砂石含水率自动检测装置的制作方法

本技术涉及混凝土用砂检测，更具体地说，它涉及一种砂石含水率自动检测装置。

背景技术：

1、混凝土由水泥、砂、石子和水按照一定比例混合，经过浇筑成型，最后硬化形成。砂石约占混凝土体积的65％75％，是混凝土的主要原料，砂石的含水率影响着混凝土的质量。因此，需要在混合前测量出砂石含水的比率，来判断所用砂石是否满足混凝土用砂的要求。

2、目前对于砂石含水率的测量方法主要有快速法和标准法，主要步骤都是将砂石烘干，称量出砂石烘干前后的重量差，再除以砂石烘干前的重量，最后得到砂石的含水率。如专利公开号cn214183990u中公开的砂石含水率测量方法，利用可加热的烘干滚筒对砂石进行烘干，再利用电子称称得前后重量差计算得出含水率。但此种方法烘干速度较慢且无法对砂石进行彻底烘干检测效率较低。

技术实现思路

1、针对实际运用中普通的砂石含水率检测装置的检测效率低这一问题，本技术目的在于提出一种砂石含水量自动检测装置，可以准确、高效地检测砂石含水率,具体方案如下：

2、一种砂石含水率自动检测装置，包括用于盛放待检测砂石的烘干滚筒以及驱动所述烘干滚筒滚动的驱动件，还包括

3、搅拌组件，设置于所述烘干滚筒内，用于在检测时增大待检测砂石的烘干面积；

4、加热件，设置于所述烘干滚筒内壁和/或所述搅拌组件上，或者设置于所述烘干滚筒外部，用于对待检测砂石进行加热；

5、称量件，设置于所述烘干滚筒与驱动件下方，用于称量所述烘干滚筒及待检测砂石的重量，输出称量信号；

6、控制件，配置为与所述驱动件及加热件控制连接，且与所述称量件信号连接，输出控制信号控制所述驱动件及加热件的动作，接收所述称量件的称量信号，经设定算法计算生成并输出砂石含水率值。

7、通过采用上述技术方案，可对待检测的砂石进行充分搅拌，将固化成块的砂石打散，增大待检测砂石与空气的接触面积，加快砂石中水分的蒸发，加速砂石烘干的速率，进而提高砂石含水率检测的效率；通过对砂石的充分搅拌，使砂石内部的水分充分蒸发，降低砂石含水率检测的误差。

8、优选的，所述搅拌组件包括:

9、搅拌旋叶，其根部与所述烘干滚筒内壁相连接，端部向所述烘干滚筒的轴线方向旋转延伸。

10、通过采用上述技术方案，可以对烘干滚筒内的砂石进行充分搅拌，增大待检测砂石与空气的接触面积，加快砂石中水分的蒸发，加速砂石烘干的速率；通过对砂石的充分搅拌，使砂石内部的水分充分蒸发，降低砂石含水率检测的误差。

11、优选的，所述搅拌组件包括：

12、搅拌轴，沿所述烘干滚筒轴线方向设置，其一端与所述烘干滚筒的底面固定连接；

13、搅拌桨叶，配置为与所述搅拌轴固定连接。

14、通过采用上述技术方案，搅拌桨叶可以在旋转搅拌时对含水结块的砂石起到切割的作用，进一步加快砂石中水分的蒸发速度，提升检测效率。

15、优选的，所述搅拌组件包括

16、搅拌棒，搅拌棒，设置于所述烘干滚筒内部，其一端与所述烘干滚筒内壁或外部固定装置固定连接，另一端设置为自由端，延伸到所述烘干滚筒的内部空间。

17、通过采用上述技术方案，搅拌棒结构简单，便于批量生产，节省了自动检测设备的生产成本。

18、优选的，所述加热件包括设置于搅拌组件和/或烘干滚筒内壁上的电加热片，或同轴套设于所述烘干滚筒外部的云母加热桶。

19、通过采用上述技术方案，设置在搅拌件上的加热件可以在搅拌时与砂石充分接触，加速砂石中水分的蒸发，进而提高检测效率。

20、优选的，所述自动检测装置还包括用于向烘干滚筒内鼓入气流的鼓风组件，包括：

21、环形导气管，沿所述烘干滚筒外壁周向设置，朝向所述烘干滚筒的一面开设有环形导气槽，所述环形导气槽与烘干滚筒外侧壁之间形成导气空腔，所述导气空腔与外部鼓风机相连通；

22、第一导气通道，开设于所述烘干滚筒的筒壁内或沿所述烘干滚筒的内侧壁设置，与所述导气空腔相连通；

23、第二导气通道，开设于所述搅拌组件中，与所述第一导气通道相连通；

24、出气孔，开设于所述搅拌组件上，用于将气流输送到待检测砂石中。

25、通过采用上述技术方案，外部鼓风机将气流鼓入环形导气管的导气空腔中，气流再第一导气通道和第二导气通道经出气孔输送到待检测砂石内部，随着搅拌组件均匀搅拌砂石，气流会经过设置在烘干滚筒内壁或搅拌件上设置的加热件，带着热量的气流可以进一步提升砂石烘干的速度，且进一步使砂石充分烘干，保证了砂石含水率检测结果的准确性。

26、优选的，所述烘干滚筒外壁沿其周向开设有宽度与所述环形导气管宽度相适配的卡定槽，所述环形导气管滑移设置在所述卡定槽中，相对于所述烘干滚筒独立旋转；

27、所述环形导气管与卡定槽之间设置有密封件。

28、通过采用上述技术方案，卡定槽可以防止环形导气管沿烘干滚筒外壁下滑，密封件可以防止环形导气管中的气流从卡定槽与环形导气管之间的缝隙流出，为烘干滚筒内部提供足量的气流，增大砂石与空气的接触面积，加快检测速率。

29、优选的，所述称量件包括：

30、承载平台，用于承载所述烘干滚筒、驱动件以及设置于所述烘干滚筒内的所述搅拌组件与加热件；

31、压力传感器，设置于所述承载平台下方且与所述控制件信号连接，用于将所述承载平台施加的压力转化为所述称量信号并输出。

32、通过采用上述技术方案，灵敏的压力传感器可以精确测量出待检测砂石烘干前后的重量，从而得出砂石的含水率。

33、优选的，所述驱动件包括驱动电机及其减速齿轮箱，所述加热件包括云母加热桶；

34、所述驱动电机及云母加热桶均与外部电源电连接；

35、所述控制件包括：

36、控制单元，配置为与所述驱动电机、云母加热桶控制连接，用于控制二者的工作状态；

37、数据处理单元，包括一含有设定程序算法的计算模块，用于接收所述称量件输出的称量信号，经数据处理后输出砂石含水率值。

38、通过采用上述技术方案，由控制件自动控制烘干滚筒的滚动与加热，并自动计算并输出砂石含水率值，实现了砂石含水率的自动测量，提高了测量的效率。

39、优选的，所述烘干滚筒开口处还设置有用于防止所述烘干滚筒内灰尘离开所述烘干滚筒的隔离罩。

40、通过采用上述技术方案，防止砂石中的灰尘由于烘干滚筒的旋转搅拌，以及气流的鼓入被扬到烘干滚筒外，减少称量误差，进而降低测得的含水率的误差，同时避免扬尘。

41、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

42、（1）通过烘干滚筒内设置搅拌组件，可对待检测的砂石进行充分搅拌，增大待检测砂石与空气的接触面积，加快砂石中水分的蒸发，加速砂石烘干的速率，进而提高砂石含水率检测的效率；通过对砂石的充分搅拌，使砂石内部的水分充分蒸发，降低砂石含水率检测的误差；

43、（2）通过将加热件设置于搅拌件上，可以增大砂石与加热件的接触面积，加快砂石内水分蒸发的速度；

44、（3）通过设置鼓风组件并且将气流自搅拌组件上开设的出气孔中鼓出，进一步增大砂石与空气的接触面积，加快砂石中水分的蒸发速度；

45、（4）通过控制件自动控制烘干滚筒的滚动与加热，并自动计算并输出砂石含水率值，实现了砂石含水率的自动测量，提高了测量的效率。