一种透水混凝土生产用粉料取样装置的制作方法

本技术涉及混凝土取样，尤其是涉及一种透水混凝土生产用粉料取样装置。

背景技术：

1、目前透水混凝土因其能供雨水渗透流入地下，从而有效补充地下水，维护生态平衡等优点而得到广泛的使用。透水混凝土由骨料、水泥、水等组成，在透水混凝土生产施工时，其中的水泥等粉料都是由水泥罐车进行送货，到达透水混凝土的生产施工处后，在使用前对配比好的粉料从水泥罐内进行取样检测。

2、相关技术中，工作人员使用手动取样器插入水泥罐内对水泥罐内的粉料进行取样。为降低粉料检测结果的误差，常常对水泥罐内的不同位置的粉料进行取样。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：取样人员在对水泥罐内的粉料进行取样时，需要对水泥罐中不同深度的位置的粉料进行多次取样，将手动取样器多次插入水泥罐内的过程中，会对水泥罐内的粉料造成搅动，从而改变水泥罐内粉料的局部配比，导致后续取样的样品检测结果不准确。

技术实现思路

1、为了改善对粉料多次取样导致后续取样的样品检测结果不准确的问题，本技术提供一种透水混凝土生产用粉料取样装置。

2、本技术提供的一种透水混凝土生产用粉料取样装置采用如下的技术方案：

3、一种透水混凝土生产用粉料取样装置，包括取样杆，所述取样杆包括多个取样柱单元，相邻两个所述取样柱单元可拆连接，所述取样柱单元的侧壁上开设有取样槽，所述取样柱单元上设置有用于盖设所述取样槽槽口的盖板和用于驱使所述盖板开合的驱动机构。

4、通过采用上述技术方案，当需要对水泥罐内的粉料进行取样时，先根据水泥罐内粉末的深度，选择取样柱单元的数量，并将多个取样柱单元组装成取样杆，驱使驱动机构使得盖板盖设在取样槽槽口处，然后将取样杆一次性插入水泥罐中的粉料底部，通过驱动机构驱使盖板开启，粉料沿着取样槽槽口和盖板之间的缝隙进入取样槽中，最后驱使盖板盖设在取样槽槽口处，并将取样杆从粉料中抽出，一次性完成对水泥罐内的粉料的取料过程。一方面，盖板在取样杆插入和抽出的过程中对取样槽进行遮蔽，提高了粉料取料在高度方向上的准确性；另一方面，一次性对不同高度方向上的粉料进行取样，尽可能避免了多次取样过程中搅动粉料导致局部粉料的组分配比改变。从而改善了对粉料多次取样导致后续取样的样品检测结果不准确的问题。

5、可选的，所述取样柱单元上沿其长度方向贯穿开设有驱动孔，所述取样柱单元上开设有与所述驱动孔连通的滑移孔，所述滑移孔的孔深方向平行于所述取样槽的槽深方向设置，所述驱动机构包括一端与所述盖板固定的连接杆、用于驱使所述盖板朝靠近所述取样槽运动的弹性件和用于驱使所述连接杆运动的驱动组件，所述驱动组件设置在所述驱动孔内，所述连接杆穿设所述滑移孔滑移设置在所述滑移孔内。

6、通过采用上述技术方案，当需要驱使所述盖板开启时，通过驱动组件驱使连接杆推动盖板朝远离取样槽的方向运动，同时盖板拉伸弹性件，当需要驱使盖板关闭时，弹性件发生收缩，弹性件收缩带动盖板朝靠近取样槽的方向运动至盖设在取样槽的槽口处，从而便捷的完成盖板对取样槽的开合过程，盖板在取样杆插入和抽出的过程中对取样槽进行遮蔽，提高了粉料取料在高度方向上的准确性，从而改善了对粉料多次取样导致后续取样的样品检测结果不准确的问题。

7、可选的，所述驱动组件包括长度方向沿所述驱动孔轴向设置的驱动杆和固定在所述驱动杆周壁上的驱动块，所述驱动杆转动连接在所述驱动孔的内周壁上，且其转动轴线与所述驱动孔的轴线平行，所述驱动块迎向所述连接杆远离所述盖板一端的侧面倾斜设置，相邻两个所述驱动杆同步转动设置，当所述盖板盖设在所述取样槽槽口处时，所述连接杆远离所述盖板的一端与所述驱动块的斜面抵接。

8、通过采用上述技术方案，当需要开启盖板时，转动驱动杆，驱动杆转动带动驱动块转动，驱动块转动时其斜面推动连接杆朝远离驱动杆的方向运动，连接杆带动盖板朝远离驱动杆的方向运动，从而便捷的完成盖板的开启过程。

9、可选的，所述驱动杆一端开设有卡接槽、另一端固定连接有卡接柱，所述卡接槽和相邻的所述卡接柱活动插接，所述卡接柱设置为非圆柱。

10、通过采用上述技术方案，当需要驱使多个取样柱单元上的盖板同时开启时，转动顶部的驱动杆，顶部的驱动杆通过卡接柱和卡接槽带动其他驱动杆同步转动，从而使得驱动块通过连接杆驱使盖板开启，便捷的完成了驱使多个取样柱单元上的盖板同时开启的过程，提高了取样效率。

11、可选的，所述取样槽设置有多个，多个所述取样槽沿所述取样柱单元的周向布设，所述驱动块的数量设置为与所述取样槽的数量一致，且所述驱动块与所述取样槽一一对应。

12、通过采用上述技术方案，当需要对同一高度的不同位置的粉料取样时，同一个取样柱单元上的多个取样槽处的盖板，在对应的驱动块的驱动下同步开启，从而完成对同一高度的不同方位的粉料的取样过程，使得单次能对同一高度不同方位的粉料进行取样，提高了取样效率，从而改善了对粉料多次取样导致后续取样的样品检测结果不准确的问题。

13、可选的，所述取样杆一端可拆设置有导向块，所述导向块远离所述取样杆的一端呈尖锥状。

14、通过采用上述技术方案，当需要将取样杆插入水泥罐内的粉料内时，取样杆通过呈尖锥状的导向块插入粉料中，提高了取样人员将取样杆插入粉料中的便捷程度，提高了取样效率。

15、可选的，所述取样杆远离所述导向块的一端可拆设置有用于便于驱使所述驱动杆转动的转动件。

16、通过采用上述技术方案，当需要驱使盖板开启时，通过转动件驱使取样柱单元内的驱动杆转动，便于取样人员驱使驱动杆转动，从而提高了取样效率。

17、可选的，所述取样柱单元一端设置为外螺纹部、另一端开设有与所述外螺纹部螺旋配合的内螺纹结构，相邻的两个取样柱单元之间通过所述外螺纹部和所述内螺纹结构螺旋配合。

18、通过采用上述技术方案，当需要将多个取样柱单元组装时，多个取样柱单元通过外螺纹部和内螺纹结构可拆连接，提高了多个取样柱组装和拆卸的稳定性和效率。

19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.当需要对水泥罐内的粉料进行取样时，先根据水泥罐内粉末的深度，选择取样柱单元的数量，并将多个取样柱单元组装成取样杆，驱使驱动机构使得盖板盖设在取样槽槽口处，然后将取样杆一次性插入水泥罐中的粉料底部，通过驱动机构驱使盖板开启，粉料沿着取样槽槽口和盖板之间的缝隙进入取样槽中，最后驱使盖板盖设在取样槽槽口处，并将取样杆从粉料中抽出，一次性完成对水泥罐内的粉料的取料过程。一方面，盖板在取样杆插入和抽出的过程中对取样槽进行遮蔽，提高了粉料取料在高度方向上的准确性；另一方面，一次性对不同高度方向上的粉料进行取样，尽可能避免了多次取样过程中搅动粉料导致局部粉料的组分配比改变。从而改善了对粉料多次取样导致后续取样的样品检测结果不准确的问题；

21、2.当需要开启盖板时，转动驱动杆，驱动杆转动带动驱动块转动，驱动块转动时其斜面推动连接杆朝远离驱动杆的方向运动，连接杆带动盖板朝远离驱动杆的方向运动，从而便捷的完成盖板的开启过程；

22、3.当需要对同一高度的不同位置的粉料取样时，同一个取样柱单元上的多个取样槽处的盖板，在对应的驱动块的驱动下同步开启，从而完成对同一高度的不同方位的粉料的取样过程，使得单次能对同一高度不同方位的粉料进行取样，提高了取样效率，从而改善了对粉料多次取样导致后续取样的样品检测结果不准确的问题。