一种预制装配式挡墙强度检测设备

本发明属于挡墙生产，具体的说是一种预制装配式挡墙强度检测设备。

背景技术：

1、挡墙是指支承路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物；由于装配式挡墙能够加快施工速度、减少现场污染、降低对交通的干扰，实现低碳化建设，因此装配式挡墙在城市道路路基工程中得到广泛的应用。

2、现有的装配式挡墙结构多为钢筋混凝土一体现场浇铸而成，为刚性连接，其在受力的过程中，承受结构变形以及承受过载的能力较小，遇到震动或者地震的情况，易发生倾覆及产生结构裂缝。

3、因此在挡墙生产完成之后需要对挡墙的强度进行检测，其检测挡墙试块能够承受的最大挤压力，该过程需要使用挡墙强度检测装置，目前的板结后的挡墙试件进行挤压过程中，在挡墙受力达到极限值时，试块受力后容易飞溅，且需要工作人员自己来对破碎的混凝土进行打扫，不利于挡墙的生产。

4、为此，本发明提供一种预制装配式挡墙强度检测设备。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种预制装配式挡墙强度检测设备，包括检测台；所述检测台由两个侧支架构成；所述检测台的内壁转动连接有承载台；所述检测台的内壁设置有与承载台相适配的转轴，承载台在初始状态下为倾斜状；所述检测台的上表面固定安装有安装架；所述安装架的表面靠中侧固定连接有第一液压台；所述第一液压台的伸缩端安装有检测头，在检测头的内部设置了压力检测器，此压力检测器可检测出挡墙出现碎裂时的压力值，之后压力值会通过外接电源线传输至控制器中；所述检测台的侧表面且位于承载台一侧固定安装有回收架；所述承载台的下表面固定连接有伸缩承载柱；所述伸缩承载柱的数量为两个，且呈对称布置；每个所述伸缩承载柱的外表面均套接有承载弹簧；检测头在对挡墙施加压力时，检测头施加的压力和挡墙的自身重量大于伸缩承载柱和承载弹簧的支撑力，此承载台会逐渐的从倾斜状态变为水平状态，伸缩承载柱和承载弹簧处于拉伸状态，检测头内部的压力检测器会对挡墙所承受的压力值传输至控制器中，随着检测头的压力不断加大并达到挡墙的强度值时，挡墙碎裂，此时检测头不再给予挡墙压力，且压力检测器检测到挡墙的强度值，同时承载台只受到挡墙的压力，而挡墙的压力小于伸缩承载柱和承载弹簧的拉力，因此拉伸状态下的伸缩承载柱和承载弹簧会逐渐恢复至初始状态，承载台会逐渐恢复至倾斜状态，之后破碎后的挡墙混凝土碎块会沿着倾斜面滑落至回收架内部，不仅能准确的对挡墙的强度进行自动检测，还能够对破碎后的挡墙进行自动回收处理，避免混凝土碎块迸溅以及散落至四处，降低了一定的工作量。

3、优选的，所述承载台的下表面固定连接有伸缩杆；所述伸缩杆的数量为两个，且呈对称设置；每个所述伸缩杆的外表面均套接有伸缩弹簧；所述承载台由一个水平板和一个倾斜板构成；所述水平板和倾斜板之间转动连接；随着检测头对挡墙的施压，水平板会压缩伸缩杆和伸缩弹簧，且水平板和倾斜板会逐渐的趋于水平状态，可以方便对挡墙的放置以及强度检测。

4、优选的，所述承载弹簧的弹性势能大于伸缩弹簧的势能；所述检测台的内壁设置有与水平板和倾斜板相适配的转轴；由于承载弹簧的弹性势能大于伸缩弹簧的势能，在挡墙出现破碎，此承载弹簧恢复时，承载弹簧有足够的力将倾斜板拉至适宜的倾斜位置，从而方便破碎的挡墙混凝土碎块滑落至回收架的内部，可方便对碎块的集中回收。

5、优选的，所述检测台的内壁且位于水平板的一侧固定安装有连接架；所述连接架的内部转动连接有偏转架；所述水平板的下表面固定安装有压柱；所述偏转架远离压柱的一侧固定连接有限位架；所述检测台的侧表面且位于限位架的一侧固定安装有弧形架；偏转架受压会发生一定角度偏转，且偏转架会带动限位架向靠近弧形架的一侧移动，使限位架与弧形架贴合，此时水平板和倾斜板处于水平状态，在限位架和弧形架的相互作用下，会为水平板和倾斜板一定的支撑力，为装配式挡墙强度检测时提供了足够的支撑力。

6、优选的，所述偏转架和压柱呈同一平面上设置；所述偏转架的上表面开设有与压柱相适配的圆形凹槽；呈同一平面上设置的偏转架和压柱，偏转架的表面设置了与压柱相适配的圆形凹槽，在压柱与偏转架相互接触时，可方便偏转架的偏转，有利于挡墙的强度检测。

7、优选的，所述限位架的表面开设有嵌入槽；所述嵌入槽开设多个，且呈等距离开设在所述限位架的外表面；所述弧形架的外表面固定连接有多个锥形架；多个所述锥形架和嵌入槽呈一一对应设置；工作时，在限位架与弧形架相互贴合时，弧形架表面的锥形架会卡在限位架表面的嵌入槽中，能对其左右位置进行限位，避免限位架和弧形架在受到检测头的压力时，出现相对位移的现象，也避免了承载台出现偏移的问题，提高了挡墙在检测时的准确度。

8、优选的，所述第一液压台的伸缩端固定安装有柱型架；所述柱型架的下表面固定安装有呈对称分布的第二液压台；所述第二液压台的伸缩端安装有压力头；当需要对侧面的偏载力进行检测时，此时驱动侧面的第二液压台，第二液压台带动压力头压在挡墙的侧边，能够对挡墙侧面的偏载力进行强度检测。

9、优选的，所述第二液压台伸缩端的外表面固定安装有限位齿；所述限位齿设置多个，且呈等距离设置在所述第二液压台伸缩端表面；所述检测台的表面靠近第二液压台的一侧固定安装有包裹架；所述包裹架的内壁固定安装有弧形齿；所述第二液压台伸缩端的外表面套接有支撑弹簧；在单个限位齿卡在单个弧形齿侧表面时，且第二液压台的伸缩端在移动时被挤压，支撑弹簧处于挤压状态，当单个限位齿脱离单个弧形齿侧表面时，挤压状态下的支撑弹簧恢复，从而第二液压台的伸缩端会带动压力头以较高的速度撞击在挡墙的侧边位置，根据不同限位齿卡在不同的弧形齿内部时，可以间歇的对挡墙侧边进行强度测试，模拟不同环境下对挡墙的强度检测，有利于挡墙之后的使用。

10、优选的，所述包裹架的形状为弧形；所述弧形齿的数量设置多个，且呈等距离设置在所述包裹架的内壁；所述限位齿和弧形齿呈一一对应设置；工作时，由于限位齿和弧形齿呈一一对应设置，在不同的限位齿和弧形齿之间相互卡接时，支撑弹簧会间歇性的受压和恢复，进而能间歇性的对挡墙进行强度检测，使用更加方便。

11、优选的，所述检测台的上方卡接有遮挡板；所述检测台的上方开设有与遮挡板相适配的卡槽；所述遮挡板的内壁安装有橡胶垫。

12、本发明的有益效果如下：

13、1.本发明所述的一种预制装配式挡墙强度检测设备，通过检测头在对挡墙施加压力时，检测头施加的压力和挡墙的自身重量大于伸缩承载柱和承载弹簧的支撑力，此承载台会逐渐的从倾斜状态变为水平状态，伸缩承载柱和承载弹簧处于拉伸状态，检测头内部的压力检测器会对挡墙所承受的压力值传输至控制器中，随着检测头的压力不断加大并达到挡墙的强度值时，挡墙碎裂，此时检测头不再给予挡墙压力，且压力检测器检测到挡墙的强度值，同时承载台只受到挡墙的压力，而挡墙的压力小于伸缩承载柱和承载弹簧的拉力，因此拉伸状态下的伸缩承载柱和承载弹簧会逐渐恢复至初始状态，承载台会逐渐恢复至倾斜状态，之后破碎后的挡墙混凝土碎块会沿着倾斜面滑落至回收架内部，不仅能准确的对挡墙的强度进行自动检测，还能够对破碎后的挡墙进行自动回收处理，避免混凝土碎块迸溅以及散落至四处，降低了一定的工作量。

14、2.本发明所述的一种预制装配式挡墙强度检测设备，通过在限位架与弧形架相互贴合时，弧形架表面的锥形架会卡在限位架表面的嵌入槽中，能对其左右位置进行限位，避免限位架和弧形架在受到检测头的压力时，出现相对位移的现象，也避免了承载台出现偏移的问题，提高了挡墙在检测时的准确度。

15、3.本发明所述的一种预制装配式挡墙强度检测设备，通过在第二液压台的伸缩端带动压力头移动时，第二液压台的伸缩端会同时带动限位齿移动，由于限位齿和弧形齿相互卡接，在单个限位齿卡在单个弧形齿侧表面时，且第二液压台的伸缩端在移动时被挤压，支撑弹簧处于挤压状态，当单个限位齿脱离单个弧形齿侧表面时，挤压状态下的支撑弹簧恢复，从而第二液压台的伸缩端会带动压力头以较高的速度撞击在挡墙的侧边位置，根据不同限位齿卡在不同的弧形齿内部时，可以间歇的对挡墙侧边进行强度测试，模拟不同环境下对挡墙的强度检测，有利于挡墙之后的使用。