一种绝缘棒缺陷检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘棒检测领域，特别涉及一种绝缘棒缺陷检测装置。


背景技术：

2.绝缘棒又称令克棒、绝缘拉杆、操作杆等。绝缘棒由工作头、绝缘杆和握柄三部分构成。它用在闭合或拉开高压隔离开关，装拆携带式接地线，以及进行测量和试验时使用。绝缘棒又称令克棒。
3.绝缘棒一般采用玻璃纤维增强的环氧树脂复合材料制成，具备良好的机械和绝缘性能。由于绝缘工具在长期使用中受到高压电和机械应力的联合作用，内部容易形成分层、气隙、杂质等微观缺陷，导致其机械和绝缘性能下降，最终危及作业人员和检修设备的安全。为了保障绝缘棒在使用时的安全性，需要定期对绝缘棒实施缺陷检测工作。
4.现有的缺陷检测技术，大多利用超声检测技术实施缺陷部位探伤工作，现有的绝缘棒缺陷检测装置，缺少对绝缘棒实施定位、夹紧的功能，在检测工作的过程中，为了减少检测死角，通常将绝缘棒放置于工作台上，工作人员手持超声探头实施检测工作。在检测工作过程中，随着超声探头的移动，圆柱形的绝缘棒容易出现滑动、偏移现象，影响操作过程中的稳定性。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本技术提供了一种绝缘棒缺陷检测装置。
6.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绝缘棒缺陷检测装置，包括有一对定位支座，所述定位支座上设置有滑移检测件，绝缘棒可通过连接结构安装于滑移检测件的下方，与所述滑移检测件相对应。
7.所述连接结构由拆卸式安装于定位支座内侧且靠下方的容置件和定位件构成，所述定位件位于容置件的上方，且所述定位件呈对称状分布，一对所述定位件形成卡接结构连接于绝缘棒的两端。
8.进一步的，所述滑移检测件包括有横向设置的丝杠，所述定位支座的侧面均拆卸式连接有对接座，所述丝杠的两端安装于对接座的内侧，所述定位支座的侧面安装有与丝杠型号相匹配的伺服电机。
9.所述丝杠上安装有与其型号相匹配的滑台，所述滑台的下方通过可调节结构连接有调节座，所述调节座的底部拆卸使安装有超声探头。
10.进一步的，所述可调节结构包括有安装于对接座内顶壁的调节螺杆以及固定于调节座上的联动架，所述调节螺杆与联动架对接安装。
11.进一步的，所述定位件包括有可升降的端板，所述端板靠近绝缘棒端部的一侧边缘处固定有对位弹片和托板，当绝缘棒置于端板的内侧时，所述托板与绝缘棒的下表面相抵。
12.所述对位弹片位于托板的下方，当所述端板下降后，所述对位弹片与绝缘棒的上
表面相抵。
13.进一步的，所述定位件还包括有设置于端板外侧的可伸缩结构，所述可伸缩结构包括有拆卸式安装于定位支座侧面的定位杆、套设于定位杆外侧的滑移管和压缩弹簧构成，所述压缩弹簧的两端分部固定于定位杆的端部和滑移管的内壁，所述端板远离绝缘棒端部的一侧开设有容纳滑移管的轨道。
14.进一步的，所述容置件包括有拆卸式安装于定位支座侧面的定位板，所述定位板底端固定有容置条，所述容置条的表面设置有多个限位滚轮，当绝缘棒下降至容置件的内侧时，所述限位滚轮与绝缘棒的下表面相抵。
15.所述容置条的表面开设有通道，当所述端板下降时，所述托板脱离绝缘棒，下降至通道的内侧。
16.综上，本实用新型的技术效果和优点：
17.本实用新型在对绝缘棒实施检测工作时，可自动实施超声缺陷扫描工作，可形成定位、卡接结构与绝缘棒相对接，有效保持绝缘棒的稳定性，可确保绝缘棒在检测工作的过程中，随着滑移检测件往复滑动地摩擦拖拽，不会出现滑动偏移现象，保障了绝缘棒在检测工作过程中的稳定性。同时，工作人员在检测工作过程中，可手动控制绝缘棒滚动，驱使绝缘棒的表面全面地与滑移检测件相接触，实现对绝缘棒的全面检测，保障了检测精度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型立体结构示意图。
20.图2为本实用新型第二视角结构示意图。
21.图3为本实用新型定位件结构示意图。
22.图4为本实用新型定位件局部剖面结构示意图。
23.图5为本实用新型容置件结构示意图。
24.图中：1、定位支座；2、滑移检测件；3、容置件；4、定位件；21、丝杠；22、对接座；23、伺服电机；24、滑台；25、调节座；26、超声探头；27、调节螺杆；31、定位板；32、容置条；33、限位滚轮；34、通道；41、端板；42、对位弹片；43、托板；44、滑移管；45、定位杆；46、压缩弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：参考图1、图2所示的一种绝缘棒缺陷检测装置，包括有一对定位支座1，定位支座1上设置有滑移检测件2，绝缘棒可通过连接结构安装于滑移检测件2的下方，与滑移检测件2相对应。
27.连接结构由拆卸式安装于定位支座1内侧且靠下方的容置件3和定位件4构成，定位件4位于容置件3的上方，且定位件4呈对称状分布，一对定位件4形成卡接结构连接于绝缘棒的两端。
28.在该缺陷检测装置的实际使用过程中，需要将待检测的绝缘棒放置于连接结构上，连接结构中的容置件3对绝缘棒具有承载作用，防止绝缘棒脱落，同时，定位件4与绝缘棒形成卡接结构，避免绝缘棒在检测过程中，随着检测装置的摩擦拖拽，出现滑动偏移现象，保障了绝缘棒在检测工作过程中的稳定性。
29.如图2所示，滑移检测件2包括有横向设置的丝杠21，定位支座1的侧面均拆卸式连接有对接座22，丝杠21的两端安装于对接座22的内侧，定位支座1的侧面安装有与丝杠21型号相匹配的伺服电机23。
30.丝杠21上安装有与其型号相匹配的滑台24，滑台24的下方通过可调节结构连接有调节座25，调节座25的底部拆卸使安装有超声探头26。
31.在检测工作过程中，滑移检测件2采用现有的、广泛使用的丝杠滑台结构，通过数字控制器，可控制伺服电机23运转，以达到驱动丝杠21转动的目的，丝杠21的转动可驱使滑台24往复滑动，进一步的，调节座25、超声探头26往复滑动，对绝缘棒的表面实施缺陷检测工作。
32.超声探头26可发射超声波，超声波在被环形构件中传播时，环形构件部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，在数据显示器中，可显示超声波长的图像变化，通过对超声波受影响程度和状况来测定环形构件的结构变化，以检测绝缘棒料体内部是否存在缺陷。通过超声探头26来检测工件是否存在缺陷的探伤方式，为现有的工件检测方式，在此不多做赘述。
33.如图2所示，可调节结构包括有安装于对接座22内顶壁的调节螺杆27以及固定于调节座25上的联动架，调节螺杆27与联动架对接安装。
34.控制调节螺杆27转动，可驱使调节座25、超声探头26升降运动，以达到调节超声探头26的高度的效果。在控制定位件4升降，容纳绝缘棒置入的过程中，通过调整调节座25、超声探头26的高度，可容纳绝缘棒顺利置入，完成定位件4与绝缘棒的对接工作。
35.如图3、图4所示，定位件4包括有可升降的端板41，端板41靠近绝缘棒端部的一侧边缘处固定有对位弹片42和托板43，当绝缘棒置于端板41的内侧时，托板43与绝缘棒的下表面相抵。对位弹片42位于托板43的下方，当端板41下降后，对位弹片42与绝缘棒的上表面相抵。
36.当待检测的绝缘棒放置于定位件4上时，可控制定位件4内的一对端板41同步上升，再将绝缘棒横向置入一对端板41的内侧，此时，绝缘棒的端部位于对位弹片42、托板43的相对侧，托板43呈弧形结构，与绝缘棒的端面相抵，防止绝缘棒滑落。
37.绝缘棒放置进入定位件4内侧后，可按压端板41下降，此时，托板43脱离绝缘棒，对位弹片42可向下压紧绝缘棒的端部，有效保持绝缘棒的稳定性，可确保绝缘棒在检测工作的过程中，随着超声探头26往复滑动地摩擦拖拽，不会出现滑动偏移现象，保障了绝缘棒在检测工作过程中的稳定性。
38.如图4所示，定位件4还包括有设置于端板41外侧的可伸缩结构，可伸缩结构包括有拆卸式安装于定位支座1侧面的定位杆45、套设于定位杆45外侧的滑移管44和压缩弹簧
46构成，压缩弹簧46的两端分部固定于定位杆45的端部和滑移管44的内壁，端板41远离绝缘棒端部的一侧开设有容纳滑移管44的轨道。
39.设置有可伸缩结构的目的是便于调节端板41的间距，当定位件4对绝缘棒实施卡接工作的过程中，在压缩弹簧46的压力下，可有效保障滑移管44对端板41的支撑作用力。当需要取出检测完成后的绝缘棒时，可拉动端板41，压缩弹簧46收缩，扩大一对端板41之间的距离，可快速取出端板41内侧的绝缘棒，具有便携操作的优点。
40.实施例2：如图5所示，容置件3包括有拆卸式安装于定位支座1侧面的定位板31，定位板31底端固定有容置条32，容置条32的表面设置有多个限位滚轮33，当绝缘棒下降至容置件3的内侧时，限位滚轮33与绝缘棒的下表面相抵。
41.在检测工作过程中，工作人员可施力、按压绝缘棒，工作人员对绝缘棒所施加的压力，大于超声探头26对绝缘棒表面的压力，因此，绝缘棒可位于容置件3、定位件4的内侧滑动，在滑动的过程中，滚轮减少了绝缘棒滑动时的摩擦阻力，以便于绝缘棒顺利滚动。
42.在绝缘棒滚动的过程中、绝缘棒的表面可全面地与超声探头26相接触，实现对绝缘棒的全面检测，保障了检测精度。
43.容置条32的表面开设有通道34，当端板41下降时，托板43脱离绝缘棒，下降至通道34的内侧。在检测工作完成后，可控制端板41上升，原本位于通道34内侧的托板43上升，顶触绝缘棒，以带动绝缘棒上升，便于工作人员拆卸拿取绝缘棒。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。