一种电流传感器壳体结构的制作方法

1.本实用新型涉及传感器技术领域，特别涉及一种电流传感器壳体结构。


背景技术：

2.电流传感器，是一种检测装置，能感受到被测电流的信息，并能将检测感受到的信息，按一定规律变换成为符合一定标准需要的电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
3.其中，电流传感器中多数含有一个或多个磁芯。磁芯作为感应初级电流的关键部件，需要保持稳定的与其它部件的相对位置，磁芯的位置与芯片位置的准确性决定了电流传感器对电流测量的准确性，因此，如何准确定位电流传感器中磁芯与芯片的位置成了设计电流传感器壳体的关键问题。现有技术中通常依靠电流传感器壳体上盖将磁芯压紧的，其中在将磁芯放入电流传感器壳体和盖上上盖后，需要通过一步超声波焊接的工艺实现上盖的压紧。这一步超声波焊接工序需要专用设备，因此提高了生产成本。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种电流传感器壳体结构，旨在解决现有技术中的缺少一种成本低，磁芯和芯片固定定位准确的电流传感器壳体结构的技术问题。
5.本实用新型提出的电流传感器壳体结构，包括外壳，所述外壳内开设有用于容置磁芯的回形凹槽，所述回形凹槽内壁向内突起有用于将所述磁芯固定在所述回形凹槽内的限位肋，所述限位肋的突起程度从靠近所述回形凹槽底部一端向另一端逐渐减小；所述回形凹槽底部设有与所述磁芯上的气隙端面抵靠的限位块；所述回形凹槽内壁上设有限位件，所述限位件用于将芯片固定在所述气隙中；所述回形凹槽内还设有用于限制所述磁芯上下移动的卡接件。
6.上述电流传感器壳体结构，通过外壳内的回形凹槽将磁芯放置在外壳内，由于回形凹槽内突起有限位肋，且限位肋的突起程度从靠近回形凹槽底部一端向另一端逐渐减小，所以磁芯放置回形凹槽的过程中会在加强肋的作用下逐渐压紧使得磁芯固定在回形凹槽内，并且由于限位肋的突起程度是渐变的，使得外壳与磁芯的尺寸偏差会抵消，使得磁芯的固定位置更加准确；并且回形凹槽内还设有用于限制所述磁芯上下移动的卡接件，进而使得磁芯固定在回形凹槽内。此外，回形凹槽底部还设有与气隙适配的限位块，通过限位块将磁芯的气隙居中定位，磁芯的尺寸和形状偏差就不会对芯片的在气隙中位置的居中造成影响，芯片的位置居中的准确性决定了电流传感器的测量准确度。并且，回形凹槽内还设有限位件，芯片通过限位件固定在气隙中，使得芯片在气隙中的安装位置的准确度进一步提高。由于通过结构上的设计使得芯片和磁芯在电流传感器壳体中的安装位置的更加精准，所以节省了焊接固定的成本并保证了芯片和磁芯的定位准确性。因此本实用新型技术方案解决里现有技术中的一种成本低，磁芯和芯片固定定位准确的电流传感器壳体结构的技术问题。
7.另外，根据本实用新型提出的电流传感器壳体结构，还可以具有如下的附加技术特征：
8.优选地，所述卡接件底部与所述回形凹槽底部连接，所述卡接件顶部向外延伸有卡头，当所述磁芯安装至所述回形凹槽时，所述卡头底部与所述磁芯顶部抵靠。
9.优选地，所述回形凹槽侧壁向内凹陷形成有避让空间，所述避让空间与所述卡接件适配。
10.优选地，所述芯片设置在电路板上，所述外壳内还开设有与所述回形凹槽连通的用于放置所述电路板的容置槽，所述容置槽侧壁向外突出形成辅助定位凸台。
11.优选地，所述限位件包括两个并排设置的固定块，两个所述固定块与所述回形凹槽内壁围合形成限位空间，所述限位空间用于固定所述电路板设有所述芯片的一端，以使所述芯片固定在所述气隙中，所述固定块远离所述容置槽底部一端向所述限位空间方向突起。
12.优选地，所述电流传感器壳体结构还包括盖板，所述盖板上设有卡块，所述回形凹槽侧壁设有与所述卡块适配的卡接部。
13.优选地，所述盖板上设有压紧部，当电流传感器装配完成时，所述压紧部与所述磁芯顶部抵靠。
14.优选地，所述盖板向外延伸有定位部，所述定位部上开设有与所述芯片适配的定位槽，当电流传感器装配完成时，所述芯片嵌设在所述定位槽内。
15.优选地，所述盖板上设有辅助装配凸台。
附图说明
16.图1为本实用新型一实施例中提出的电流传感器壳体结构的结构示意图；
17.图2为本实用新型一实施例中提出的外壳的主视图；
18.图3为图2沿a方向的剖视图；
19.图4为图2沿b方向的剖视图；
20.图5为本实用新型一实施例中提出的盖板的结构示意图；
21.图6为本实用新型一实施例中提出磁芯和芯片与外壳的装配示意图；
22.主要元件符号说明：外壳10回形凹槽11限位肋12限位块13限位件14卡接件20卡头21避让空间15容置槽30辅助定位凸台31固定块141限位空间142盖板40卡块41卡接部16压紧部42定位部43定位槽431辅助装配凸台44磁芯50电路板60芯片70
23.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1至图5，所示为本实用新型一实施例中的电流传感器壳体结构，包括外壳10，其中：
28.外壳10内开设有用于容置磁芯50的回形凹槽11，回形凹槽11内壁向内突起有用于将磁芯50固定在回形凹槽11内的限位肋12，限位肋12的突起程度从靠近回形凹槽11底部一端向另一端逐渐减小；回形凹槽11底部设有与磁芯50上的气隙端面抵靠的限位块13；回形凹槽11内壁上设有限位件14，限位件14用于将芯片70固定在上述气隙中；回形凹槽11内还设有用于限制磁芯50上下移动的卡接件20。
29.可以理解的，通过外壳10内的回形凹槽11将磁芯50放置在外壳10内，由于回形凹槽11内突起有限位肋12，且限位肋12的突起程度从靠近回形凹槽11底部一端向另一端逐渐减小，所以磁芯50放置回形凹槽11的过程中会在加强肋12的作用下逐渐压紧使得磁芯50固定在回形凹槽11内，并且由于限位肋12的突起程度是渐变的，使得外壳10与磁芯50的尺寸偏差会抵消，使得磁芯50的固定位置更加准确；并且回形凹槽11内还设有用于限制磁芯50上下移动的卡接件20，进而使得磁芯50固定在回形凹槽11内。此外，回形凹槽11底部还设有与气隙适配的限位块13，通过限位块13将磁芯50的气隙居中定位，磁芯50的尺寸和形状偏差就不会对芯片70的在气隙中位置的居中造成影响，芯片70的位置居中的准确性决定了电流传感器的测量准确度。并且，回形凹槽11内还设有限位件14，芯片70通过限位件14固定在气隙中，使得芯片70在气隙中的安装位置的准确度进一步提高。由于通过结构上的设计使得芯片70和磁芯50在电流传感器壳体中的安装位置的更加精准，所以节省了焊接固定的成本并保证了芯片70和磁芯50的定位准确性。因此本实用新型技术方案解决里现有技术中的一种成本低，磁芯50和芯片70固定定位准确的电流传感器壳体结构的技术问题。
30.另外的，卡接件20底部与回形凹槽11底部连接，卡接件20顶部向外延伸有卡头21，当磁芯50安装至回形凹槽11时，卡头21底部与磁芯50顶部抵靠。增设卡接件20用于进一步对磁芯50的位置进行限定，防止加强肋12未完全卡紧磁芯50，使得磁芯50可以上下移动，此外磁芯50放置在回形凹槽11时，卡头21与磁芯50是相互干涉的，由于卡接件20采用的是弹
性材料因此磁芯50可以正常安装至回形凹槽11内，且磁芯50的顶部被卡头21的底部限位固定。弹性材料具体可以采用塑料。在一些可选的实施例中，卡接件20可以为多个且均匀分布在回形凹槽11内，使得上述磁芯50受力平衡更加牢固准确的安装至回形凹槽11内。
31.进一步的，回形凹槽11侧壁向内凹陷形成有避让空间15，避让空间15与卡接件20适配。设置避让空间15便于磁芯50安装时挤压卡头21，使得卡头21向避让空间15方向弯转，从而使得磁芯50安装更加轻松。
32.另外的，所述芯片设置在电路板60上，外壳10内还开设有与回形凹槽11连通的用于放置电路板60的容置槽30，容置槽30侧壁向外突出形成辅助定位凸台31，电路板60设有芯片70一侧固定在限位空间内142，另一侧与辅助定位凸台31抵靠置于容置槽30内。由于电路板60较大所以需要额外设置与回形凹槽11连通的容置槽30放置电路板60的其他部分，此外，容置槽30侧壁还向外突出有辅助定位凸台31用于进一步将电路板60的位置定位准确，从而使得芯片70定位准确。
33.进一步的，限位件14包括两个并排设置的固定块141，两个固定块141与回形凹槽11内壁围合形成限位空间142，限位空间142用于固定电路板60设有芯片70的一端，以使芯片70固定在上述气隙中，固定块141远离容置槽30底部一端向限位空间142方向突起。这样设计，可以使得限位空间142上端与电路板60过渡配合，限位空间142其他部分与电路板60间隙配合。从而即保证了将电路板60安装位置的准确性，又减少了固定块141与电路板60的接触面积使得芯片70更容易安装。
34.另外的，上述电流传感器壳体结构还包括盖板40，盖板40上设有卡块41，回形凹槽11侧壁设有与卡块41适配的卡接部16。通过设置盖板40将磁芯50完全封闭在外壳10内，防止外界灰尘落入磁芯50上影响电流传感器的测量精度。
35.进一步的，盖板40上设有压紧部42，当电流传感器装配完成时，压紧部42与上述磁芯50顶部抵靠。在盖板40上增设压紧部42可以通过盖板40对上述磁芯50进行进一步限位固定，使得上述磁芯50的安装位置更加精准。
36.再进一步的，盖板40向外延伸有定位部43，定位部43上开设有与上述芯片70适配的定位槽431，当电流传感器装配完成时，上述芯片70嵌设在定位槽431内。当上述芯片70安装至外壳10内时，盖上盖板40，盖板上40的定位槽431会卡住上述芯片70的上表面及两侧，使得上述芯片70的安装位置更加准确。
37.更进一步的，盖板40上设有辅助装配凸台44。辅助装配凸台44用于引导工作人员将盖板40与外壳10对准安装至外壳10上。
38.综上所述，本实用新型上述实施例当中的电流传感器壳体结构，通过外壳10内的回形凹槽11将磁芯50放置在外壳10内，由于回形凹槽11内突起有限位肋12，且限位肋12的突起程度从靠近回形凹槽11底部一端向另一端逐渐减小，所以磁芯50放置回形凹槽11的过程中会在加强肋12的作用下逐渐压紧使得磁芯50固定在回形凹槽11内，并且由于限位肋12的突起程度是渐变的，使得外壳10与磁芯50的尺寸偏差会抵消，使得磁芯50的固定位置更加准确；并且回形凹槽11内还设有用于限制磁芯50上下移动的卡接件20，进而使得磁芯50固定在回形凹槽11内。此外，回形凹槽11底部还设有与气隙适配的限位块13，通过限位块13将磁芯50的气隙居中定位，磁芯50的尺寸和形状偏差就不会对芯片70的在气隙中位置的居中造成影响，芯片70的位置居中的准确性决定了电流传感器的测量准确度。并且，回形凹槽
11内还设有由两个固定块141与回形凹槽11内壁围合形成的限位空间142，芯片70通过限位空间142固定在气隙中，使得芯片70在气隙中的安装位置的准确度进一步提高。由于通过结构上的设计使得芯片70和磁芯50在电流传感器壳体中的安装位置的更加精准，所以节省了焊接固定的成本并保证了芯片70和磁芯50的定位准确性。因此本实用新型技术方案解决里现有技术中的一种成本低，磁芯50和芯片70固定定位准确的电流传感器壳体结构的技术问题。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。