一种套筒壁厚检测装置的制作方法

1.本实用新型属于套筒检测技术领域，具体涉及一种套筒壁厚检测装置。


背景技术：

2.套筒是套在管子等外面的长筒状物件,起保护、加强固定或连接作用。目前对筒壁厚度检测时，一般是通过超声波测厚仪进行测量。
3.在测量时，通过人工将套筒平放到支撑件上，再通过人工手持超声波测厚仪的探头压在套筒上对其壁厚进行测量，为提高测量精度，一般需要人工对套筒多次旋转，对其不同位置进行多次测量，然后对多组数据进行比较得出检测结果，从而反复进行人工操作，费时费力，且对套筒以及探头的定位精度低，造成检测测量结果偏差大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种套筒壁厚检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套筒壁厚检测装置，包括底座，所述底座上装有多组输送轮，所述输送轮设有定位槽，并架有套筒，所述底座中部装有安装板，所述安装板上部通过轴承装有可转动的齿轮圈，所述齿轮圈露出所述安装板左侧的部分外壁设有轮齿，所述齿轮圈中心设有第一圆孔，所述齿轮圈左侧固定装有两个同步气缸，两所述同步气缸自所述第一圆孔轴心线镜像设置，所述同步气缸活塞杆端固定有夹板，所述安装板下部通过轴承装有可转动的转轴，所述转轴左端固定有与所述齿轮圈啮合的主动齿轮，所述转轴右端与装在所述底座顶面的电机输出轴通过联轴器连接，所述底座上装有位于所述安装板右侧的壁厚测量装置。
6.优选的，所述壁厚测量装置包括支撑架板、顶板、超声波测厚仪、探头、探头固定板以及伸缩气缸，所述支撑架板设有供所述套筒穿出的第二圆孔，所述支撑架板的顶端固定有所述顶板，所述顶板上固定有所述超声波测厚仪，所述超声波测厚仪连接有所述探头，所述探头上端装有所述探头固定板，所述顶板上装有所述伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆贯穿所述顶板后固定连接所述探头固定板。
7.优选的，所述安装板与所述支撑架板之间设有所述输送轮，所述输送轮位于所述探头的正下方。
8.优选的，所述套筒、所述第一圆孔以及所述第二圆孔共用一条轴心线。
9.优选的，所述输送轮均通过输送轮架装在所述底座上，所述输送轮的轴后端均固定有链轮。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、检测时，可通过电机带动主动齿轮转动，进而带动齿轮圈转动，配合夹板夹紧套筒，带动套筒旋转，再配合输送轮带动套筒移动，实现对套筒的自动旋转和位置调节，效率高。
12.2、对套筒以及探头的定位精准，检测测量精度高。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的安装板、齿轮圈、第一圆孔、同步气缸、夹板、主动齿轮左视结构示意图；
15.图3为本实用新型的输送轮、定位槽、输送轮架、链轮右视结构示意图。
16.图中：1、底座；2、输送轮；3、定位槽；4、套筒；5、安装板；6、齿轮圈；7、第一圆孔；8、同步气缸；9、夹板；10、主动齿轮；11、电机；12、支撑架板；13、顶板；14、超声波测厚仪；15、探头；16、探头固定板；17、伸缩气缸；18、第二圆孔；19、输送轮架；20、链轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种套筒壁厚检测装置，包括底座1，所述底座1上装有多组输送轮2，所述输送轮2设有定位槽3，并架有套筒4，所述底座1中部装有安装板5，所述安装板5上部通过轴承装有可转动的齿轮圈6，所述齿轮圈6露出所述安装板5左侧的部分外壁设有轮齿，所述齿轮圈6中心设有第一圆孔7，所述齿轮圈6左侧固定装有两个同步气缸8，两所述同步气缸8自所述第一圆孔7轴心线镜像设置，所述同步气缸8活塞杆端固定有夹板9，所述安装板5下部通过轴承装有可转动的转轴，所述转轴左端固定有与所述齿轮圈6啮合的主动齿轮10，所述转轴右端与装在所述底座1顶面的电机11输出轴通过联轴器连接，所述底座1上装有位于所述安装板5右侧的壁厚测量装置；测量时，套筒4平放到输送轮2的定位槽3内，多个输送轮2通过链轮20装上链条后通过驱动同步带动转动，对套筒4从左向右输送，并穿过安装板5的第一圆孔7，到达探头15的下方，位置合适后，两个同步气缸8同步带动夹板9夹紧套筒4，壁厚测量装置进行壁厚检测，需要对其它部位进行检测时，电机11带动主动齿轮10转动，进而带动齿轮圈6及同步气缸8转动，进一步带动套筒4在输送轮2上旋转，并可通过夹板9松开套筒4，输送轮2带动套筒4移动位置，位置合适后，伸缩气缸17带动探头15下降贴住套筒4进行检测，直至多个位置检测完毕后，输送轮2带动套筒4从第二圆孔18送出。
19.具体而言，所述壁厚测量装置包括支撑架板12、顶板13、超声波测厚仪14、探头15、探头固定板16以及伸缩气缸17，所述支撑架板12设有供所述套筒4穿出的第二圆孔18，所述支撑架板12的顶端固定有所述顶板13，所述顶板13上固定有所述超声波测厚仪14，所述超声波测厚仪14连接有所述探头15，所述探头15上端装有所述探头固定板16，所述顶板13上装有所述伸缩气缸17，所述伸缩气缸17活塞杆贯穿所述顶板13后固定连接所述探头固定板16；在本实施例中，通过伸缩气缸17带动探头固定板16下降进而带动探头15下降贴住套筒4后进行壁厚检测，位置精准，效率高。
20.具体而言，所述安装板5与所述支撑架板12之间设有所述输送轮2，所述输送轮2位
于所述探头15的正下方；在本实施例中，从而伸缩气缸17带动探头固定板16下降进而带动探头15下降贴住套筒4后，输送轮2可在下方进行支撑，从而检测时套筒4更稳定。
21.具体而言，所述套筒4、所述第一圆孔7以及所述第二圆孔18共用一条轴心线；在本实施例中，从而套筒4在旋转和移动时，其轴心线始终不便，从而精准定位，检测精度高。
22.具体而言，所述输送轮2均通过输送轮架19装在所述底座1上，所述输送轮2的轴后端均固定有链轮20；在本实施例中，便于多个输送轮2通过链轮20装上链条后通过驱动同步带动转动。
23.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
24.工作原理：测量时，套筒4平放到输送轮2的定位槽3内，多个输送轮2通过链轮20装上链条后通过驱动同步带动转动，对套筒4从左向右输送，并穿过安装板5的第一圆孔7，到达探头15的下方，位置合适后，两个同步气缸8同步带动夹板9夹紧套筒4，伸缩气缸17带动探头固定板16下降进而带动探头15下降贴住套筒4后进行壁厚检测，需要对其它部位进行检测时，伸缩气缸17带动探头15上升脱离套筒4后，电机11带动主动齿轮10转动，进而带动齿轮圈6及同步气缸8转动，进一步带动套筒4在输送轮2上旋转，并可通过夹板9松开套筒4，输送轮2带动套筒4移动位置，位置合适后，伸缩气缸17带动探头15下降贴住套筒4进行检测，直至多个位置检测完毕后，输送轮2带动套筒4从第二圆孔18送出。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。