差压变送器取压座约束结构的制作方法

1.本实用新型涉及差压变送器技术领域，具体涉及差压变送器取压座约束结构。


背景技术：

2.差压变送器是一种典型的自平衡检测仪表，它利用负反馈的工作原理克服元件材料、加工工艺等不利因素的影响，差压变送器用于防止管道中的介质直接进入变送器里，感压膜片与变送器之间靠注满流体的毛细管连接起来，它用于测量液体、气体或蒸汽的液位、流量和压力，然后将其转变成4～20madc信号输出。
3.例如专利号为cn214373092u的中国专利，其中提出差压变送器取压座约束结构，该专利通过两个约束块伸出部之间形成夹持约束区域对差压变送器进行夹持，但是该方案中，由于大部分差压变送器底部的压力室可能都是圆形的，进而在约束块对差压变速器进行约束时，其约束区域可能无法完全接触差压变速器底部的外圆壁面，从而可能会对差压变送器的约束造成影响。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了差压变送器取压座约束结构，解决了由于大部分差压变送器底部的压力室可能都是圆形的，进而在约束块对差压变速器进行约束时，其约束区域可能无法完全接触差压变速器底部的外圆壁面，从而可能会对差压变送器的约束造成影响的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.差压变送器取压座约束结构，包括两个取压盒，两个所述取压盒间隔设置，所述取压盒的一侧开设有连接孔，两个所述取压盒之间设置有差压变送器本体；约束组件，所述约束组件设置在所述取压盒的一侧，用于对所述差压变送器本体进行约束，所述约束组件包括：连接槽，所述连接槽开设在所述取压盒的一侧，所述连接槽与所述差压变送器本体活动套接，所述取压盒的一侧开设有进压孔，所述取压盒的两侧分别开设有若干个定位孔，所述定位孔的内圆壁面固定套接有定位管，右侧所述取压盒的一侧设置有若干个约束螺栓，所述约束螺栓与所述定位管的内圆壁面活动套接，每两个所述定位管为一组，每组所述定位管的内圆壁面分别活动套接有约束螺栓，所述约束螺栓的外圆壁面螺纹连接有第一螺母，所述取压盒的顶面固定安装有装设块，所述装设块的内圆壁面固定套接有限位板，所述限位板的内圆壁面与所述差压变送器本体活动套接。
7.为了提高限位板对差压变送器本体的约束效果，作为本实用新型的差压变送器取压座约束结构，较佳的，所述限位板的外圆壁面固定安装有两个装设板，所述装设板的一侧开设有两个加固孔，每两个所述加固孔为一组，每组所述加固孔的内圆壁面分别活动套接有加固螺栓，所述加固螺栓的外圆壁面螺纹连接有第二螺母。
8.为了防止差压变送器本体在限位板的内部发生晃动，作为本实用新型的差压变送器取压座约束结构，较佳的，所述限位板的内圆壁面固定套接有约束垫，所述约束垫与所述
差压变送器本体活动套接。
9.为了对取压盒内部的压力进行泄压，作为本实用新型的差压变送器取压座约束结构，较佳的，所述取压盒的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有泄压螺栓，所述泄压螺栓的一侧开设有传压槽，所述泄压螺栓的外圆壁面开设有泄压孔。
10.为了避免取压盒内部的气体或液体通过泄压螺栓和螺纹孔的螺纹间隙漏出，作为本实用新型的差压变送器取压座约束结构，较佳的，所述取压盒的一侧开设有防漏槽，所述防漏槽的内部固定套接有密封垫。
11.为了避免取压盒内部的气体或液体从差压变送器本体的压力室和连接槽的间隙中漏出，作为本实用新型的差压变送器取压座约束结构，较佳的，所述连接槽的内圆壁面固定套接有防漏环。
12.为了便于工作人员将外部设备与取压盒进行连接，作为本实用新型的差压变送器取压座约束结构，较佳的，所述取压盒的两侧分别开设有两个安装槽，所述安装槽的内圆壁面开设有螺纹。
13.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
14.通过设置的取压盒、连接槽、差压变送器本体、定位孔、定位管、约束螺栓、装设块和限位板相互配合使用下，达到了对差压变送器本体进行约束的效果。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型的连接槽结构示意图；
17.图3是本实用新型的螺纹孔结构左视示意图；
18.图4是本实用新型的泄压螺栓结构左视示意图。
19.附图标记：1、取压盒；2、安装槽；3、连接孔；4、定位管；5、第一螺母；6、装设块；7、差压变送器本体；8、限位板；9、第二螺母；10、约束螺栓；11、进压孔；12、连接槽；13、防漏环；14、装设板；15、加固孔；16、加固螺栓；17、约束垫；18、定位孔；19、螺纹孔；20、防漏槽；21、密封垫；22、泄压螺栓；23、传压槽；24、泄压孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.参考图1和图2，差压变送器取压座约束结构，包括两个取压盒1，两个所述取压盒1间隔设置，取压盒1的一侧开设有连接孔3，两个取压盒1之间设置有差压变送器本体7，取压盒1的一侧设置有约束组件，用于对差压变送器本体7进行约束，约束组件包括连接槽12，连接槽12开设在取压盒1的一侧，连接槽12与差压变送器本体7活动套接，取压盒1的一侧开设有进压孔11，取压盒1的两侧分别开设有若干个定位孔18，定位孔18的内圆壁面固定套接有定位管4，右侧取压盒1的一侧设置有若干个约束螺栓10，约束螺栓10与定位管4的内圆壁面
活动套接，每两个定位管4为一组，每组定位管4的内圆壁面分别活动套接有约束螺栓10，约束螺栓10的外圆壁面螺纹连接有第一螺母5，取压盒1的顶面固定安装有装设块6，装设块6的一侧为弧形，装设块6的内圆壁面固定套接有限位板8，限位板8为弧形板，限位板8的内圆壁面与差压变送器本体7活动套接，通过设置的取压盒1，工作人员将两个连接槽12与差压变送器本体7的压力室位置对齐，再将约束螺栓10穿过定位管4，然后将约束螺栓10拧入第一螺母5的内部，此时差压变送器本体7的压力室会被嵌入连接槽12的内部，同时取压盒1顶部的限位板8会将差压变送器本体7包住，进而达到对差压变送器本体7进行约束的效果。
23.实施例二
24.基于上述实施例1，参考图2、图3和图4，限位板8的外圆壁面固定安装有两个装设板14，装设板14的一侧开设有两个加固孔15，每两个加固孔15为一组，每组加固孔15的内圆壁面分别活动套接有加固螺栓16，加固螺栓16的外圆壁面螺纹连接有第二螺母9，通过设置的加固螺栓16，当限位板8将差压变送器本体7包裹住后工作人员将加固螺栓16穿过加固孔15，再将加固孔15拧入第二螺母9的内部，进而提高限位板8对差压变送器本体7的约束效果，限位板8的内圆壁面固定套接有约束垫17，约束垫17为橡胶材质，约束垫17与差压变送器本体7活动套接，通过设置的约束垫17，在限位板8对差压变送器本体7进行包裹时，会对约束垫17进行挤压，进而使约束垫17紧贴在差压变送器本体7的表面，从而防止差压变送器本体7在限位板8的内部发生晃动，取压盒1的一侧开设有螺纹孔19，螺纹孔19的内圆壁面螺纹连接有泄压螺栓22，泄压螺栓22的一侧开设有传压槽23，泄压螺栓22的外圆壁面开设有泄压孔24，通过设置的泄压孔24，当取压盒1内部的压力过大时，工作人员将泄压螺栓22的部分从防漏槽20的内部拧出，使泄压孔24漏出，此时取压盒1内部的压力会进入传压槽23的内部，再通过泄压孔24进行排出，进而对取压盒1内部的压力进行泄压，取压盒1的一侧开设有防漏槽20，防漏槽20的内部固定套接有密封垫21，密封垫21为橡胶材质，通过设置的密封垫21，避免取压盒1内部的气体或液体通过泄压螺栓22和螺纹孔19的螺纹间隙漏出，连接槽12的内圆壁面固定套接有防漏环13，防漏环13为橡胶材质，通过设置的防漏环13，避免取压盒1内部的气体或液体从差压变送器本体7的压力室和连接槽12的间隙中漏出，取压盒1的两侧分别开设有两个安装槽2，安装槽2的内圆壁面开设有螺纹，通过设置的安装槽2，便于工作人员将外部设备与取压盒1进行连接。
25.工作原理：请参考图1-图4所示，通过设置的取压盒1，工作人员将两个连接槽12与差压变送器本体7的压力室位置对齐，再将约束螺栓10穿过定位管4，然后将约束螺栓10拧入第一螺母5的内部，此时差压变送器本体7的压力室会被嵌入连接槽12的内部，同时取压盒1顶部的限位板8会将差压变送器本体7包住，进而达到对差压变送器本体7进行约束的效果。
26.通过设置的加固螺栓16，当限位板8将差压变送器本体7包裹住后工作人员将加固螺栓16穿过加固孔15，再将加固孔15拧入第二螺母9的内部，进而提高限位板8对差压变送器本体7的约束效果，通过设置的约束垫17，在限位板8对差压变送器本体7进行包裹时，会对约束垫17进行挤压，进而使约束垫17紧贴在差压变送器本体7的表面，从而防止差压变送器本体7在限位板8的内部发生晃动，通过设置的泄压孔24，当取压盒1内部的压力过大时，工作人员将泄压螺栓22的部分从防漏槽20的内部拧出，使泄压孔24漏出，此时取压盒1内部的压力会进入传压槽23的内部，再通过泄压孔24进行排出，进而对取压盒1内部的压力进行
泄压。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。