一种适用于管道内部的钢结构焊缝管检测器的制作方法

1.本实用新型属于管道检测设备技术领域，具体是指一种适用于管道内部的钢结构焊缝管检测器。


背景技术：

2.如今，随着社会的发展，精密焊管在很多地方都需要使用，但是精密焊管在使用时经常会因为制作工艺的不合格而导致精密焊管出现严重的问题，这样很可能会带来严重的后果，而且有时候精密焊管会因为焊缝出现问题而导致装置报废甚至会引发重大事故，需要用超声波焊缝检测器来检测精密焊管的环焊缝情况。
3.但是现有的管道焊缝管检测器都是手持使用，在检测时，不能匀速运动，造成检测时出现错误，另外对于管道需要不停的转圈，检测效率低，且强度大。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出的一种适用于管道内部的钢结构焊缝管检测器，有效的解决了目前市场上管道焊缝管检测器都是手持使用，在检测时，不能匀速运动，造成检测时出现错误，另外对于管道需要不停的转圈，检测效率低，且强度大的问题。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种适用于管道内部的钢结构焊缝管检测器，包括把柄、控制板、转动检测结构和管径调节结构，所述控制板设于把柄上，所述转动检测结构设于控制板上，所述管径调节结构设于转动检测结构上，所述转动检测结构包括半圆形轨道、弧形齿轮、滑槽一、滑动座、安装座、电动机、滚动齿轮、固定板、超声波检测器、限位板、滑槽二和限位柱，所述半圆形轨道设于把柄上，所述弧形齿轮设于半圆形轨道上，所述滑槽一设于半圆形轨道上，所述滑动座滑动设于滑槽一上，滑动座起到了滑动的作用，所述安装座设于滑动座上，所述电动机设于安装座上，所述滚动齿轮设于电动机上且与弧形齿轮啮合设置，所述固定板设于滑动座上，所述超声波检测器设于固定板上，超声波检测器起到了检测的作用，所述限位板设于滑动座上，所述滑槽二设于半圆形轨道上，滑槽二起到了限位的作用，所述限位柱贯穿滑槽二设于限位板上。
6.优选的，所述管径调节结构包括液压器和橡胶垫，所述液压器设于半圆形轨道上，液压器起到了调节大小的作用，所述橡胶垫设于液压器上。
7.为了更好实现调节大小圈经的效果，所述滑动座设于安装座与固定板之间，所述液压器设于橡胶垫与半圆形轨道之间。
8.为了更快达到匀速检测的目的，所述弧形齿轮与滑槽一呈平行设置，所述限位板与滑槽二呈垂直设置。
9.进一步地，所述滚动齿轮呈圆形设置，所述限位柱呈圆柱形设置，所述橡胶垫呈圆形设置。
10.为实现支撑的效果，所述液压器设有三组，所述橡胶垫设有三组。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种适用于管道内部的钢结构焊缝管检测器，有效的解决了目前市场上管道焊缝管检测器都是手持使用，在检测时，不能匀速运动，造成检测时出现错误，另外对于管道需要不停的转圈，检测效率低，且强度大的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种适用于管道内部的钢结构焊缝管检测器的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种适用于管道内部的钢结构焊缝管检测器的剖面结构示意图。
14.其中，1、把柄，2、控制板，3、转动检测结构，4、管径调节结构，5、半圆形轨道，6、弧形齿轮，7、滑槽一，8、滑动座，9、安装座，10、电动机，11、滚动齿轮，12、固定板，13、超声波检测器，14、限位板，15、滑槽二，16、限位柱，17、液压器，18、橡胶垫。
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1和图2所示，本实用新型提出的一种适用于管道内部的钢结构焊缝管检测器，包括把柄1、控制板2、转动检测结构3和管径调节结构4，控制板2设于把柄1上，转动检测结构3设于控制板2上，管径调节结构4设于转动检测结构3上，转动检测结构3包括半圆形轨道5、弧形齿轮6、滑槽一7、滑动座8、安装座9、电动机10、滚动齿轮11、固定板12、超声波检测器13、限位板14、滑槽二15和限位柱16，半圆形轨道5设于把柄1上，弧形齿轮6设于半圆形轨道5上，滑槽一7设于半圆形轨道5上，滑动座8滑动设于滑槽一7上，滑动座8起到了滑动的作用，安装座9设于滑动座8上，电动机10设于安装座9上，滚动齿轮11设于电动机10上且与弧形齿轮6啮合设置，固定板12设于滑动座8上，超声波检测器13设于固定板12上，超声波检测器13起到了检测的作用，限位板14设于滑动座8上，滑槽二15设于半圆形轨道5上，滑槽二15起到了限位的作用，限位柱16贯穿滑槽二15设于限位板14上。
18.如图1所示，管径调节结构4包括液压器17和橡胶垫18，液压器17设于半圆形轨道5上，液压器17起到了调节大小的作用，橡胶垫18设于液压器17上。
19.如图1和图2所示，滑动座8设于安装座9与固定板12之间，液压器17设于橡胶垫18与半圆形轨道5之间。
20.如图1和图2所示，弧形齿轮6与滑槽一7呈平行设置，限位板14与滑槽二15呈垂直设置。
21.如图1和图2所示，滚动齿轮11呈圆形设置，限位柱16呈圆柱形设置，橡胶垫18呈圆形设置。
22.如图1所示，液压器17设有三组，橡胶垫18设有三组。
23.具体使用时，用户使用本装置时，首先将半圆形轨道5包裹在圆形管道上，然后控制液压器17伸缩调节，从而使橡胶垫18支撑在管道壁上，然后通过控制板2控制电动机10驱动滚动齿轮11转动，从而滚动齿轮11在弧形齿轮6上转动，从而滚动齿轮11带动电动机10移动，从而电动机10带动安装座9上滑动座8在滑槽一7上匀速滑动，此时限位板14上限位柱16在滑槽二15内限位滑动，从而避免滑动座8上固定板12发生自转，从而使固定板12上超声波检测器13垂直与管道壁，从而使超声波检测器13对管道壁进行检测，检测完一侧后，然后转动另一侧，方便快捷，省事省力，以上便是整个适用于管道内部的钢结构焊缝管检测器的使用过程。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。