一种用于高温酸性有毒气体的密闭取样系统的制作方法

1.本实用新型属于气体取样装置技术领域，特别涉及一种用于高温酸性有毒气体的密闭取样系统。


背景技术：

2.在工业生产活动中，为保证产品质量，工厂需对生产关键环节采样分析，从而判断产品质量是否稳定可靠。传统的取样以球胆、塑料瓶或简易双阀为主，面对高温、高压、强腐蚀性等工艺介质，存在取样过程危险性高、取样操作流程复杂、取得样品代表性不强或者取不出样品的情况，随着国内环保的日趋严格，能安全、环保、取到有代表性样品的密闭循环取样系统在化工装置日趋普及，但是针对高温酸性气体，常规采用不锈钢材质管阀件的密闭取样系统无法满足其强腐蚀性工况要求，往往需采用哈氏合金等特材管阀件，以致取样系统成本一直居高不下。因此，需要配套开发适用于高温酸性有毒气体的常规材质、成本适中的密闭循环取样设备。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种针对高温酸性有毒气体进行安全环保取样的密闭取样系统。
4.本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种用于高温酸性有毒气体的密闭取样系统，包括介质管路，介质管路上依次连接有冷却器、三通球阀和pfa循环针型阀，三通球阀上连接有氮气管路，pfa循环针型阀并联有取样管路，取样管路上连接有玻璃取样瓶。
6.本实用新型的冷却器可对取样的介质进行充分冷却，降低介质的腐蚀性。采用pfa循环针型阀、玻璃取样瓶等，避免常规不锈钢材质管阀件腐蚀严重，特材管阀件成本过高的问题。玻璃取样瓶取样完成后，通过氮气管路对介质管路进行吹扫，残留酸性气体通过氮气置换排入火炬，避免管路被残留介质腐蚀。通过以上改进，本实用新型可用于取样高温酸性有毒气体，避免管路和阀门被腐蚀，保证环保安全且结构简单。
7.作为本实用新型的优选方案，所述冷却器的壳程连接有冷却水管路，冷却水管路中通入冷却水，通过冷却水对介质管路中的介质进行降温。
8.作为本实用新型的优选方案，所述介质管路上安装有温度计，温度计位于冷却器与三通球阀之间，通过温度计监测经冷却水降温后的介质温度。
9.作为本实用新型的优选方案，所述介质管路上连接有减压阀，减压阀位于三通球阀与取样管路之间。减压阀对介质进行减压，保证顺利取样。
10.作为本实用新型的优选方案，所述介质管路上安装有压力表，压力表与pfa循环针型阀串联。取样时，通过压力表监测取样是否完成。当压力表指针稳定后，则玻璃取样瓶取样完成。
11.作为本实用新型的优选方案，所述取样管路位于玻璃取样瓶下侧的一段上依次连
接有第一pfa针型阀、第一pfa软管和第一玻璃取样瓶阀，取样管路位于玻璃取样瓶上侧的一段上依次连接有第二pfa针型阀、第二pfa软管和第二玻璃取样瓶阀。安装或拆卸玻璃取样瓶时，拆装第一pfa软管和第二pfa软管即可。采用pfa针型阀、pfa软管和玻璃取样瓶，避免常规不锈钢材质管阀件取高温酸性有毒气体时腐蚀严重，特材管阀件成本过高的问题。
12.作为本实用新型的优选方案，所述介质管路上还连接有放空阀，放空阀位于介质管路上pfa循环针型阀远离三通球阀的一侧。
13.作为本实用新型的优选方案，所述氮气管路上连接有氮气吹扫阀。
14.作为本实用新型的优选方案，所述氮气管路上还连接有止回阀。
15.本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型的冷却器可对取样的介质进行充分冷却，降低介质的腐蚀性。采用pfa循环针型阀、玻璃取样瓶等，避免常规不锈钢材质管阀件腐蚀严重，特材管阀件成本过高的问题。玻璃取样瓶取样完成后，通过氮气管路对介质管路进行吹扫，残留酸性气体通过氮气置换排入火炬，避免管路被残留介质腐蚀。通过以上改进，本实用新型可用于取样高温酸性有毒气体，避免管路和阀门被腐蚀，保证环保安全且结构简单。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图中：1-冷却器；2-温度计；3-三通球阀；4-减压阀；5-第一pfa针型阀；6-第一pfa软管；7-第一玻璃取样瓶阀；8-玻璃取样瓶；9-pfa循环针型阀；10-第二玻璃取样瓶阀；11-第二pfa软管；12-第二pfa针型阀；13-压力表；14-放空阀；15-氮气吹扫阀。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.如图1所示，本实施例的用于高温酸性有毒气体的密闭取样系统，包括介质管路，介质管路上依次连接有冷却器1、三通球阀3和pfa循环针型阀9，三通球阀3上连接有氮气管路，pfa循环针型阀9并联有取样管路，取样管路上连接有玻璃取样瓶8。
22.本实用新型的冷却器1可对取样的介质进行充分冷却，降低介质的腐蚀性。采用pfa循环针型阀9、玻璃取样瓶8等，避免常规不锈钢材质管阀件腐蚀严重，特材管阀件成本过高的问题。玻璃取样瓶8取样完成后，通过氮气管路对介质管路进行吹扫，残留酸性气体通过氮气置换排入火炬，避免管路被残留介质腐蚀。通过以上改进，本实用新型可用于取样高温酸性有毒气体，避免管路和阀门被腐蚀，保证环保安全且结构简单。
23.通过氮气进行吹扫时，也能对管路进行泄压，保证取下玻璃取样瓶8时的安全性。
24.其中，所述冷却器1的壳程连接有冷却水管路，冷却水管路中通入冷却水，通过冷却水对介质管路中的介质进行降温。
25.所述介质管路上安装有温度计2，温度计2位于冷却器1与三通球阀3之间，通过温度计2监测经冷却水降温后的介质温度。
26.所述介质管路上连接有减压阀4，减压阀4位于三通球阀3与取样管路之间。减压阀4对介质进行减压，保证顺利取样。
27.所述介质管路上安装有压力表13，压力表13与pfa循环针型阀9串联。取样时，通过压力表13监测取样是否完成。当压力表13指针稳定后，则玻璃取样瓶8取样完成。
28.所述取样管路位于玻璃取样瓶8下侧的一段上依次连接有第一pfa针型阀5、第一pfa软管6和第一玻璃取样瓶阀7，取样管路位于玻璃取样瓶8上侧的一段上依次连接有第二pfa针型阀12、第二pfa软管11和第二玻璃取样瓶阀。安装或拆卸玻璃取样瓶8时，拆装第一pfa软管6和第二pfa软管11即可。采用pfa针型阀、pfa软管和玻璃取样瓶8，避免常规不锈钢材质管阀件取高温酸性有毒气体时腐蚀严重，特材管阀件成本过高的问题。
29.所述介质管路上还连接有放空阀14，放空阀14位于介质管路上pfa循环针型阀9远离三通球阀3的一侧。
30.所述氮气管路上连接有氮气吹扫阀15。所述氮气管路上还连接有止回阀。
31.工作原理：
32.针对高温酸性有毒气体介质，取样系统按图1所示方式在工艺管道侧安装和法兰连接。取样前，确保所有阀门均处于关闭状态，将玻璃取样瓶8接入取样系统，打开减压阀4、pfa循环针型阀9和放空阀14，将三通球阀3打开至介质进样方向，循环30秒，关闭pfa循环针型阀9。
33.打开第一pfa针型阀5、第一玻璃取样瓶阀7、第二玻璃取样瓶阀和第二pfa针型阀12，稍后关闭第二pfa针型阀12，待压力表13指针稳定，关闭第一pfa针型阀5。
34.打开pfa循环针型阀9，将三通球阀3打开至氮气吹扫方向，持续30秒，残留酸性气体通过氮气置换排入火炬。检查并关闭所有阀门，将玻璃取样瓶8移出取样系统，取样结束。
35.该方法减少了大气污染，同时确保管路不被腐蚀。
36.本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。