一种电力金具强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及强度检测技术领域，尤其涉及一种电力金具强度检测装置。


背景技术：

2.电力金具，是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件。按作用及结构可分为悬垂线夹、耐张线夹、ut线夹、连接金具、接续金具、保护金具、设备线夹、t型线夹、母线金具、拉线金具等类别；按用途可用为线路金具和变电金具，按电力金具产品单元划分为可锻铸铁类、锻压类、铝铜铝类和铸铁类，共四个单元，如横担所用到的抱箍。
3.电力金具抱箍在使用时，为了保证其生产质量，且为了使其能长时间有效的使用，常常需要对生产出的电力金具进行强度的抽检，以便于合理的判断电力金具的生产质量，从而更好的满足实际应用的需求；目前在对电力金具抱箍进行强度检测时，通常为人工目测观察来判断金具是否产生形变，当金具形变较小时，单靠人眼睛进行识别是非常困难的，而且较为容易出错，导致强度质量不过关，有可能引发安全事故。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电力金具强度检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电力金具强度检测装置，包括：
7.工作台；
8.u型架，所述u型架安装于工作台顶部中心处，且u型架两个竖边之间滑动有压板并水平设置，所述u型架横边顶部设有用于升降压板的升降机构，且压板底部两端均设有抱箍压紧机构，所述工作台顶部两侧均竖直安装有l型支板，且两个l型支板均位于u型架两个竖边之间，两个所述l型支板上设有抱箍强度检测机构。
9.作为本实用新型的进一步技术方案，所述升降机构包括：电动伸缩杆，所述电动伸缩杆竖直安装于u型架横边顶部中心处，且电动伸缩杆的输出轴安装于压板顶部中心处。
10.作为本实用新型的进一步技术方案，所述抱箍压紧机构包括：固定板，所述固定板水平设置于压板端部下方，且固定板顶部两端均竖直安装有弹簧杆，两个所述弹簧杆另外两端分别安装于压板底部一侧两端。
11.作为本实用新型的进一步技术方案，所述抱箍强度检测机构包括：竖槽和条形板，所述竖槽有两个并分别竖直开设于两个l型支板对立的侧面。
12.作为本实用新型的进一步技术方案，所述条形板水平设置于两个l型支板之间，且条形板两端分别滑动于两个竖槽内部，两个所述竖槽内部四端均竖直安装有第一弹簧，且两个第一弹簧另外两端分别安装于条形板底部两端。
13.作为本实用新型的进一步技术方案，所述条形板顶部中心处竖直安装有连接杆，
且连接杆顶端安装有圆凸，所述u型架横边顶部一端安装有警报器。
14.作为本实用新型的进一步技术方案，所述条形板底部竖直安装有第二铜板，且工作台顶部竖直安装有第一铜板，所述第一铜板和第二铜板均与警报器电连接。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1.该电力金具强度检测装置，通过压板的设置，可在对抱箍进行强度检测时，同步对抱箍进行固定，避免了在压板挤压抱箍时抱箍晃动掉落的情况发生，首先把抱箍两端放置于两个l型支板横边上，接着通过电动伸缩杆带动压板往下移动，压板往下移动会带动弹簧杆往下移动，弹簧杆往下移动会带动固定板往下移动，从而可把抱箍两端夹紧在l型支板横边和固定板之间，保证了在对抱箍强度检测时的稳定性，进而提高了该设备检测的准确性。
17.2.该电力金具强度检测装置，通过圆凸、第一铜板和第二铜板的设置，可对抱箍在检测时发生警报，提示检测人员检测结果，当压板往下挤压抱箍时，若抱箍出现强度低，则压板会使抱箍产生形变抵接圆凸使其往下移动，圆凸往下移动会带动条形板往下移动，条形板往下移动会带动第二铜板往下移动，从而可使第一铜板和第二铜板接触，此时警报器发出警报，提示工作人员强度检测不合格，避免了人工目测存在误差较大的情况发生，进而提高了该设备的检测效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种电力金具强度检测装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种电力金具强度检测装置的u型架仰视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种电力金具强度检测装置的抱箍位置结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种电力金具强度检测装置的截面示意图。
22.图中：1、工作台；2、u型架；3、压板；4、电动伸缩杆；5、警报器；6、l型支板；7、第一铜板；8、第二铜板；9、圆凸；10、弹簧杆；11、条形板；12、竖槽；13、第一弹簧；14、固定板；15、抱箍；16、连接杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
25.参照图1-4，一种电力金具强度检测装置，包括：工作台1和u型架2，u型架2安装于工作台1顶部中心处，且u型架2两个竖边之间滑动有压板3并水平设置，u型架2横边顶部设有用于升降压板3的升降机构，且压板3底部两端均设有抱箍压紧机构，工作台1顶部两侧均竖直安装有l型支板6，且两个l型支板6均位于u型架2两个竖边之间，两个l型支板6上设有抱箍强度检测机构，通过该设备的设置，用于在对电力金具抱箍强度检测时，使压板3的移动和对抱箍的固定同步进行，节省了对抱箍强度检测的时长，提高了检测的效率。
26.参照图1，在一个优选的实施方式中，升降机构包括：电动伸缩杆4，电动伸缩杆4竖
直安装于u型架2横边顶部中心处，且电动伸缩杆4的输出轴安装于压板3顶部中心处，通过升降机构的设置，用于使压板3上下移动，方便对抱箍进行检测和固定。
27.参照图2和图3，在一个优选的实施方式中，抱箍压紧机构包括：固定板14，固定板14水平设置于压板3端部下方，且固定板14顶部两端均竖直安装有弹簧杆10，两个弹簧杆10另外两端分别安装于压板3底部一侧两端，通过抱箍压紧机构的设置，可使压板3移动对抱箍检测的途中对抱箍进行压紧固定，避免了在检测时抱箍晃动或者掉落造成检测误差的情况发生。
28.参照图2-4，在一个优选的实施方式中，抱箍强度检测机构包括：竖槽12和条形板11，竖槽12有两个并分别竖直开设于两个l型支板6对立的侧面，条形板11水平设置于两个l型支板6之间，且条形板11两端分别滑动于两个竖槽12内部，两个竖槽12内部四端均竖直安装有第一弹簧13，且两个第一弹簧13另外两端分别安装于条形板11底部两端，条形板11顶部中心处竖直安装有连接杆16，且连接杆16顶端安装有圆凸9，u型架2横边顶部一端安装有警报器5，条形板11底部竖直安装有第二铜板8，且工作台1顶部竖直安装有第一铜板7，第一铜板7和第二铜板8均与警报器5电连接，通过第一弹簧13的设置，用于在起始位置时顶起条形板17，使第一铜板7和第二铜板8不会接触，通过抱箍强度检测机构的设置，用于对抱箍的强度进行检测，并且检测准确，其原理为，当抱箍受到压板3的压力作用产生形变时，会使第一铜板7和第二铜板8接触使得警报器5工作，从而对抱箍进行检测，而如果在检测时警报器5没有工作，则说明检测强度合格。
29.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：首先把抱箍两端放置于两个l型支板6横边上，接着通过电动伸缩杆4带动压板3往下移动，压板3往下移动会带动弹簧杆10往下移动，弹簧杆10往下移动会带动固定板14往下移动，从而可把抱箍两端夹紧在l型支板6横边和固定板14之间，保证了在对抱箍强度检测时的稳定性，当压板3往下挤压抱箍时，若抱箍出现强度低，则压板3会使抱箍产生形变抵接圆凸9使其往下移动，圆凸9往下移动会带动条形板11往下移动，条形板11往下移动会带动第二铜板8往下移动，从而可使第一铜板7和第二铜板8接触，此时警报器5发出警报，提示工作人员强度检测不合格，避免了人工目测存在误差较大的情况发生，进而提高了该设备的检测效果。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。