笛孔取样器的制作方法

1.本实用新型总体涉及笛孔取样器，更具体地，涉及笛孔取样器的结构。


背景技术：

2.氯化钾产品在进入市场前需要评定产品的品质等级，因此在产品出厂前需要对产品进行取样检测，样品的化验结果决定了产品的价值。
3.现有的取样方法是使用扎袋取样器进行取样，用扎袋取样器在装好产品的包装袋扎孔，然后将包装袋内的产品取出作为样品检测。由于产品粒度大小不同，在装袋时，大颗粒物料和小颗粒的物料会发生分离，大颗粒会落向袋子边缘，小颗粒会落向袋子内部，导致装入袋内不同位置的产品的粒度分布不均匀，导致取样时在包装袋的不同位置进行取样时，取样样品粒度均不相同，导致样品不具有代表性。
4.而且，利用扎袋取样器在取样时需对包装袋进行扎孔，取样后的包装袋在运输时，包装袋内的部分产品会从包装袋的扎孔中泄露，造成浪费和“缺斤少两”，泄露的产品会污染环境、腐蚀运输工具，而且，空气中的水分会从扎孔进入包装袋，导致产品板结或水分超标。
5.本实用新型的目的在于提供一种笛孔取样器，用于替代扎袋取样器取样，以解决扎袋取样器取样的问题。


技术实现要素：

6.为了解决上述问题，本实用新型提供了笛孔取样器，包括取样筒1、支架2和调节板3，取样筒1为直筒，一端开口，另一端封闭，倾斜设置，取样筒1的开口端低于封闭端，取样筒1的上侧面上设置有多个采样孔11，多个采样孔11沿取样筒1轴向均匀分布，取样筒1的上侧面上设置有沿轴向延伸的滑轨12。调节板3为条形，设置于取样筒1上，与取样筒1的上侧面贴合，调节板3的内侧面上设置有与滑轨12匹配的滑槽32，调节板3通过滑槽32滑动设置于滑轨12上，调节板3上设置有多个调节孔31，多个调节孔31与多个采样孔11对应设置，支架2设置于取样筒1下方，顶部与取样筒1连接。
7.本实用新型中设置笛孔取样器包括取样筒1、支架2和调节板3，将取样筒1设置于支架2上，在取样筒1的上侧面上设置多个均匀分布的采样孔11，在取样时，将笛孔取样器放置在下料机的下料口处，通过均匀分布的采样孔11对下料机上均匀下落的物料进行分散采样，使采样更均匀，具有代表性。
8.在取样筒1上设置调节板3，使调节板3与取样筒1滑动连接，调节板3上设置多个与多个采样孔11对应的调节孔31，通过滑动调节板3时能够对采样孔11的开口大小进行调节，可以对取样量和取样样品的粒径进行控制。
9.本笛孔取样器取样时不需要对包装袋进行扎孔取样，防止包装袋在运输时，包装袋内的部分产品会从包装袋的扎孔中泄露，造成浪费和“缺斤少两”，防止空气中的水分会从扎空进入包装袋，导致产品板结或水分超标。
10.取样筒1的上侧面上设置有沿轴向延伸的滑轨12，调节板3的内侧面上设置有与滑轨12匹配的滑槽32，调节板3通过滑槽32和滑轨12的配合与取样筒1滑动连接，通过滑槽32和滑轨12的配合，可以使调节板3与取样筒1的连接稳定，方便对调节板3的进行滑动。
11.优选地，滑轨12设置有两个，两个滑轨12相对设置于取样孔的两侧。
12.设置两个滑轨12，两个滑轨12相对设置于取样孔的两侧，可以使调节板3与取样筒1的连接稳定。
13.优选地，还包括第一伸缩气缸4，取样筒1的开口端设置有固定块13，固定块13位于取样筒1的上侧面上。第一伸缩气缸4一端与固定块13固定连接，另一端与调节板3上靠近固定块13的一端固定连接。
14.设置第一伸缩气缸4，并在取样筒1的开口端设置固定块13，使第一伸缩气缸4一端与固定块13固定连接，另一端与调节板3上靠近固定块13的一端固定连接通过第一伸缩气缸4可以控制调节板3滑动，从而调节采样孔11开口的大小。
15.优选地，还包括第一销轴5，支架2上端设置有第一支撑块23，第一支撑块23为开口向上的u形结构，第一支撑块23上设置有与第一销轴5匹配的第一连接孔24。取样筒1的下侧面上设置有与第一支撑块23匹配的第一连接块14，第一连接块14设置于第一支撑块23的u形槽内，第一连接块14上与第一连接孔24对应的位置设置有与第一销轴5匹配的第二连接孔15，第二连接孔15的轴线与取样筒1的轴线垂直。第一销轴5插入第一连接孔24和第二连接孔15内，用于将第一支撑块23和第一连接块14连接。
16.在支架2上端设置第一支撑块23，第一支撑块23上设置第一连接孔24，在取样筒1的下侧面上设置第一连接块14，第一连接块14上设置与取样筒1的轴线垂直的第二连接孔15，通过第一销轴5将第一支撑块23和第一连接块14连接，使取样筒1可以沿第一销轴5转动，从而调节取样筒1的角度，对取样量和取样样品的粒径进行控制。
17.优选地，还包括出料嘴16，出料嘴16为漏斗状，出料嘴16的扩口端与取样筒1的开口端固定连接，出料嘴16的缩口端朝向下方延伸。
18.在取样筒1的开口端设置漏斗状的出料嘴16，可以方便取样筒1内的样品收集，防止样品外泄，在出料嘴16上设置出料阀，可以在更换取样地点或样品箱时，关闭出料阀，防止样品泄露。
19.优选地，取样筒1为圆筒，调节板3为半圆筒形。
20.设置取样筒1为圆筒，可以方便落入取样筒1上的物料下落，防止物料在取样筒1上堆积，影响调节板3滑动，设置调节板3为半圆筒形，可以防止物料在调节板3上堆积，影响调节板3滑动。
21.优选地，还包括挡料板33，挡料板33固定设置于调节板3的上侧面上，位于调节板3靠近取样筒1的出料口的一端，挡料板33所在的平面与取样筒1的轴线垂直。
22.在调节板3的上侧面上的靠近取样筒1的出料口的一端设置挡料板33，可以阻挡物料，防止物料落入第一伸缩气缸4上，影响第一伸缩气缸4工作。
23.优选地，还包括第二伸缩气缸6、第二销轴61和第三销轴62，取样筒1的下侧面上设置有第二连接块17。支架2上设置有第二支撑块25，第二伸缩气缸6一端通过第二销轴61和第二支撑块25连接，另一端通过第三销轴62和第二连接块17连接。第二销轴61和第三销轴62均与第一销轴5平行。
24.设置第二伸缩气缸6，在取样筒1的下侧面上设置第二连接块17，在支架2上设置第二支撑块25，使第二伸缩气缸6一端通过第二销轴61和第二支撑块25连接，另一端通过第三销轴62和第二连接块17连接，通过第二伸缩气缸6可以控制取样筒1沿第一销轴5转动，从而控制取样筒1的倾斜角度，防止物料在取样筒1内堆积。
附图说明
25.图1.笛孔取样器整体结构示意图；
26.图2.图1中a-a处剖面结构示意图；
27.图3.图1中b-b处剖面结构示意图；
28.图4.笛孔取样器俯视结构示意图；
29.图5.笛孔取样器使用状态示意图。
30.图中，1.取样筒、11.采样孔、12.滑轨、13.固定块、14.第一连接块、15.第二连接孔、16.出料嘴、17.第二连接块、2.支架、21.底座、22.支撑杆、23.第一支撑块、24.第一连接孔、25.第二支撑块、3.调节板、31.调节孔、32.滑槽、33.挡料板、4.第一伸缩气缸、5.第一销轴、6.第二伸缩气缸、61.第二销轴、62.第三销轴、7.下料机、71.下料口、8.吨包、9.取样盒。
具体实施方式
31.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，参考标号是指本实用新型中的组件、技术，以便本实用新型的优点和特征在适合的环境下实现能更易于被理解。下面的描述是对本实用新型权利要求的具体化。
32.如图1和图4所示，笛孔取样器，包括取样筒1和支架2，取样筒1为直筒，一端开口，另一端封闭，倾斜设置，取样筒1的开口端低于封闭端。设置取样筒1的开口端低于封闭端，用于使通过采样孔11进入取样筒1内的物料流向取样筒1的开口端后排出。
33.取样筒1的上侧面上设置有采样孔11，采样孔11设置有多个，多个采样孔11沿取样筒1轴向均匀分布。取样筒1的上侧面是指取样筒1的外侧面上的朝向上方的部分，即位于取样筒1的轴线的上方的外侧面。在取样筒1的上侧面上设置采样孔11，用于在物料下落时进行采样，从采样孔11进入取样筒1内的物料即为取样样品，在取样筒1上设置多个沿轴向均分分布的采样孔11，可以分散采样，使采样更均匀，具有代表性。
34.取样筒1的开口端设置有出料嘴16，出料嘴16为漏斗状，包括扩口端和缩口端，扩口端的开口大小与取样筒1的开口端开口的大小相同，出料嘴16的扩口端与取样筒1的开口端固定连接，出料嘴16的缩口端朝向下方延伸，出料嘴16上设置有出料阀。在取样筒1的开口端设置出料嘴16，设置出料嘴16为漏斗状，可以方便取样筒1内的样品收集，防止样品外泄，在出料嘴16上设置出料阀，可以在更换取样地点或样品箱时，关闭出料阀，防止样品泄露。
35.笛孔取样器还包括调节板3，调节板3为条形，调节板3设置于取样筒1上，与取样筒1的上侧面贴合，与取样筒1在轴向上滑动连接，调节板3上设置有多个调节孔31，多个调节孔31与多个采样孔11对应设置。对应设置是指调节板3上调节孔31的数量与取样筒1上采样孔11的数量相同，调节孔31和采样孔11的大小相同，且相邻的两个调节孔31之间的间距与相邻的采样孔11之间的间距相同，使调节板3设置于取样筒1上时，每个调节孔31能够与对
应的采样孔11位置对应，从而在移动调节板3时能够对采样孔11的开口大小进行调节。
36.笛孔取样器还包括第一伸缩气缸4，取样筒1的开口端设置有固定块13，固定块13位于取样筒1的上侧面上，第一伸缩气缸4一端与固定块13固定连接，另一端与调节板3上靠近固定块13的一端固定连接，第一伸缩气缸4的轴线与取样筒1的轴线平行。
37.设置第一伸缩气缸4，并在取样筒1的开口端设置固定块13，使第一伸缩气缸4一端与固定块13固定连接，另一端与调节板3上靠近固定块13的一端固定连接通过第一伸缩气缸4可以控制调节板3滑动，从而调节采样孔11开口的大小。
38.优选地，取样筒1为圆筒，调节板3为半圆筒形。设置取样筒1为圆筒，可以方便落入取样筒1上的物料下落，防止物料在取样筒1上堆积，阻碍调节板3滑动，设置调节板3为半圆筒形，可以防止物料在调节板3上堆积，影响调节板3滑动。
39.笛孔取样器还包括挡料板33，挡料板33固定设置于调节板3的上侧面上，位于调节板3靠近取样筒1的出料口的一端，挡料板33所在的平面与取样筒1的轴线垂直。在调节板3的上侧面上的靠近取样筒1的出料口的一端设置挡料板33，可以阻挡物料，防止物料落入第一伸缩气缸4内，影响第一伸缩气缸4工作。
40.笛孔取样器还包括第二伸缩气缸6、第二销轴61和第三销轴62，取样筒1的下侧面上设置有第二连接块17，支撑杆22上设置有第二支撑块25，第二伸缩气缸6一端通过第二销轴61和第二支撑块25连接，另一端通过第三销轴62和第二连接块17连接，第二销轴61和第三销轴62均与第一销轴5平行。
41.设置第二伸缩气缸6，在取样筒1的下侧面上设置第二连接块17，支撑杆22上设置第二支撑块25，使第二伸缩气缸6一端通过第二销轴61和第二支撑块25连接，另一端通过第三销轴62和第二连接块17连接，通过第二伸缩气缸6可以控制取样筒1沿第一销轴5转动，从而控制取样筒1的倾斜角度，从而控制取样比例，同时，防止物料在取样筒1内堆积。
42.如图2所示，取样筒1上侧面上设置有沿轴向延伸的滑轨12，调节板3的内侧面上设置有与滑轨12匹配的滑槽32，匹配是指滑槽32的横截面的形状和大小与滑轨12的横截面的形状和大小相同，且滑轨12在调节板3内侧面上的位置与滑轨12在取样筒1的上侧面上的位置对应，使调节板3通过滑轨12和滑槽32与取样筒1可以在轴向上滑动连接，使调节孔31可以调节采样孔11开口的大小。
43.滑轨12设置有两个，两个滑轨12相对设置于取样孔的两侧，调节板3的内侧面上设置有两个滑槽32，两个滑槽32与两个滑轨12对应设置，对应设置是指两个滑槽32的位置与两个滑轨12的位置对应、相互匹配，使调节板3安装在取样筒1上时，两个滑槽32可同时滑动安装于两个滑轨12上。
44.如图1和图3所示，支架2设置于取样筒1下方，顶部与取样筒1连接，支架2用于支撑取样筒1。支架2包括底座21和支撑杆22，底座21为方形，支撑杆22竖向设置，下端与底座21固定连接，支架2上端设置有第一支撑块23，第一支撑块23为开口向上的u形结构，第一支撑块23上设置有与第一销轴5匹配的第一连接孔24，匹配是指第一连接孔24的内径与第一销轴5的直径相同，使第一销轴5能够穿过第一连接孔24将第一支撑块23连接。取样筒1还可以通过焊接、螺栓连接等连接方式与支架2连接。
45.取样筒1的下侧面上设置有与第一支撑块23匹配的第一连接块14，匹配是指第一连接块14的大小和形状与第一支撑块23的u形开口相同，使第一连接块14能够设置于第一
支撑块23的u形开口内，第一连接块14上与第一连接孔24对应位置设置有与第一销轴5匹配的第二连接孔15。匹配是指第二连接孔15的内径与第一销轴5的直径相同，使第一销轴5能够穿过第二连接孔15将第一连接块14连接。对应位置是指当第一连接块14设置于第一支撑块23的u形开口内时，第一连接孔24和第二连接孔15能够对齐，使第一销轴5能够同时穿过第一连接孔24和第二连接孔15。第一连接块14设置于第一支撑块23的u形槽内，第一销轴5穿过第一连接孔24和第二连接孔15将第一连接块14和第一支撑块23转动连接。
46.取样筒1的下侧面是指取样筒1的外侧面上的朝向下方的部分，即位于取样筒1的轴线的下方的外侧面。
47.设置支架2包括底座21和支撑杆22，设置底座21可以使笛孔取样器保持稳定，支撑杆22上端设置第一支撑块23，第一支撑块23上设置第一连接孔24，在取样筒1的下侧面上设置第一连接块14，第一连接块14上设置与取样筒1的轴线垂直的第二连接孔15，通过第一销轴5将第一支撑块23和第一连接块14连接，使取样筒1可以沿第一销轴5转动，从而调节取样筒1的角度，适应不同的粒径物料的取样。
48.如图5所示，使用时，将笛孔取样器放置于下料装机7的下料口71的下方，当下料机7从下料口71下料时，使取样筒1的采样孔11位于物料下落位置，取样筒1上的出料嘴16位于物料下落位置的外围区域，根据物料粒径和需采样的量通过第一伸缩气缸4控制调节板3滑动，调节采样孔11的开口大小合适，控制第二伸缩气缸6将取样筒1调整至合适的角度，下料口71排出的物料，部分从采样孔11进入取样筒1内，其余部分下落至吨包8内，从采样孔11进入取样筒1内的物料作为从出料嘴16排出至取样盒9内对样品进行收集。
49.设置笛孔取样器包括取样筒1、支架2和调节板3，将取样筒1设置于支架2上，在取样筒1的上侧面上设置多个均匀分布的采样孔11，通过均匀分布的采样孔11进行采样，可以分散采样，使采样更均匀，具有代表性。在取样筒1上设置调节板3，使调节板3与取样筒1滑动连接，调节板3上设置多个与多个采样孔11对应的调节孔31，通过滑动调节板3时能够对采样孔11的开口大小进行调节，可以对取样量和取样样品的粒径进行控制。
50.取样筒1的上侧面上设置有沿轴向延伸的滑轨12，调节板3的内侧面上设置有与滑轨12匹配的滑槽32，调节板3通过滑槽32和滑轨12的配合与取样筒1滑动连接，通过滑槽32和滑轨12的配合，可以使调节板3与取样筒1的连接稳定，方便对调节板3的进行滑动。
51.设置第一伸缩气缸4，并在取样筒1的开口端设置固定块13，使第一伸缩气缸4一端与固定块13固定连接，另一端与调节板3上靠近固定块13的一端固定连接通过第一伸缩气缸4可以控制调节板3滑动，从而调节采样孔11开口的大小。在取样筒1的开口端设置漏斗状的出料嘴16，可以方便取样筒1内的样品收集，防止样品外泄，在出料嘴16上设置出料阀，可以在更换取样地点或样品箱时，关闭出料阀，防止样品泄露。
52.在调节板3的上侧面上的靠近取样筒1的出料口的一端设置挡料板33，可以阻挡物料，防止物料落入第一伸缩气缸4上，影响第一伸缩气缸4工作。设置第二伸缩气缸6，在取样筒1的下侧面上设置第二连接块17，在支架2上设置第二支撑块25，使第二伸缩气缸6一端通过第二销轴61和第二支撑块25连接，另一端通过第三销轴62和第二连接块17连接，通过第二伸缩气缸6可以控制取样筒1沿第一销轴5转动，从而控制取样筒1的倾斜角度，防止物料在取样筒1内堆积。
53.应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限
制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。