一种新型轻合金铸件腐蚀监控装置的制作方法

本技术涉及轻合金腐蚀检测领域，更具体地说，涉及一种新型轻合金铸件腐蚀监控装置。

背景技术：

1、在轻合金铸造成型领域，特别是镁合金铸造工艺中，无论是作为原辅材料还是已经铸造成形的铸件，均绕不开熔剂夹渣所导致的表面腐蚀问题。受温度和湿度影响，镁合金铸件若未及时做表面防护则极其容易被腐蚀氧化，导致铸件力学性能下降。为了铸件产品性能的稳定性，腐蚀试验是必不可少的性能检测手段。

2、由于大多数的监护耐腐蚀性试验周期都需要超过24小时，现有技术中对试验过程中需要补水、控温和湿度等调节控制的过程大多数需要人工的参与，不仅增加了耐腐蚀试验过程的劳动强度，还会由于人工的操作增加了试验过程中产生的各项误差，降低了试验结果的准确性。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型轻合金铸件腐蚀监控装置，其特征是通过plc控制端和环境模拟检测系统的配合，在腐蚀监视箱内进行腐蚀试验时能够有效实现试验环境的实时监测和自动化调节，在有效减少人工的参与，实现长时间的无人值守试验，降低劳动强度的同时，还有效提高了试验环境的可控性和环境模拟的精度，减少了试验过程中误差的累计，提高了腐蚀试验结果的准确和可靠性，进而有效促进轻合金铸件的工艺性改进。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种新型轻合金铸件腐蚀监控装置，包括储水槽和腐蚀监视箱，腐蚀监视箱左端下侧固定连接有与其相接通的补液管，补液管左端固定连接有与其相接通的储水槽，腐蚀监视箱右端上侧固定安装有plc控制端，plc控制端内设置有环境模拟检测系统；

6、环境模拟检测系统包括有plc处理单元、温度感应单元、湿度感应单元、温度调节单元和补水调控单元，plc处理单元的输入端分别与温度感应单元和湿度感应单元信号连接，温度感应单元的输入端通过导线与设置在腐蚀监视箱内的温度传感器电性连接，湿度感应单元的输入端通过导线与设置在腐蚀监视箱内的湿度传感器电性连接，plc处理单元的输出端分别与温度调节单元和补水调控单元信号连接，温度调节单元的输出端通过导线电性连接有加热器，补水调控单元的输出端通过导线电性连接有单向阀，通过plc控制端和环境模拟检测系统的配合，在腐蚀监视箱内进行腐蚀试验时能够有效实现试验环境的实时监测和自动化调节，在有效减少人工的参与，实现长时间的无人值守试验，降低劳动强度的同时，还有效提高了试验环境的可控性和环境模拟的精度，减少了试验过程中误差的累计，提高了腐蚀试验结果的准确和可靠性，进而有效促进轻合金铸件的工艺性改进。

7、进一步的，腐蚀监视箱下内壁固定安装有加热器，温度传感器和湿度传感器均固定安装在腐蚀监视箱右内壁上侧，并与plc控制端的位置相对应，温度传感器和湿度传感器的设置能够技术有效对腐蚀监视箱内的试验环境进行监控和数据反馈，加热器的设置能够促进腐蚀监视箱内温湿度的调节，便于环境模拟检测系统对环境模拟的精度进行调节，减少人工参与的过程，进而能够有效解放人工，提高试验效率和试验精确性，减少资源的损耗，提高试验过程中的节能环保性。

8、进一步的，plc处理单元的输出端还连接有警报单元，所述警报单元的输出端通过导线与设置在plc控制端右端的警报器电性连接，警报器还能够有效对异常数据进行警报，提高与试验人员的配合程度，进一步保证了自动调控的安全性和可靠性。

9、进一步的，plc处理单元的输入端还信号连接有液位感应单元，储水槽上端固定安装有液位开关，液位感应单元的输入端通过导线与液位开关电性连接，单向阀能够对腐蚀监视箱内湿度调节时的补液量进行调控，降低调节过程中对腐蚀监视箱内环境的影响程度，减少由于单次补液过大造成数据波动而影响数据偏差，提高试验精度，液位感应单元和液位开关的配合能够对储水槽内的数位进行监测，并且能够对储水槽进行补液效果，提高了储水槽补水过程的有效性，并且单向阀和补液管的配合，能够有效通过水的重力对储水槽内水分进入腐蚀监视箱内进行主动调控，进而有效降低动能输入，减少试验过程中的能源损耗。

10、进一步的，plc控制端前端固定安装有显示屏和设置在显示屏下端的控制按钮，plc处理单元的输入端还信号连接有指令参数输入单元，plc处理单元的输出端还信号连接有监控数据显示单元，指令参数输入单元的输入端通过导线与控制按钮信号连接，监控数据显示单元的输出端通过导线与显示屏信号连接，指令参数输入单元和监控数据显示单元的设置能够有效提高腐蚀监视箱的人机互动性，使其试验参数能够有效根据需求进行更改调配，还能够对试验人员进行直观的显示环境参数，便于试验人员对试验过程进行监测。

11、进一步的，腐蚀监视箱上端开设有多个固定卡槽，固定卡槽内卡接有放置悬挂梁，放置悬挂梁上固定连接有一对固定模块，固定模块下端四角均固定连接有单丝编织绳，单丝编织绳下端固定连接有试片挂钩，试片挂钩下端钩挂有轻合金试样挂片，且轻合金试样挂片通过单丝编织绳和试片挂钩的配合设置在腐蚀监视箱内部，腐蚀监视箱前端还设置有与轻合金试样挂片位置相配合的透明视窗，通过各结构的配合设置，能够有效保持环境模拟的精确性，避免了外部环境对腐蚀监视箱内部的影响，提高试验觉得精确性，并且降低环境模拟检测系统环境调节的频率，降低了资源损耗，提高试验过程的环保性。

12、3.有益效果

13、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

14、(1)本方案通过plc控制端和环境模拟检测系统的配合，在腐蚀监视箱内进行腐蚀试验时能够有效实现试验环境的实时监测和自动化调节，在有效减少人工的参与，实现长时间的无人值守试验，降低劳动强度的同时，还有效提高了试验环境的可控性和环境模拟的精度，减少了试验过程中误差的累计，提高了腐蚀试验结果的准确和可靠性，进而有效促进轻合金铸件的工艺性改进。

15、(2)温度传感器和湿度传感器的设置能够技术有效对腐蚀监视箱内的试验环境进行监控和数据反馈，加热器的设置能够促进腐蚀监视箱内温湿度的调节，便于环境模拟检测系统对环境模拟的精度进行调节，减少人工参与的过程，进而能够有效解放人工，提高试验效率和试验精确性，减少资源的损耗，提高试验过程中的节能环保性。

16、(3)警报器还能够有效对异常数据进行警报，提高与试验人员的配合程度，进一步保证了自动调控的安全性和可靠性。

17、(4)单向阀能够对腐蚀监视箱内湿度调节时的补液量进行调控，降低调节过程中对腐蚀监视箱内环境的影响程度，减少由于单次补液过大造成数据波动而影响数据偏差，提高试验精度，液位感应单元和液位开关的配合能够对储水槽内的数位进行监测，并且能够对储水槽进行补液效果，提高了储水槽补水过程的有效性，并且单向阀和补液管的配合，能够有效通过水的重力对储水槽内水分进入腐蚀监视箱内进行主动调控，进而有效降低动能输入，减少试验过程中的能源损耗。

18、(5)指令参数输入单元和监控数据显示单元的设置能够有效提高腐蚀监视箱的人机互动性，使其试验参数能够有效根据需求进行更改调配，还能够对试验人员进行直观的显示环境参数，便于试验人员对试验过程进行监测。

19、(6)通过各结构的配合设置，能够有效保持环境模拟的精确性，避免了外部环境对腐蚀监视箱内部的影响，提高试验觉得精确性，并且降低环境模拟检测系统环境调节的频率，降低了资源损耗，提高试验过程的环保性。