技术特征：
1.一种锂电浆料的粘度检测系统，其特征在于，包括：搅拌机，所述搅拌机具有搅拌腔、抽气口、第一料口和泄压口；泄压装置，所述泄压装置与所述泄压口连通以控制所述泄压口与外界空气的通断；抽气装置，所述抽气装置与所述抽气口连通以将所述搅拌腔形成负压状态；储料容器，所述储料容器设于所述搅拌机外且具有储料腔、第二料口和通气口，所述第二料口适于与所述第一料口连通，所述搅拌腔内的所述锂电浆料适于在重力作用下进入所述储料腔，所述储料腔内的所述锂电浆料适于在负压作用下进入所述搅拌腔；通断装置，所述通断装置与所述通气口连通以控制所述通气口与外界空气的通断；粘度检测装置，所述粘度检测装置设于所述储料容器，用于检测所述储料腔内的所述锂电浆料的粘度。2.根据权利要求1所述的锂电浆料的粘度检测系统，其特征在于，所述抽气装置与所述抽气口之间设有第一通断阀，用于控制所述抽气装置与所述抽气口之间的气路通断。3.根据权利要求2所述的锂电浆料的粘度检测系统，其特征在于，还包括：压力检测装置，所述压力检测装置设于所述搅拌机，用于检测所述搅拌腔内的气压，以在所述搅拌腔内的气压值达到预设气压时，控制所述抽气装置停止抽气和/或控制所述第一通断阀断开。4.根据权利要求3所述的锂电浆料的粘度检测系统，其特征在于，所述泄压装置与所述泄压口通过泄压管连通，所述压力检测装置设于所述泄压管。5.根据权利要求1所述的锂电浆料的粘度检测系统，其特征在于，所述抽气口设于所述搅拌机的顶壁或者侧壁的上部。6.根据权利要求1所述的锂电浆料的粘度检测系统，其特征在于，所述第一料口和所述第二料口之间设有第二通断阀，用于控制所述第一料口和所述第二料口之间的通断。7.根据权利要求1所述的锂电浆料的粘度检测系统，其特征在于，所述第一料口设于所述搅拌机的底壁或者侧壁的下部，所述第二料口设于所述储料容器的底壁或者侧壁的下部。8.根据权利要求1所述的锂电浆料的粘度检测系统，其特征在于，还包括：第一过滤装置，所述第一过滤装置与所述泄压口连通，所述泄压装置连接在所述第一过滤装置与所述泄压口之间。9.根据权利要求1所述的锂电浆料的粘度检测系统，其特征在于，所述泄压口设于所述搅拌机的顶壁或者侧壁的上部。10.根据权利要求1所述的锂电浆料的粘度检测系统，其特征在于，还包括：第二过滤装置，所述第二过滤装置与所述通气口连通，所述通断装置连接在所述第二过滤装置与所述通气口之间。11.根据权利要求1所述的锂电浆料的粘度检测系统，其特征在于，还包括：液位检测装置，所述液位检测装置设于所述储料容器，用于检测所述储料腔内的所述锂电浆料的液位。12.根据权利要求11所述的锂电浆料的粘度检测系统，其特征在于，所述液位检测装置包括接触式液位检测件，所述接触式液位检测件的检测部伸入所述储料腔内。13.根据权利要求11所述的锂电浆料的粘度检测系统，其特征在于，所述液位检测装置
包括超声波液位检测件。14.根据权利要求1-13中任一项所述的锂电浆料的粘度检测系统，其特征在于，所述储料容器包括：容器本体，所述容器本体具有顶部开口；盖体，所述盖体可活动地设于所述容器本体的顶部以开闭所述顶部开口，所述通气口设于所述盖体，所述第二料口设于所述容器本体。15.根据权利要求14所述的锂电浆料的粘度检测系统，其特征在于，所述盖体可转动地设于所述容器本体的顶部，所述盖体通过至少一个锁紧组件固定在关闭所述顶部开口的位置。16.根据权利要求15所述的锂电浆料的粘度检测系统，其特征在于，所述锁紧组件包括：第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部中的一个设于所述容器本体且另一个设于所述盖体；锁紧件，所述锁紧件的一端与所述第一连接部转动连接；紧固件，所述紧固件设于所述第二连接部且与所述锁紧件的另一端可拆卸地连接。
技术总结
本实用新型公开了一种锂电浆料的粘度检测系统，包括：搅拌机，搅拌机具有搅拌腔、抽气口、第一料口和泄压口；泄压装置，泄压装置与泄压口连通；抽气装置，抽气装置与抽气口连通；储料容器，储料容器具有储料腔、第二料口和通气口，第二料口适于与第一料口连通；通断装置，通断装置与通气口连通以控制通气口与外界空气的通断；粘度检测装置，用于检测储料腔内的锂电浆料的粘度。本实用新型实施例的技术方案中，可以实现锂电浆料的回收，避免锂电浆料留存以及浪费，还可以防止锂电浆料在第一料口和第二料口之间的管路留存而发生干结，避免管路因发生堵塞而出现异常及锂电浆料浪费。因发生堵塞而出现异常及锂电浆料浪费。因发生堵塞而出现异常及锂电浆料浪费。
技术研发人员：张治 贾少雄 黎功强 孙旭阳 陈德松
受保护的技术使用者：宁德时代新能源科技股份有限公司
技术研发日：2022.11.07
技术公布日：2023/1/31