本技术涉及模具检测技术的领域,尤其是涉及一种模具研合率检测方法、系统、存储介质及智能终端。
背景技术:
1、汽车内外饰如前后保险杠、仪表板等均属于塑料件,塑料件通常通过注射成型工艺加工而得。注射成型是借助注塑机将塑料熔体加热融化,通过螺杆将塑料熔体射入模具的型腔内,逐渐冷却直至开模顶出。
2、其中注射成型工艺中,注塑模具的研合过程是在定模上均匀的涂刷一层红丹粉,然后对模具施加一定的压力以使定模上的红丹粉能粘附在动模上,开模后对模具的间隙高点进行研合。研合率是评价模具研配的研合质量的重要指标,用于表征定模与动模或镶块与本体的碰合状态。在模具验收标准中,注塑模具的研合率要达到一定的素性要求,如:t2阶段模具研合率要求达到80%、t3阶段模具研合率需达到90%以上。
3、针对上述中的相关技术,发明人认为,目前模具研合率一直都是根据模具工程师目视,通过经验估算得到,缺少具体数据量化的过程,具有较大的主观性。
技术实现思路
1、为了改善模具研合率一直都是根据模具工程师目视,通过经验估算得到,缺少具体数据量化的过程,具有较大的主观性的问题,本技术提供一种模具研合率检测方法、系统、存储介质及智能终端。
2、第一方面,本技术提供一种模具研合率检测方法,采用如下的技术方案:
3、一种模具研合率检测方法,包括:
4、在定模上均匀的涂刷一层红丹粉,然后对模具施加一定的压力使定模上的红丹粉粘附在动模上后将密封板封住注塑腔和注塑孔后,将网格罩抵在动模上使得每个区域均密封;
5、按照预设的网格编号信息获取当前网格区域信息;
6、根据当前网格区域信息和预设的密封板区域信息进行计算以得到当前网格实际区域信息;
7、获取当前网格实际区域信息内的网格区域颜色信息;
8、判断网格区域颜色信息是否为红色;
9、若是,则滴入盐酸并获取于网格区域颜色信息不存在红色时的盐酸滴入量信息;
10、根据预设的反应数据库中所存储的沾上面积信息和盐酸滴入量信息进行匹配分析以确定盐酸滴入量信息所对应的沾上面积,将该沾上面积定义为当前沾上面积信息;
11、若否,则获取下一个网格编号信息所对应的网格区域以及网格区域颜色信息;
12、于所有网格均进行检测后根据所有的当前网格实际区域信息计算出总面积信息;
13、根据所有的当前沾上面积信息计算出总沾上面积信息;
14、根据当前沾上面积信息和当前网格实际区域信息计算出区域研合率信息;
15、根据总沾上面积信息和总面积信息计算出研合率信息并输出研合率信息。
16、通过采用上述技术方案,通过确定每个区域和盐酸反应的量从而确定总的沾在动模上的红丹粉的量,从而无需人为判断图片的变化;另一方面, 无需从图像的灰度值上进行分析,仅需要判断图像中存不存在红色,然后根据刚好红色不存在时的滴入盐酸量就可以得到红色的面积,减少了计算机的工作量,提高了研合率检测的效率。
17、可选的,滴入盐酸并获取于网格区域颜色信息不存在红色时的盐酸滴入量信息的方法包括:
18、任意选择一个当前网格实际区域信息内的滴头角度信息将滴头放置并获取滴头影响范围颜色信息;
19、判断滴头影响范围颜色信息是否为红色;
20、若是,则滴入盐酸并计入单角度盐酸滴入次数信息,然后判断滴入一滴盐酸后是否仍然存在红色区域;
21、若仍然存在红色区域,则继续滴入盐酸且累计滴入盐酸的单角度盐酸滴入次数信息;
22、根据单角度盐酸滴入次数信息和预设的单位滴入量信息计算出单角度盐酸滴入量信息;
23、若不存在红色区域,则重新选择一个滴头角度信息并重新获取滴头影响范围颜色信息;
24、若否,则直接重新选择一个滴头角度信息并重新获取滴头影响范围颜色信息;
25、于所有的滴头角度信息所对应的滴头影响范围颜色信息均不为红色时计算单角度盐酸滴入量信息之和并将该和以盐酸滴入量信息输出。
26、通过采用上述技术方案,通过确定滴头下方的位置是否存在红色从而确定是否滴入盐酸,使得盐酸不会落在其它并不存在红色的区域而造成浪费,检测过程中每次滴入的盐酸必定会起到作用,提高了检测的有效性。
27、可选的,滴头影响范围颜色信息为红色时滴入盐酸的核对方法包括:
28、判断滴头影响范围颜色信息是否存在不是红色的区域;
29、若是,则获取滴入盐酸前的前滴入数量信息和前氯气浓度信息;
30、于滴入盐酸后获取当前氯气浓度信息;
31、根据当前氯气浓度信息和前氯气浓度信息计算出氯气差值信息;
32、根据氯气差值信息和预设的单位氯气信息计算出红色占比信息;
33、根据红色占比信息和单位滴入量信息计算出实际单位盐酸反应量信息;
34、若否,则滴入盐酸且累计滴入盐酸的单角度盐酸滴入次数信息;
35、将单角度盐酸滴入次数信息和实际单位盐酸反应量信息进行计算以更新单角度盐酸滴入量信息。
36、通过采用上述技术方案,当区域内不全是红色时,则说明其实有一部分并不发生反应,如果按照一滴的计量来算则会导致计算的量是偏大的,故通过产生的氯气来进行校核,可以提高检测的准确性。
37、可选的,继续滴入盐酸但不累计滴入盐酸的盐酸滴入次数信息的方法包括:
38、于滴入一滴盐酸后判断滴头影响范围颜色信息所对应的图像是否保持不变;
39、若否,则继续等待直至图像保持不变;
40、若是,则将网格编号信息所对应的网格区域内贴在侧壁上的吸水纸倾斜向下移动;
41、于吸水纸停留预设的吸附时间信息后倾斜向上移动至贴合侧壁,继续滴入盐酸但不累计滴入盐酸的盐酸滴入次数信息。
42、通过采用上述技术方案,通过确定图像是否保持不变从而确定反应是否已经结束,然后将吸水纸进行吸附,使得多余的盐酸和水滴不会影响其他盐酸的滴入反应,提高了盐酸滴入反应的准确性。
43、可选的,将网格编号信息所对应的网格区域内的吸水纸向下移动的方法包括:
44、根据预设的残留数据库中所存储的剩余量信息和实际单位盐酸反应量信息进行匹配分析以确定实际单位盐酸反应量信息所对应的剩余盐酸量,将该剩余盐酸量定义为实际剩余盐酸量信息;
45、累计计算实际剩余盐酸量信息之和,将该和定义为吸附总量信息;
46、判断是否于滴头影响范围颜色信息所对应的区域内继续滴入盐酸;
47、若滴入盐酸,则根据单位滴入量信息和预设的饱和量信息进行计算以得到临界饱和量信息;
48、判断吸附总量信息是否小于临界饱和量信息;
49、若小于临界饱和量信息,则将网格编号信息所对应的网格区域内的吸水纸向下移动;
50、若大于等于临界饱和量信息,则将该滴头影响范围颜色信息对应的吸水纸上的区域标定为饱和区域信息;
51、根据饱和区域信息和预设的转动轴信息分析出区域转动环信息;
52、根据饱和区域信息和区域绕轴转动半径信息确定在同一个半径上的不饱和区域信息和不饱和角度信息;
53、将吸水纸以不饱和角度信息进行转动然后将网格编号信息所对应的网格区域内的吸水纸倾斜向下移动;
54、若不滴入盐酸,则将吸水纸维持贴合侧壁的状态。
55、通过采用上述技术方案,通过确定下一次是否会导致吸水纸饱和从而转动吸水纸至还没有饱和的区域,防止虽然吸水纸下落却无法吸上任何水分的情况,提高了吸水纸的吸水效率。
56、可选的,确定在同一个半径上的不饱和区域信息和不饱和角度信息的方法包括:
57、根据预设的对准角度信息和区域转动环信息确定在同一个半径上的对准区域信息和对准角度信息;
58、判断对准区域信息是否为不饱和区域信息;
59、若是,则将吸水纸以对准区域信息进行转动然后将网格编号信息所对应的网格区域内的吸水纸倾斜向下移动;
60、若否,则将吸水纸以不饱和角度信息进行转动然后将网格编号信息所对应的网格区域内的吸水纸倾斜向下移动。
61、通过采用上述技术方案,通过优先选择四个对准区域,从而使得吸水纸可以在倾斜下落后和网格区域贴合,而不会因为转动后和网格区域不贴合而使得纸张弯折的情况发生,提高了纸张的使用寿命。
62、可选的,将网格编号信息所对应的网格区域内的吸水纸倾斜向下移动的方法进一步包括:
63、于滴头影响范围颜色信息所对应的图像保持不变时获取当前网格区域信息所对应的当前图像信息;
64、将当前图像信息经过去除水滴造成的影响的图像处理后转化为吸水前图像信息;
65、于吸水纸停留吸附时间信息后倾斜向上移动至贴合侧壁时获取当前网格区域信息所对应的吸水后图像信息;
66、判断吸水后图像信息和吸水前图像信息是否一致;
67、若一致,则继续滴入盐酸;
68、若不一致,则于下一次将网格编号信息所对应的网格区域内贴在侧壁上的吸水纸倾斜向下移动后以预设的振动频率信息将滴头触碰吸水纸。
69、通过采用上述技术方案,通过判断图像是否变化从而确定吸水纸在吸水的时候是否将红丹粉也吸附上来,当吸附上来时则可以通过振动从而将红丹粉抖落,减少因为吸水纸吸上红丹粉而导致的误差,提高了研合率检测的准确性。
70、第二方面,本技术提供一种模具研合率检测系统,采用如下的技术方案:
71、一种模具研合率检测系统,包括:
72、获取模块,用于获取当前网格区域信息、网格区域颜色信息、滴头影响范围颜色信息、前滴入数量信息、前氯气浓度信息、当前氯气浓度信息、当前图像信息和吸水后图像信息;
73、存储器,用于存储上述任一种模具研合率检测方法的控制方法的程序;
74、处理器,存储器中的程序能够被处理器加载执行且实现上述任一种模具研合率检测方法的控制方法。
75、通过采用上述技术方案,通过确定每个区域和盐酸反应的量从而确定总的沾在动模上的红丹粉的量,从而无需人为判断图片的变化;另一方面, 无需从图像的灰度值上进行分析,仅需要判断图像中存不存在红色,然后根据刚好红色不存在时的滴入盐酸量就可以得到红色的面积,减少了计算机的工作量,提高了研合率检测的效率。
76、第三方面,本技术提供智能终端,采用如下的技术方案:
77、智能终端,包括存储器和处理器,存储器上存储有能够被处理器加载并执行上述任一种模具研合率检测方法的计算机程序。
78、通过采用上述技术方案,通过确定每个区域和盐酸反应的量从而确定总的沾在动模上的红丹粉的量,从而无需人为判断图片的变化;另一方面, 无需从图像的灰度值上进行分析,仅需要判断图像中存不存在红色,然后根据刚好红色不存在时的滴入盐酸量就可以得到红色的面积,减少了计算机的工作量,提高了研合率检测的效率。
79、第四方面,本技术提供提供计算机存储介质,能够存储相应的程序,具有接收处理迅速,分析精确的特点。
80、计算机可读存储介质,采用如下的技术方案:
81、计算机可读存储介质,存储有能够被处理器加载并执行上述任一种模具研合率检测方法的计算机程序。
82、通过采用上述技术方案,通过确定每个区域和盐酸反应的量从而确定总的沾在动模上的红丹粉的量,从而无需人为判断图片的变化;另一方面, 无需从图像的灰度值上进行分析,仅需要判断图像中存不存在红色,然后根据刚好红色不存在时的滴入盐酸量就可以得到红色的面积,减少了计算机的工作量,提高了研合率检测的效率。
83、综上所述,本技术包括以下至少有益技术效果:
84、1.通过确定每个区域和盐酸反应的量从而确定总的沾在动模上的红丹粉的量,无需人为判断图片的变化,减少了计算机的工作量,提高了研合率检测的效率;
85、2.通过确定滴头下方的位置是否存在红色从而确定是否滴入盐酸,使得检测过程中每次滴入的盐酸必定会起到作用,提高了检测的有效性;
86、3.通过将吸水纸对水滴进行吸附,使得多余的盐酸和水滴不会影响其他盐酸的滴入反应,提高了盐酸滴入反应的准确性。