一种多功能服装加工台的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工相关技术领域，具体是一种多功能服装加工台。


背景技术：

2.纺织面料就是用来制作服装的材料，纺织面料的抗拉强度是其重要的检测指标之一，纺织面料的抗拉强度即为布料韧性，韧性好的布料不易被撕裂，可以有较长的使用寿命，因此需要使用检测装置对纺织面料的样本进行抗拉强度进行检测。
3.现今的纺织面料检测装置在对面料样品进行抗拉检测时，一般都是利用拉力器对弹性面料进行测试，由于弹性面料具有较强的弹性，而拉力器仅能对面料上的一点进行定位，从而导致测量结果不准确，也不便对弹性面料弹性力进行测量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能服装加工台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种多功能服装加工台，包括底座，底座上固定连接有加工台，加工台一端谷底连接有固定架，固定架内滑动连接有升降杆，升降杆一端固定连接有驱动板，所述驱动板一侧转动连接有第一螺杆，所述固定架内固定连接有第一驱动块，第一螺杆螺纹连接在第一驱动块内，所述升降杆另一端固定连接有压板，所述加工台两侧固定连接有第一固定块，第一固定块之间转动连接有第二螺杆，第二螺杆上螺纹连接有第二驱动块，第二驱动块之间固定连接有移动架，移动架内滑动连接有滑杆，滑杆一端固定连接有连接板，连接板与移动架之间设置有套设在滑杆上的第一弹簧，所述移动架一侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆与连接板滑动连接，所述伸缩杆上设置有刻度尺，所述滑杆另一端固定连接有固定板，固定板一侧固定连接有下夹紧板，所述固定板另一侧固定连接有第二固定块，第二固定块与固定板之间固定连接有固定杆，固定杆上滑动连接有上夹紧板，所述上夹紧板与第二固定块之间设置有套设在固定杆上的第二弹簧，还包括：连接在固定板上用于驱动上夹紧板进行升降的升降驱动组件，以及连接在底座上用于对第二螺杆进行驱动的同步驱动组件。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述压板靠近加工台的一侧固定连接有防滑纹。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述下夹紧板内设置有定位孔，所述上夹紧板上固定连接有与定位孔相互配合的定位钉。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述升降驱动组件包括固定连接在固定板上的转轴，转轴一端转动连接有转动块，转动块与转轴的连接处为非圆心的一点，所述转动块外壁内设置有连接槽，连接槽内滑动连接有滑动块，滑动块一侧穿过连接槽固定连接在上夹紧板上，所述转动块一侧固定连接有拉杆。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述同步驱动组件包括固定连接在第二螺杆穿过第一固定块的一端上的第一同步齿轮，第一同步齿轮之间啮合连接有同步带。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上固定连接有电动机，电动机的输出轴上固定连接有第二同步齿轮，第二同步齿轮与同步相互啮合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对第一弹簧的压缩距离进行测量，并通过胡克定律对第一弹簧的弹性拉力进行计算，从而对装置施加在布料上的拉力的定量施加，以便于对布料在不同拉力下的形变程度，且操作简单，使用方便，提升了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型中一种多功能服装加工台的结构示意图。
14.图2为本实用新型中一种多功能服装加工台的侧视图。
15.图3为本实用新型中一种多功能服装加工台的剖面图。
16.图中：1-底座、2-加工台、3-固定架、4-升降杆、5-驱动板、6-压板、7-第一驱动块、8-第一螺杆、9-旋钮、10-防滑纹、11-第一固定块、12-第二螺杆、13-第一同步齿轮、14-同步带、15-电动机、16-第二同步齿轮、17-第二驱动块、18-移动架、19-滑杆、20-连接板、21-第一弹簧、22-伸缩杆、23-刻度尺、24-固定板、25-下夹紧板、26-定位孔、27-第二固定块、28-固定杆、29-弹簧、30-上夹紧板、31-定位钉、32-转轴、33-转动块、34-连接槽、35-滑动块、36-拉杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种多功能服装加工台，包括底座1，底座1上固定连接有加工台2，加工台2一端谷底连接有固定架3，固定架3内滑动连接有升降杆4，升降杆4一端固定连接有驱动板5，所述驱动板5一侧转动连接有第一螺杆8，所述固定架3内固定连接有第一驱动块7，第一螺杆8螺纹连接在第一驱动块7内，所述升降杆4另一端固定连接有压板6，所述加工台2两侧固定连接有第一固定块11，第一固定块11之间转动连接有第二螺杆12，第二螺杆12上螺纹连接有第二驱动块17，第二驱动块17之间固定连接有移动架18，移动架18内滑动连接有滑杆19，滑杆19一端固定连接有连接板20，连接板20与移动架18之间设置有套设在滑杆19上的第一弹簧21，所述移动架18一侧固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22与连接板20滑动连接，所述伸缩杆22上设置有刻度尺23，所述滑杆19另一端固定连接有固定板24，固定板24一侧固定连接有下夹紧板25，所述固定板24另一侧固定连接有第二固定块27，第二固定块27与固定板24之间固定连接有固定杆28，固定杆28上滑动连接有上夹紧板30，所述上夹紧板30与第二固定块27之间设置有套设在固定杆28上的第二弹簧29，还包括：连接在固定板24上用于驱动上夹紧板30进行升降的升降驱动组件，以及连接在底座1上用于对第二螺杆12进行驱动的同步驱动组件，本实用新型首先将布料的一端放置在压板6与加工台2之间，之后通过旋拧旋钮9带动第一螺杆8进行旋转，第一螺杆8通过与第一驱动块7的螺纹连接带动第一螺杆8进行升降，第一螺杆8带动驱动板5进行升降，驱动块通
过升降杆4带动压板6进行下压，从而对布料的一端进行下压，从而对布料进行夹紧，之后再将布料的另一端放置在上夹紧板30与下夹紧板25之间，并通过第二弹簧29对上夹紧板30进行弹性推动，从而驱动上夹紧板30进行对布料进行夹紧，之后通过第二螺杆12与第二驱动块17的螺纹连接带动第二驱动块17进行移动，第二驱动块17带动移动架18进行移动，移动架18通过滑杆19带动固定板24进行移动，固定板24带动布料进行拉伸，当布料随着固定板24的拉动发生弹性形变时，布料固定板24与滑杆19对第一弹簧21进行弹性压缩，且此时连接板20与移动架18之间的距离随着第一弹簧21的弹性压缩，发生变化，再通过刻度尺23的设置对连接板20与移动架18之间的距离进行测量，并通胡克定理对第一弹簧21的弹性压力进行测量，由于弹簧的弹性压力与布料的弹性拉伸力相同，即可得出布料在不同拉力下的形变程度。
19.在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述压板6靠近加工台2的一侧固定连接有防滑纹10，所述下夹紧板25内设置有定位孔26，所述上夹紧板30上固定连接有与定位孔26相互配合的定位钉31，本实用新型通过定位钉31与定位钉31对布料的一端进行夹紧固定，同时通过防滑纹10的设置防止布料的另一端发生松脱。
20.在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述升降驱动组件包括固定连接在固定板24上的转轴32，转轴32一端转动连接有转动块33，转动块33与转轴32的连接处为非圆心的一点，所述转动块33外壁内设置有连接槽34，连接槽34内滑动连接有滑动块35，滑动块35一侧穿过连接槽34固定连接在上夹紧板30上，所述转动块33一侧固定连接有拉杆36，所述升降驱动组件通过拉动拉杆36，拉杆36通过以转轴32为支点，带动转动块33进行以转轴32为中心的旋转，转动块33通过连接槽34与滑动块35的滑动连接带动滑动块35进行升降，滑动块35带动上夹紧板30进行升降。
21.在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述同步驱动组件包括固定连接在第二螺杆12穿过第一固定块11的一端上的第一同步齿轮13，第一同步齿轮13之间啮合连接有同步带14，所述底座1上固定连接有电动机15，电动机15的输出轴上固定连接有第二同步齿轮16，第二同步齿轮16与同步相互啮合连接，所述同步驱动组件通过电动机15带动第二同步齿轮16进行旋转，第二同步齿轮16通过与同步带14的相互啮合带动第一同步齿轮13进行旋转，第一同步齿轮13带动第二螺杆12进行旋转。
22.本实用新型的工作原理是：本实用新型首先将布料的一端放置在压板6与加工台2之间，之后通过旋拧旋钮9带动第一螺杆8进行旋转，第一螺杆8通过与第一驱动块7的螺纹连接带动第一螺杆8进行升降，第一螺杆8带动驱动板5进行升降，驱动板5通过升降杆4带动压板6进行下压，从而对布料的一端进行下压，从而对布料进行夹紧，之后再将布料的另一端放置在上夹紧板30与下夹紧板25之间，并通过第二弹簧29对上夹紧板30进行弹性推动，从而驱动上夹紧板30进行对布料进行夹紧，之后通过电动机15带动第二同步齿轮16进行旋转，第二同步齿轮16通过与同步带14的相互啮合带动第一同步齿轮13进行旋转，第一同步齿轮13带动第二螺杆12进行旋转，第二螺杆12通过与第二驱动块17的螺纹连接带动第二驱动块17进行移动，第二驱动块17带动移动架18进行移动，移动架18通过滑杆19带动固定板24进行移动，固定板24带动布料进行拉伸，当布料随着固定板24的拉动发生弹性形变时，布料固定板24与滑杆19对第一弹簧21进行弹性压缩，且此时连接板20与移动架18之间的距离随着第一弹簧21的弹性压缩，发生变化，再通过刻度尺23的设置对连接板20与移动架18之
间的距离进行测量，并通胡克定理对第一弹簧21的弹性压力进行测量，由于弹簧的弹性压力与布料的弹性拉伸力相同，即可得出布料在不同拉力下的形变程度。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。