封板结构、外壳及探测器的制作方法

文档序号:33612399发布日期:2023-03-25 00:20阅读:42来源:国知局
封板结构、外壳及探测器的制作方法

1.本实用新型涉及探测器技术领域,尤其涉及一种封板结构、外壳及探测器。


背景技术:

2.探测器一般包括探测设备和设备外壳。探测设备设置于设备外壳中。该设备外壳需要具备电磁屏蔽性能。
3.现有的探测器的设备外壳主要有两种,即金属外壳和塑胶外壳。其中,金属外壳具备良好的电磁屏蔽性能,使用传统的机械工艺即可实现制造。但是金属外壳的制造成本较高,且其自重较大,难以实现产品轻量化的目标。塑胶外壳可以通过开模注塑成型的方式进行制造,可实现低成本批量化生产,且其质量较轻,能够实现产品轻量化的目标。但是,塑胶外壳的力学性能比较差,且电磁屏蔽效果往往无法满足设计需求。
4.因此,亟需一种封板结构、外壳及探测器,以解决以上问题。


技术实现要素:

5.根据本实用新型的一个方面,目的在于提供一种封板结构,该封板结构能够在保证电磁屏蔽效果的基础上实现轻量化目标,并保证足够的力学强度。
6.为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
7.封板结构,包括:封板主体以及第一衔接结构;所述封板主体包括外层板、内层板和中间夹层结构,所述外层板和所述内层板相互平行间隔设置,所述中间夹层结构包括多个间隔设置的支撑板,多个所述支撑板夹设于所述外层板和所述内层板之间,形成多个减重通孔;所述第一衔接结构连接于所述封板主体的一端,被配置为连接于外壳箱体的通口边沿。
8.作为本实用新型提供的封板结构的优选方案,所述第一衔接结构为弧形板结构,所述第一衔接结构与所述封板主体的连接处光滑过渡。
9.作为本实用新型提供的封板结构的优选方案,多个所述支撑板相互平行间隔设置,所述减重通孔的截面形状呈矩形。
10.作为本实用新型提供的封板结构的优选方案,所述内层板背离所述中间夹层结构的一侧设置屏蔽层结构。
11.作为本实用新型提供的封板结构的优选方案,所述封板结构还包括第二衔接结构,所述第二衔接结构连接于所述封板主体正对所述第一衔接结构的一端,当所述封板主体封盖所述外壳箱体的通口时,所述第二衔接结构被配置为衔接所述外壳箱体的通口边沿。
12.作为本实用新型提供的封板结构的优选方案,所述外层板、所述内层板、所述第一衔接结构和所述第二衔接结构均为碳纤维板。
13.作为本实用新型提供的封板结构的优选方案,所述封板主体开设操作通口。
14.根据本实用新型的再一个方面,目的在于提供一种外壳,该外壳具有轻量化以及
结构强度高的特点。
15.为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
16.外壳,包括外壳箱体,所述外壳箱体开设通口,所述外壳还包括上述方案任一所述的封板结构,所述封板结构活动封盖于所述通口处。
17.作为本实用新型提供的外壳的优选方案,所述封板结构转动连接于所述通口的周沿,所述封板结构能够转动打开所述通口,或转动封盖所述通口。
18.根据本实用新型的又一个方面,目的在于提供一种探测器,该探测器具有较强的电磁屏蔽性能,同时具有重量轻的特点。
19.为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
20.探测器,包括探测设备,还包括上述方案所述的外壳,所述探测设备安装于所述外壳箱体中。
21.本实用新型的有益效果:
22.本实用新型提供的封板结构包括封板主体以及第一衔接结构。该封板主体包括外层板、内层板和中间夹层结构,该外层板和该内层板相互平行间隔设置,该中间夹层结构包括多个间隔设置的支撑板,多个该支撑板夹设于该外层板和该内层板之间,形成多个减重通孔。该第一衔接结构连接于该封板主体的一端,被配置为连接于外壳箱体的通口边沿。也就是说,该中间夹层结构能够为外层板和内层板提供有效的结构强度支撑,形成的减重通孔能够有效减轻封板主体的重量,实现封板结构的轻质化目标。该封板结构能够在保证电磁屏蔽效果的基础上实现轻量化目标,并保证足够的力学强度。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型实施例提供的封板结构的结构示意图;
25.图2是本实用新型实施例提供的封板结构的部分结构剖视图;
26.图3是图2中结构标记为a处的放大图。
27.图中:
28.100、封板主体;110、外层板;120、内层板;130、中间夹层结构;131、减重通孔;132、支撑板;140、操作通口;
29.200、第一衔接结构;
30.300、第二衔接结构。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
32.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固
定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
35.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
36.本实施例提供了一种封板结构、外壳及探测器。该外壳包括外壳箱体和本实施例提供的封板结构。该外壳箱体开设通口,该封板结构活动封盖于该通口处。该探测器包括探测设备,还包括本实施例提供的外壳,该探测设备安装于该外壳箱体中。
37.在本实施例中,该封板结构通过销轴或合页转动连接于该通口的一侧,该封板结构能够转动打开该通口,或转动封盖该通口。该封板结构与该通口处的转动连接方式为现有技术,本实施例在此不做赘述。
38.图1示出本实用新型实施例提供的封板结构的结构示意图,图2示出本实用新型实施例提供的封板结构的部分结构剖视图,图3示出图2中结构标记为a处的放大图。参照图1-图3,本实施例提供的封板结构包括封板主体100、第一衔接结构200以及第二衔接结构300。
39.具体地,该封板主体100包括外层板110、内层板120和中间夹层结构130,该外层板110和该内层板120相互平行间隔设置,该中间夹层结构130包括多个间隔设置的支撑板132,多个该支撑板132夹设于该外层板110和该内层板120之间,形成多个减重通孔131。通过上述设置,该中间夹层结构130能够为外层板110和内层板120提供有效的结构强度支撑,形成的减重通孔131能够有效减轻封板主体100的重量,实现封板结构的轻质化目标。
40.可选地,在本实施例中,多个该支撑板132均平行于外层板110的宽度方向设置,且多个该支撑板132沿外层板110的长度方向相互平行间隔设置,该减重通孔131的截面形状呈矩形。通过上述设置,外层板110和内层板120之间形成较为均匀的支撑,能够保证封板主体100的结构强度。
41.在其他实施例中,该支撑板132也可以倾斜设置,相邻的两个支撑板132的倾斜方向不同,形成截面形状为三角形的多个减重通孔131,相邻两个减重通孔131的顶角方向相反。通过上述设置,进一步提高了封板主体100的结构强度。
42.再为具体地,该第一衔接结构200固定连接于该封板主体100的一端,被配置为连接于外壳箱体的通口边沿。通过该第一衔接结构200,能够实现封板主体100与外壳箱体的可靠连接。
43.可选地,参照图2,该第一衔接结构200为弧形板结构,该第一衔接结构200与该封板主体100的连接处光滑过渡。
44.更为具体地,该内层板120背离该中间夹层结构130的一侧设置屏蔽层结构。在本实施例中,该屏蔽层结构可以通过涂覆屏蔽材料涂层形成,在涂覆时需要控制该涂层的厚度,以便在满足屏蔽效果的同时降低封板主体100的整体重量。
45.继续参照图2,该第二衔接结构300连接于该封板主体100正对该第一衔接结构200的一端。当该封板主体100封盖该外壳箱体的通口时,该第二衔接结构300被配置为抵靠衔接该外壳箱体的通口边沿,保证封板主体100在通口处的稳定性。
46.作为优选地,该外层板110、该内层板120、该第一衔接结构200和该第二衔接结构300均为碳纤维板。碳纤维材料主要由碳元素组成,具有耐高温、抗摩擦、导热以及耐腐蚀等特性,碳纤维的密度小,因此比强度和比模量高,能够进一步降低该封板结构的重量。
47.继续参照图1,该封板主体100开设操作通口140。在本实施例中,该操作通口140为两个,两个该操作通口140沿封板主体100的长度方向间隔开设于该封板主体100。该操作通口140处设置操作门,通过该操作通口140能够实现外壳箱体中的探测设备的操作。该操作通口140的数量可以根据探测设备的控制面板或维修需要灵活设置,其数量本实施例在此不做限制。
48.显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
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