一种便于安装的光感传感器的制作方法

1.本实用新型涉及传感器技术领域，具体为一种便于安装的光感传感器。


背景技术：

2.光感传感器是一种传感装置，主要由光敏元件组成，主要分为环境光传感器、红外光传感器、太阳光传感器、紫外光传感器四类，主要应用在改变车身电子应用和智能照明系统等领域。现代电测技术日趋成熟，由于具有精度高、便于微机相连实现自动实时处理等优点，已经广泛应用在电气量和非电气量的测量中，而一种便于安装的光感传感器则是一种方便进行安装拆卸的光感传感器。
3.针对已知的便于安装的光感传感器，如参考专利：cn210321777u，便于安装的光感传感器在实际的使用过程中，由于其在安装固定时只使用了镜罩的卡扣在安装板的一端对光感传感器进行固定，导致长时间使用后由于重量内部的卡扣可能断裂，或者在受到外接碰撞时可能卡扣会之间断裂，使得光感传感器掉落；同时，便于安装的光感传感器在实际的使用过程中，由于其感应的角度有限，感应的范围较小，导致工作效率和精度降低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的光感传感器，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的一种便于安装的光感传感器，利用单一结构对光感传感器进行固定以及感应角度较小的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种便于安装的光感传感器，包括：
7.传感器主体，为本传感器的主体，传感器的所有效应均通过本传感器主体内的器械实现；
8.电机，其安装于所述传感器主体的内部；
9.旋转杆其安装于所述电机的输出端；
10.感应头底座，其安装与所述传感器主体的内部，且其后侧与旋转杆远离输出端的一侧相焊接；
11.感应头，其与所述感应头底座相连接，且其贯穿连接传感器主体；
12.螺纹管，其位于所述传感器主体的后侧，且其贯穿连接传感器主体；
13.固定板组件，其安装于所述螺纹管的两侧，且其贯穿连接螺纹管。
14.优选的，所述固定板组件包括有：
15.横向固定板，其连接第二弹簧和竖向固定板，且其内部安装有第一弹簧，同时，其连接于螺纹管内开设的凹槽内；
16.第二弹簧，其安装于所述螺纹管内开设的凹槽内；
17.第一弹簧，其连接于所述竖向固定板；
18.竖向固定板，其位于所述横向固定板顶部。
19.优选的，所述传感器主体还包括有：
20.感应头外连接环，其贯穿连接所述传感器主体；
21.挤压组件，其位于所述传感器主体两侧，且其贯穿连接传感器主体，同时，其与固定板组件连接；
22.安装板，其位于所述传感器主体的后侧。
23.优选的，所述安装板还包括：
24.固定后座主体，其位于所述安装板的后侧；且其内开设有螺纹孔。
25.优选的，所述螺纹管还包括有：
26.把手，其安装于所述螺纹管的表层。
27.优选的，所述感应头还包括有：
28.所述感应头的为多角度感应头
29.本实用新型实施例提供了一种便于安装的光感传感器，具备以下有益效果：通过设置固定组合件和旋转组合件，从而通过固定组合件内的固定板组件进入到传感器主体内后受弹簧反弹从而使得固定板组件从螺纹管内弹出，使得固定后座主体和传感器主体固定在安装板上，然后利用电机将感应头旋转出，从而使得改变感应头的感应距离和角度。
30.通过设置电机、感应头底座和感应头，由于需要改变光电传感器上的感应头的感应距离和角度，从而通过控制电机启动，使得电机带动旋转杆，旋转推动感应头底座，使得感应头从传感器主体内旋转而出，使得改变感应距离，且通过将感应头从传感器主体旋转出，使得可以感应更多的角度。
31.通过设置螺纹管和固定板组件，将螺纹管连接的固定板组件挤压进入螺纹管内，然后将螺纹管旋转进入固定后座主体内，且贯穿连接至安装板另一侧的传感器主体内，使得固定板组件弹出，从而使得固定板贴合安装板对传感器主体进行固定。
附图说明
32.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
33.图1是本实用新型光电传感器前侧传感器主体示意图；
34.图2是本实用新型光电传感器后侧固定后座主体示意图；
35.图3是本实用新型感应头活动组件示意图；
36.图4是本实用新型螺纹管与固定后座连接结构示意图；
37.图5是本实用新型固定板组件结构与位置示意图。
38.图中：1、传感器主体；2、安装板；3、感应头外连接环；4、感应头；5、感应头底座；6、电机；7、旋转杆；8、固定后座主体；9、螺纹管；10、挤压组件；11、把手；12、固定板组件；121、竖向固定板；122、第一弹簧；123、横向固定板；124、第二弹簧。
具体实施方式
39.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
40.实施例：如图1所示，传感器主体1，为本传感器的主体，传感器的所有效应均通过
本传感器主体1内的器械实现，且对传感器主体1内的其余器械都进行保护作用，安装板2的作用则是将光电传感器安装在安装板2上，对光电传感器进行支撑的作用，感应头外连接环3则是对对感应头4进行限位，且在感应头4进行旋转时与其内部的感应头底座5进行限制和固定，挤压组件10的作用则是在需要拆卸下光电传感器时，先通过挤压组件10内的按压件将竖向固定板121按如横向固定板123内，然后通过挤压件将横向固定板123按入螺纹管9内，使得螺纹管9可以旋转而出，从而对光电传感器进行拆卸。
41.具体的，请参阅图2，对比图1，图2对光电传感器的后侧进行了表述，新增了固定后座主体8，螺纹管9和把手11，表示通过固定后座主体8与前侧的传感器主体1的孔洞相对，使得螺纹管9可以通过固定后座主体8内部的螺纹孔内旋转进入，从而将螺纹管9进入传感器主体1内部，使得螺纹管9内的固定板组件12将整个光电传感器固定在安装板2上，而把手11则是通过把手将螺纹管9旋转进入固定后座主体8内的螺纹孔内。
42.具体的，请参阅图3，对比图1，图3对感应头4的旋转结构进行了表述，新增了感应头底座5、电机6和旋转杆7，表示其通过电机6启动，带动其内的旋转杆7进行旋转，从而带动与旋转杆7相焊接的感应头底座5受到影响旋转而出，使得感应头底座5带动感应头4从传感器主体1内旋转而出，而感应头底座5的作用则是连接支撑感应头4的作用，且将所需的数据线和电路板均安装在感应头底座5内。
43.具体的，请参阅图4，对比图2，图4对螺纹杆与固定后座主体的旋转结构进行了分解，增加了固定板组件12，具体的表述了螺纹管9与固定后座主体8连接关系，且表示螺纹管9的螺纹状管和具体表示了固定后座主体8内的螺纹孔的形状，以及简略的表述了螺纹管9与固定板组件12的连接关系
44.具体的，请参阅图5，对比图4，图5对固定板组件12的具体结构进行了分解，新增了竖向固定板121、第一弹簧122、横向固定板123和第二弹簧124，具体的表示了固定板组件12内的结构，表示挤压竖向固定板121使得第一弹簧122受挤压，然后推动横向固定板123挤压第二弹簧124，使得螺纹管9进入固定后座主体8内进行旋转，而在螺纹管9进入到传感器主体1内时，横向固定板123受第二弹簧124反推，从螺纹管9内弹出，从而使得受挤压的竖向固定板121受第一弹簧122反推，使得从横向固定板123内弹出，对传感器主体1进行固定。
45.工作原理：首先，将螺纹管9连接的固定板组件12挤压进入螺纹管9内，然后将螺纹管9旋转进入固定后座主体8内，且贯穿连接至安装板2另一侧的传感器主体1内，使得固定板组件12弹出，从而使得固定板组件12贴合安装板2对传感器主体1进行固定，然后通过改变光电传感器上的感应头4的感应距离和角度，从而通过控制电机6启动，使得电机6带动旋转杆7，旋转推动感应头底座5，使得感应头4从传感器主体1内旋转而出，使得改变感应距离，且通过将感应头4从传感器主体1旋转出，使得可以感应更多的角度。