一种风轮用带有工装夹具结构的气动检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及风轮用带有工装夹具结构的气动检测技术领域，具体为一种风轮用带有工装夹具结构的气动检测装置。


背景技术：

2.风轮是一种能够将风能转化为机械能的风力机部件，能够提供稳定的机械动力。
3.一般大部分的风轮通常是由叶片和轮毂来组合而成的，并且风轮常常作为主要的零器件被使用于油烟机等设备中。
4.同时也对风轮的生产出厂之前，为了保证分轮的后续工作效率，常需要对风轮进行气动检测，但是一般的风轮用气动检测设备在使用的过程中，无法进行灵活的调节，从而大大降低了气动检测设备对于被检测风轮的检测稳定性，进而影响了风轮的检测效率。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种风轮用带有工装夹具结构的气动检测装置，以解决上述背景技术中提出一般的风轮用气动检测设备在使用的过程中，无法进行灵活的调节，从而大大降低了气动检测设备对于被检测风轮的检测稳定性，进而影响了风轮的检测效率的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风轮用带有工装夹具结构的气动检测装置，包括主体机构、夹紧机构和测定机构，所述夹紧机构位于主体机构的上端，所述测定机构位于夹紧机构的后端，所述主体机构包括箱体、工作箱、底板、固定腿和开合门，所述工作箱固定安装在箱体的下端，所述底板固定安装在工作箱的下端，所述固定腿固定安装在底板的下端，所述开合门活动安装在工作箱的前端，所述夹紧机构包括托板一、限位套、支杆、驱动电机、转动杆、活动杆、定位块、固定块、托板二、紧固块和限位孔，所述托板一固定安装在箱体的上端。
9.优选的，所述限位套固定安装在托板一的上端，所述支杆固定安装在限位套的上端，限位套使得风轮在进行气动检测的过程中，能够牢牢的将风轮进行限位固定，极大程度上增强了风轮的启动检测效率。
10.优选的，所述驱动电机固定安装在支杆的左端，所述转动杆活动安装在支杆的右端，驱动电机极大程度上提高了风轮的气动检测机器的工作效率，更好的增强了风轮的气动检测的检测效率，同时也有效的保障了风轮的气动检测工作效果。
11.优选的，所述转动杆的一端穿过支杆并与驱动电机相连接，所述活动杆活动安装在转动杆的右端，所述转动杆的另一端穿过活动杆的内端，转动杆极大程度上提高了风轮的气动检测设备的检测的精确性，更好的增强了风轮的气动检测的检测效率。
12.优选的，所述定位块螺纹安装在转动杆的右端，所述固定块固定安装在活动杆的
下端，固定块大大保证了气动检测设备的使用功能稳定性，使得风轮气动检测设备的整体稳固性更强。
13.优选的，所述托板二固定安装在固定块的下端，所述紧固块固定安装在托板二上端的左右两端，所述限位孔固定设置在箱体的上端，限位孔提高了机器在检测过程中的灵活性和调节性，同时也更好的保证了对风机的检测效果，并且也有效的增强了风轮气动检测设备的工作效率，大大保证了气动检测设备的使用功能稳定性。
14.优选的，所述测定机构包括稳固板、支撑杆、安装块、测试箱、数据显示屏、调控面板、控制器和开关按钮，所述稳固板固定安装在箱体上端的后端，所述支撑杆固定安装在稳固板的上端，所述安装块固定安装在支撑杆的上端，所述测试箱固定安装在安装块的上端，所述安装块延伸至测试箱的内端，支撑杆使得风轮气动检测设备的整体稳固性更强，进而更好的保证了风轮的气动检测机器的工作灵敏性。
15.优选的，所述数据显示屏固定安装在测试箱的前端，所述调控面板固定安装在数据显示屏的右端，所述控制器固定安装在箱体的前端，所述开关按钮固定安装在控制器的右端，控制器使得风轮的气动检测机器的工作稳定性更好，极大程度上提高了风轮的气动检测设备的检测的精确性，更好的增强了风轮的气动检测的检测效率。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、该风轮用带有工装夹具结构的气动检测装置，通过安装夹紧机构，使得风轮在进行气动检测的过程中，能够牢牢的将风轮进行限位固定，极大程度上增强了风轮的启动检测效率，同时也更好的保证了对风机的检测效果，并且也有效的增强了风轮气动检测设备的工作效率，大大保证了气动检测设备的使用功能稳定性；
18.2、该风轮用带有工装夹具结构的气动检测装置，通过安装测定机构，使得风轮的气动检测机器的工作稳定性更好，极大程度上提高了风轮的气动检测设备的检测的精确性，更好的增强了风轮的气动检测的检测效率，同时也有效的保障了风轮的气动检测工作效果；
19.3、该风轮用带有工装夹具结构的气动检测装置，通过安装主体机构，使得风轮气动检测设备的整体稳固性更强，极大程度上提高了风轮的气动检测机器的工作效率，进而更好的保证了风轮的气动检测机器的工作灵敏性。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型夹紧机构结构示意图一；
22.图3为本实用新型夹紧机构结构示意图二；
23.图4为本实用新型测定机构结构示意图；
24.图5为本实用新型夹紧机构局部细节放大结构示意图；
25.图6为本实用新型测定机构局部细节放大结构示意图。
26.图中：1、主体机构；101、箱体；102、工作箱；103、底板；104、固定腿；105、开合门；2、夹紧机构；201、托板一；202、限位套；203、支杆；204、驱动电机；205、转动杆；206、活动杆；207、定位块；208、固定块；209、托板二；210、紧固块；211、限位孔；3、测定机构；301、稳固板；302、支撑杆；303、安装块；304、测试箱；305、数据显示屏；306、调控面板；307、控制器；308、
开关按钮。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种风轮用带有工装夹具结构的气动检测装置，包括主体机构1、夹紧机构2和测定机构3，夹紧机构2位于主体机构1的上端，测定机构3位于夹紧机构2的后端，主体机构1包括箱体101、工作箱102、底板103、固定腿104和开合门105，工作箱102固定安装在箱体101的下端，底板103固定安装在工作箱102的下端，固定腿104固定安装在底板103的下端，开合门105活动安装在工作箱102的前端。
29.夹紧机构2包括托板一201、限位套202、支杆203、驱动电机204、转动杆205、活动杆206、定位块207、固定块208、托板二209、紧固块210和限位孔211，托板一201固定安装在箱体101的上端，限位套202固定安装在托板一201的上端，支杆203固定安装在限位套202的上端，驱动电机204固定安装在支杆203的左端，转动杆205活动安装在支杆203的右端，转动杆205的一端穿过支杆203并与驱动电机204相连接，活动杆206活动安装在转动杆205的右端，转动杆205的另一端穿过活动杆206的内端，定位块207螺纹安装在转动杆205的右端，固定块208固定安装在活动杆206的下端，托板二209固定安装在固定块208的下端，紧固块210固定安装在托板二209上端的左右两端，限位孔211固定设置在箱体101的上端，将需要进行检测的风轮放在转动杆205上进行安装固定，然后将转动杆205穿过活动杆206，同时定位块207用来进行定位固定，然后连接电源之后调整控制器307工作状态，之后按动开关按钮308启动机器进行工作，然后驱动电机204开始工作，从而带动转动杆205和风轮进行转动检测。
30.测定机构3包括稳固板301、支撑杆302、安装块303、测试箱304、数据显示屏305、调控面板306、控制器307和开关按钮308，稳固板301固定安装在箱体101上端的后端，支撑杆302固定安装在稳固板301的上端，安装块303固定安装在支撑杆302的上端，测试箱304固定安装在安装块303的上端，安装块303延伸至测试箱304的内端，数据显示屏305固定安装在测试箱304的前端，调控面板306固定安装在数据显示屏305的右端，控制器307固定安装在箱体101的前端，开关按钮308固定安装在控制器307的右端，箱体101内部检测芯片会对风轮的转动效率和平稳性等等数据进行详细的记录分析，然后通过测试箱304的数据显示屏305来进行显示，同时调控面板306能够灵活的调控对风轮的不同检测数据。
31.工作原理：首先将需要进行检测的风轮放在转动杆205上进行安装固定，然后将转动杆205穿过活动杆206，同时定位块207用来进行定位固定，然后连接电源之后调整控制器307工作状态，之后按动开关按钮308启动机器进行工作，然后驱动电机204开始工作，从而带动转动杆205和风轮进行转动检测，箱体101内部检测芯片会对风轮的转动效率和平稳性等等数据进行详细的记录分析，然后通过测试箱304的数据显示屏305来进行显示，同时调控面板306能够灵活的调控对风轮的不同检测数据。
32.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或
者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。