定位件，达到了便于通过超声探伤仪对焊缝进行质量检测，操作便捷，且能够防止超声波探伤仪跌落至地面而摔坏的效果，在使用超声波探伤仪对焊缝检测前，使得腰带缠绕在检测人员的腰部并通过锁扣定位件和锁扣紧固件将腰带的两端固定连接，将超声波探伤仪放置于固定板上，且超声波探伤仪的前后两端进入到两个u型架内部被固定住，检测人员此时只需要一手手持探伤头对焊缝进行质量检测即可，便于检测人员同时通过另一只手对超声波探伤仪进行操作，且防止了超声波探伤仪跌落到地面而摔毁。
15.2、本实用新型通过设置转轴、卡槽、涡卷弹簧和凹槽，达到了便于在腰带不使用时收卷放置的效果，在不使用腰带时，松开锁扣紧固件和锁扣定位件，涡卷弹簧带动转轴转动使得腰带被收卷在转轴上，同时锁扣定位件和锁扣紧固件分别进入到两个凹槽内部。
附图说明
16.图1为本实用新型立体图；
17.图2为本实用新型图1中a的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型主视结构示意图；
19.图4为本实用新型带盒仰视结构示意图；
20.图5为本实用新型固定板侧视结构示意图。
21.附图标记：1、u型架；2、超声波探伤仪；3、固定板；4、带盒；5、锁扣紧固件；6、锁扣定位件；7、腰带；8、凹槽；9、橡胶耳座；10、双向丝杆；11、固定耳座；12、丝杆螺母；13、旋钮；14、探伤头；15、连接线；16、海绵板；17、涡卷弹簧；18、转轴；19、卡槽；20、螺旋弹簧；21、滑块；22、滑槽。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1至图5所示，本实用新型提出的一种焊缝焊接质量检测装置，包括超声波探伤仪2、固定板3和带盒4，带盒4上表面安装有固定耳座11，固定耳座11共设有两个，且两个固定耳座11对称安装于带盒4上表面两侧位置处，固定耳座11内部插接有双向丝杆10，双向丝杆10外表面中间位置处套接有旋钮13，固定板3和带盒4以双向丝杆10为轴心转动，从而调节固定板3上的超声波探伤仪2的角度，便于检测人员的使用，在角度调节完成后，通过旋钮13带动双向丝杆10转动，两个丝杆螺母12对向移动，从而使得两个固定耳座11和两个橡胶耳座9之间挤压，从而通过两者之间的摩擦力将固定板3以及超声波探伤仪2的固定住，固定板3下表面安装有橡胶耳座9，橡胶耳座9共设有两个，且两个橡胶耳座9对称安装于固定
板3下表面两侧位置处，两个是橡胶耳座9内部均安装有丝杆螺母12，橡胶耳座9内部丝杆螺母12，且丝杆螺母12套接于双向丝杆10外表面，固定板3上表面设有滑槽22，滑槽22内部安装有螺旋弹簧20，螺旋弹簧20末端安装有滑块21，滑块21上表面安装有u型架1，螺旋弹簧20共设有两个，且两个螺旋弹簧20对称安装于滑槽22内部靠近固定板3前表面和后表面位置处，两个螺旋弹簧20末端均安装有滑块21，两个滑块21上表面均安装有u型架1，两个螺旋弹簧20的弹性作用力带动两个滑块21上表面的u型架1对向移动，位于固定板3上的超声波探伤仪2前后两端分别进入到两个u型架1内部，从而将超声波探伤仪2固定住，带盒4内部安装有腰带7，腰带7一端安装有锁扣紧固件5，腰带7另一端安装有锁扣定位件6，超声波探伤仪2一侧安装有连接线15，连接线15末端安装有探伤头14，超声波探伤仪2通过探伤头14对焊缝质量进行检测。
25.基于实施例1的一种焊缝焊接质量检测装置工作原理是：在使用超声波探伤仪2对焊缝检测前，使得腰带7缠绕在检测人员的腰部并通过锁扣定位件6和锁扣紧固件5将腰带7的两端固定连接，将超声波探伤仪2放置于固定板3上，且超声波探伤仪2的前后两端进入到两个u型架1内部被固定住，检测人员此时只需要一手手持探伤头14对焊缝进行质量检测即可，便于检测人员同时通过另一只手对超声波探伤仪2进行操作，且防止了超声波探伤仪2跌落到地面而摔毁。
26.实施例二
27.如图1、图3和图4所示，本实用新型提出的一种焊缝焊接质量检测装置，相较于实施例一，本实施例还包括带盒4内壁的顶部安装有转轴18，转轴18下表面设有卡槽19，且腰带7位于卡槽19内部，转轴18外表面安装有涡卷弹簧17，且涡卷弹簧17末端和带盒4内壁连接，带盒4前表面安装有海绵板16，海绵板16和检测人员腰部接触，提高舒适性，带盒4两侧位置处对称分设有凹槽8。
28.本实施例中，在不使用腰带7时，松开锁扣紧固件5和锁扣定位件6，涡卷弹簧17带动转轴18转动使得腰带7被收卷在转轴18上，同时锁扣定位件6和锁扣紧固件5分别进入到两个凹槽8内部。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。