本发明涉及pcb板检测，特别涉及一种pcb板抗腐蚀性检测工艺及检测设备。
背景技术：
1、pcb板也称电路板，由于在向pcb板上组装电子元件的过程中使用了大量的助焊剂，可能会有一些残留物导致印刷电路板组件腐蚀，助焊剂对于确保元件的安全连接是必不可少的，因此如果pcb板的抗腐蚀性较差，助焊剂就会造成pcb板腐蚀，同此就会导致元件之间相互连接或断接，因此pcb板的抗腐蚀能力的程度决定着pcb板的质量。
2、当下用于检测pcb板抗腐蚀能力的设备，是采用喷射或浸液的方式在pcb板上留下一层腐蚀层，然后根据这一腐蚀层来观测其在某时间段内的抗腐蚀能力，该检测设备存有以下缺陷：喷头喷射范围有限，且被检测pcb板的位置固定，因此雾化状的腐蚀液并不能在较短的时间内均匀地弥漫在pcb板上，且腐蚀液向pcb板上附着后形成的多余腐蚀液不能在设备内随即清理，常规的方式是将pcb板从设备中取出转移至室内干燥0.5-1小时后，再转移至环境中观测腐蚀变化，然而其转移次数过多，效率较低。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是在检测设备内自带清理功能，可使pcb板培育腐蚀层后在设备内即可将多余的腐蚀液清理，减少了pcb板的转移次数，提高检测效率。
2、本发明的技术方案是，一种pcb板抗腐蚀性检测工艺及检测设备，包括压力箱、密封水槽和盐雾箱，压力箱固定在密封水槽的一端，盐雾箱固定在密封水槽的顶部，所述盐雾箱内设有总管，总管的一端连通于密封水槽，另一端向上垂直在所述盐雾箱的中部，盐雾箱内的长度方向上设有若干处滚筒，盐雾箱内设有滚动于滚筒上方的移载盘，移载盘的中部开设有直线槽，通过直线槽将移载盘分割成前后两处培育单元，两培育单元对称设置于直线槽的两侧，两培育单元内各设有一处培育组件，总管的顶端设有两处喷管，一处喷管的末端安装有对应在一处培育组件上方的喷头，另一处喷管的末端安装有对应在另一处培育组件上方的喷头；
3、所述培育组件包括培育板，培育板远离于直线槽的一端通过合页转接在培育单元内腔壁上，培育板靠近于直线槽的一端向下旋转后接触在培育单元的内腔底面上，所述盐雾箱内设有传动机构，所述传动机构的一端固定在所述盐雾箱的端部，另一端传动连接于所述移载盘，以带动所述移载盘左右移动，所述盐雾箱的端部于两培育板之间设有振动组件，所述移载盘带动两培育板移动至与所述振动组件发生接触关系时，使得两培育板振动。
4、作为进一步优选的，所述压力箱的后端设有注液管和进气管，所述注液管和所述进气管的进注端在所述压力箱内汇集，所述压力箱的排出端与所述密封水槽的端部连接并相通。
5、作为进一步优选的，所述振动组件包括设置在培育板上的翘轨、固定在盐雾箱上的两处导套，以及贯穿在两导套内的两处触发杆，所述触发杆的一端贯穿至所述盐雾箱之内，且安装有与所述翘轨在同一直线上的挑头，所述触发杆的另一端贯穿至所述盐雾箱之外，且在触发杆的外端共同连接有拉杆，所述翘轨为若干处，且沿着所述培育板的底面等距分布。
6、作为进一步优选的，所述移载盘的一端开设有对应在两培育单元端部的插孔所述插孔与所述挑头在同一直线上，所述插孔的尺寸大于所述挑头的尺寸，所述移载盘的另一端设有对应在两培育单元之间的漏斗，盐雾箱内设有分隔板，通过分隔板将盐雾箱分隔成两个腔，其中一个腔对应在漏斗的下方。
7、作为进一步优选的，所述挑头为实心橡胶球，所述导套为聚胺脂套管，所述拉杆和所述触发杆为实心金属杆。
8、作为进一步优选的，所述压力箱上固定有风机，所述风机的出气口上连接有两根气管，两气管均贯穿至所述盐雾箱之内，并分别连接于两根喷管，所述总管上安装有第一阀门，所述风机的出气口上安装有第二阀门，使得所述风机和所述总管的出气端共用所述喷头，所述喷头的尺寸大于所述培育单元的宽度尺寸。
9、作为进一步优选的，所述培育板的顶面上设有若干处吸盘，所述培育板靠近于直线槽的一端与所述培育单元的内腔壁之间留有间隙。
10、作为进一步优选的，所述盐雾箱的顶端设有透明罩。
11、作为进一步优选的，所述盐雾箱的内腔两侧壁面上各固定有一排滚轮，两排滚轮分别滚动接触在所述移载盘的两侧壁上。
12、本发明还提供了一种pcb板抗腐蚀性检测工艺，适应于如上所述的pcb板抗腐蚀性的检测设备，该pcb板抗腐蚀性检测工艺包括以下步骤：
13、步骤s1：检查确认注液管和进气管与外部注液泵和压缩空压机已连接完毕，通过注液管和进气管向压力箱提供腐蚀液和雾化气体，确认连接在密封水槽上的排水管道排水正常，以及确认连接在盐雾箱上的排气管道已经连接到室外或下水管道上；
14、步骤s2：将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，配置的溶液密度在1.0255-1.400g/ml范围之内，调整溶液的ph值在6.5-7.2之间，用酸度计测量，ph值用盐酸或氯化钠调整；
15、步骤s3：在盐雾箱上的培育板上放置待检测样品之前，设备至少应空运行24小时，测量收集液的ph值，以保证喷头在整个喷雾过程中ph值在规定的范围内，收集液的ph值控制在6.5-7.2之间；
16、步骤s4：同时将两个不同生产批次的pcb板样品分别放置在两个培育单元的培育板上，确保pcb板样品的被测试面朝向喷头，在同一培育板上放置两片以上的pcb板样品时，确保两pcb板样品之间不会接触，同时避免pcb板样品与移载盘的内腔壁之间发生接触；
17、步骤s5：喷头将汇集在压力箱内的腐蚀液在气体助力下以雾状喷向pcb板样品，传动机构通电并带动移载盘左右移动，使两个培育单元内的pcb板样品被均匀地雾化处理，并在pcb板样品的测试面上形成腐蚀层；
18、步骤s6：空气压缩机停机作业，保留传动机构匀速动作，抽气泵通过管道将盐雾抽至室外或下水道，风机通电运行，关闭第一阀门开启第二阀门，推动拉杆使振动组件带动培育板振动，以使pcb板样品测试面上多余的腐蚀液排干，风机向喷头提供气体，气体吹到pcb板样品的测试面上，利用热风将多余的腐蚀液迅速吹干；
19、步骤s7：打开透明罩将pcb板样品取出，置于实验室的潮湿处观看其被腐蚀的变化程度。
20、本发明相比于现有技术的有益效果是，在盐雾箱内通过左右移动的方式设置了移载盘，移载盘带有两个培育单元，除了利用总管将来自于密封水槽的气体和腐蚀液以喷头雾化的方式弥漫于盐雾箱内制造潮湿环境以外，由于移载盘能够在盐雾箱内左右移动，因此使得pcb板能够在左右移动的同时不停的穿行于盐雾之间，特别是当被测pcb板的长度尺寸大于喷头的尺寸时，通过左右移动的方式，可使测试面的每一个区域都能有机会与喷头直接照面，以此使pcb板的测试面能够在极短的时间内均匀地弥漫上一层腐蚀液，因此将移载盘设置成左右移动的方式，可提高腐蚀液在pcb板测试面上培育腐蚀层的工作效率。
21、利用左右移动还在盐雾箱内设置了振动组件，振动组件包括分布于培育板的底面上的翘轨和滑动于盐雾箱一端的触发杆，培育板沿着触发杆的顶部左右移动时，就会导致培育板底面上的翘轨依次与触发杆内端的挑头发生接触关系，就会导致每一处翘轨与挑头发生一次接触关系时就会造成培育板向上旋转一次，接着将要与另一处翘轨发生接触关系之前就会导致培育板向下旋转一次，以此类推使得培育板上下振动，从而对附着在pcb板上的多余腐蚀液向下振落，振落掉的腐蚀液最终会由移载盘的围舱结构朝向于漏斗的方向排放，并最终由漏斗掉落于底部的腔室中。