一种NTC温度传感器的制备工艺及产品的制作方法

文档序号:34995550发布日期:2023-08-03 22:57阅读:116来源:国知局
一种NTC温度传感器的制备工艺及产品的制作方法

本技术涉及温度传感器的领域,更具体地说,它涉及一种ntc温度传感器的制备工艺及产品。


背景技术:

1、ntc温度传感器是一种热敏电阻、探头,原理为电阻值随着温度上升而迅速下降,主要用于热水器、空调和冰箱等家用电器。

2、子弹头型ntc温度传感器是一种反应灵敏、导热快的ntc温度传感器,子弹头型ntc温度传感器是在热敏电阻端部设置金属连接部,具有安装方便、性能稳定、导热快的优点,金属连接部与热敏电阻之间需要进行稳定固定,一般是将热敏电阻密封放置于金属连接部,密封时一般使用环氧树脂对热敏电阻进行封装,以起到防水绝缘的作用,但是密封后制得的子弹头型ntc温度传感器在长期使用的过程中,稳定性较低,耐候性较低,容易损坏,降低了ntc温度传感器的使用寿命。


技术实现思路

1、为了解决子弹头型ntc温度传感器在长期使用的过程中,稳定性较低,耐候性较低,容易损坏,降低了ntc温度传感器的使用寿命的问题,本技术提供一种ntc温度传感器的制备工艺及产品。

2、第一方面,本技术提供一种ntc温度传感器的制备工艺,采用如下的技术方案:

3、一种ntc温度传感器的制备工艺,包括以下制备步骤:

4、1)裁线剥皮:按照需求尺寸裁剪两根导线,分别将两根导线的两端进行剥皮;

5、2)加锡:将两根导线的一端分别使用助焊剂进行浸泡,后进行浸锡处理;

6、3)加工电阻并焊接:将电阻两端的引线进行平切,后将电阻的两端分别对应焊接于两根导线经过浸锡处理的一端;

7、4)套管热缩:首先将一根小尺寸的热缩管进行裁切,并套入其中一根导线(1),使得热缩管的一端与电阻的玻壳抵接并热缩,后将大尺寸的热缩管进行裁切,并套入两根导线,使得热缩管的一端部分包住电阻的玻壳并热缩,制得导线电阻;

8、5)浸胶:将步骤4)中处理制得的导线电阻的电阻头部使用防护胶进行浸胶处理,后进行固化;

9、6)一次注胶:向金属外壳内注入第一密封胶,再将电阻头部伸入至金属外壳的底部,后进行固化;

10、7)二次注胶:使用第二密封胶进行第二次注胶,使得第二密封胶将金属外壳填平,后进行固化;

11、8)后处理:固化后在两根导线的另一端打上端子并套上孔座,制得ntc温度传感器。

12、通过采用上述技术方案,本技术的ntc温度传感器的制备工艺工序简单,制得的ntc温度传感器的灵敏度高,稳定性好且耐候性好,使用寿命久。

13、首先将两根导线按照需求的长度尺寸进行裁切,裁切后分别对导线的两端进行剥皮,使得两根导线的两端均露出导线铜芯,便于对两根导线的一端进行浸锡和焊锡处理,另一端进行打端子和套孔座处理;剥皮后将两份导线的一端分别使用助焊剂进行浸泡,后进行浸锡处理,浸泡助焊剂是为了提升锡在导线上的牢固性,后通过浸锡处理以对剥皮的导线铜芯区域进行防护和紧固,同时浸锡处理便于后续对导线和电阻进行焊接,浸锡处理后要观察浸锡是否完全,如果没有完全浸锡,则需要重复浸锡步骤,同时浸锡时不能使得锡烫伤导线的绝缘皮;后取需要进行焊接的电阻并将电阻两端的引线进行切除,后将电阻的两端分别与两根导线浸锡的一端进行焊接,使得电阻稳定连接于两根导线的浸锡端,形成一个导电通路,后使用热缩管对导线的浸锡端和电阻进行防护,进而制得一个导电且稳定耐候的导线电阻。

14、将制得的导线电阻的电阻头部进行浸胶处理,固化后在电阻头部形成保护膜,以对电阻头部进行防护,使得电阻头部具有较好的绝缘性和耐候性;在金属外壳内注入第一密封胶后将导线电阻的电阻端放入至金属外壳内,使得电阻端深入至金属外壳的底部,将第一密封胶进行固化,固化后的第一密封胶对电阻端起到初步的密封固定的作用,后向金属外壳中注入第二密封胶,第二密封胶将金属外壳进行填平,第二密封胶固化之后对电阻端进行进一步密封和固化,固化后在两根导线的另一端打上端子并套上孔座,制得ntc温度传感器。

15、本技术的ntc温度传感器的制备工艺,在防护胶、第一密封胶和第二密封胶的共同作用下,使得导线电阻的电阻端稳定固定于金属外壳内,制得的ntc温度传感器具有较好的耐候性和稳定性,适用于-50℃-250℃,适用温度范围广;热传导灵敏度高,稳定性高、不易损坏,使用寿命长。

16、优选的,所述步骤5)中的防护胶由以下重量份的原料制得:甲基含氢硅油3-8份

17、乙烯基mq硅树脂 20-30份

18、硅烷偶联剂 3-6份

19、导热填料18-25份

20、铂催化剂0.03-0.1份;

21、所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷中的任意一种,所述导热填料为碳化硅。

22、通过采用上述技术方案,以甲基含氢硅油和乙烯基mq硅树脂作为硅树脂体系,在铂催化剂的作用下进行硅氢加成反应,分子结构中的硅氧烷键具有较大的键合能量,使得制得的防护胶具有较好的耐热性能和防水防潮性能,可在250℃的高温环境下和潮湿环境中使用;通过向硅树脂体系中加入导热填料和硅烷偶联剂,硅烷偶联剂可以提升导热填料在硅树脂体系中的分散稳定性,进一步提升制得的防护胶的力学性能,导热填料对硅树脂体系具有较好的补强作用,可以提升制得防护胶的力学性能和导热性能,因此使用本技术制得的防护胶对电阻头部进行防护,在对电阻头部起到绝缘、防水防潮、耐高的防护作用的同时,还不会对电阻头部的导热性能和灵敏度产生影响。

23、优选的,所述步骤6)中的第一密封胶由以下重量份的原料制得:

24、环氧树脂 25-35份

25、烯丙醇缩水甘油醚 8-14份

26、导热填料20-30份

27、硅烷偶联剂3-6份固化剂4-10份;

28、其中,所述导热填料为碳化硅,所述硅烷偶联剂为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷,所述固化剂为用量比为(0.3-0.5):1的多异氰酸酯类固化剂和胺类固化剂组成。

29、通过采用上述技术方案,第一密封胶为环氧树脂体系密封胶,以环氧树脂作为树脂体系,以烯丙醇缩水甘油醚作为树脂稀释剂,以多异氰酸酯类固化剂和胺类固化剂作为组合固化剂,以此制得的第一密封胶具有较好的粘接密封性能和耐候性能,能够稳定地将电阻头部固定于金属外壳内,以γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷作为硅烷偶联剂,使得导热填料稳定分散于树脂体系中,能够提升制得的第一密封胶的导热性能和力学性能,同时γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷具有较好的粘接性能,能够与树脂体系产生较好的协同作用,进一步提升电阻头部在金属外壳内的密封稳定性。

30、较优比例的多异氰酸酯类固化剂和胺类固化剂复配,制得的第一密封胶具有较好的力学性能和耐候性,当多异氰酸酯类固化剂较多时,第一密封胶的柔韧性会降低,容易出现开裂的情况,对电阻头部的密封作用降低。

31、以此制得的第一密封胶具有较好的粘接性、耐候性、绝缘性和导热性,能够稳定地将电阻头部密封于金属外壳内。

32、优选的,所述步骤7)中的第二密封胶为由a组份、b组份和c组份组成的三组份密封胶;

33、所述a组份由以下重量份的原料制得:环氧树脂28-38份、乙酸正丁酯12-23份、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷3-8份、氧化铝10-20份;

34、所述b组份由以下重量份的原料制得:甲基mq硅树脂5-10份、异构十二烷3-6份;

35、所述c组份由以下重量份的原料制得:三烯丙基异氰脲酸酯1.5-5.5份、二苯醚四酸二酐3-6份、马来酸酐1-3份。

36、通过采用上述技术方案,制得的第二密封胶在具有较好的耐候性、电绝缘性和导热性的同时还具有较好的粘接性能和防水性,能与第一密封胶进行稳定地粘接,对电阻头部进行稳定地固定,机械性能良好。

37、a组份中以环氧树脂作为树脂基础体系,以乙酸正丁酯作为树脂稀释剂,改善树脂的流动性,从而提升a组份的加工性能,以氧化铝作为填料、以γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷作为硅烷偶联剂,使得氧化铝稳定分散于环氧树脂体系中,同时,可以提升制得的第二密封胶与第一密封胶的粘接稳定性,以此制得的a组份具有较好的力学性能、耐候性和导热性。

38、b组份中以甲基mq硅树脂作为树脂体系,以异构十二烷作为树脂稀释剂,改善甲基mq硅树脂的加工稳定性,甲基mq硅树脂具有较好的电气绝缘性、耐水性和低温性能。

39、c组份中以三烯丙基异氰脲酸酯作为树脂体系交联助剂,可以提升a组份与b组份的复配稳定性,二苯醚四酸二酐和马来酸酐可以提升第二密封胶的固化性能,以此制得的c组份具有较好的固化和交联性能。

40、优选的,所述a组份、b组份和c组份的用量比为100:(9-15):(1-3)。

41、通过采用上述技术方案,以较优比例的a组份、b组份和c组份进行混合,制得的第二密封胶储存性能稳定,具有较好的机械性能和耐候性的同时还具有较好的防水性,能与第一密封胶具有较好的粘附性能,起到较好的协同作用,提升制得的ntc温度传感器的稳定性,使得ntc温度传感器的使用寿命增长。

42、优选的,所述步骤5)和所述步骤6)之间还包括画线步骤,具体是在经过浸胶处理的电阻头部至导线对应金属外壳的边缘处进行画线。

43、通过采用上述技术方案,便于对电阻头部是否稳定地插入至金属外壳的底部进行检查,准确确定电阻头部放入金属外壳内的位置,进一步提升ntc温度传感器的产品良率。

44、优选的,所述步骤2)中的浸锡处理时间为1-3s,所述步骤3)中的电阻与导线的焊接长度为2-3mm。

45、通过采用上述技术方案,将浸锡时间控制在较好的范围内,使得导线浸锡完全,将电阻与导线的焊接长度控制在较优的范围内,使得电阻与导线焊接稳定,提升焊接良率。

46、优选的,所述步骤4)中的热缩管为pvdf聚偏氟乙烯热缩管,所述大尺寸的热缩管包住电阻的玻壳的1/2-2/3的区域。

47、通过采用上述技术方案,聚偏氟乙烯热缩管具有较好的柔韧性、绝缘性和耐高温性能,能够较好地对导线的端部和电阻进行防护,提升制得的ntc温度传感器的稳定性,使用大尺寸的热缩管将电阻的玻壳的1/2-2/3的区域进行包覆防护,在对电阻进行较好地防护的同时,还能保证电阻具有较好的灵敏度。

48、优选的,所述步骤6)中的所述金属外壳为带夹片子弹头壳,所述金属外壳由夹片和垂直穿设且固定连接于所述夹片的子弹头壳组成,所述子弹头壳从头部至尾部依次包括第一阶子弹头、第二阶子弹头和第三阶子弹头;所述步骤6)中一次注胶时第一密封胶注满第一阶子弹头和第二阶子弹头。

49、通过采用上述技术方案,使用本技术的金属外壳将导线焊接有电阻的一端进行固定,制得的ntc温度传感器具有较好地灵敏度且使用方便。

50、第二方面,本技术提供一种ntc温度传感器,采用如下的技术方案:。

51、一种ntc温度传感器,由上述的制备工艺制得。

52、通过采用上述技术方案,本技术的ntc温度传感器为子弹头型ntc温度传感器,灵敏度高,且使用稳定性高、耐候性好,使用寿命长。

53、综上所述,本技术具有以下有益效果:

54、1、本技术一种ntc温度传感器的制备工艺,首先使用焊接工艺制得导线电阻,后将焊接于导线端部的电阻头部使用防护胶进行防护,再将第一密封胶注入带夹片子弹头壳的金属外壳中,将具有防护胶防护的导线电阻密封于金属外壳中,再将第二密封胶注入金属外壳中将金属外壳进行填平,在防护胶、第一密封胶和第二密封胶的共同作用下,稳定地将电阻头部密封于金属外壳中,电阻头部与金属外壳连接稳定,机械性能好,且耐候性好,不易损坏,工艺步骤简单易操作,改善了电阻头部连接稳定性较低、耐候性较低的问题。

55、2、以甲基含氢硅油、乙烯基mq硅树脂、硅烷偶联剂、导热填料和铂催化剂反应制得防护胶;以环氧树脂、烯丙醇缩水甘油醚、导热填料、硅烷偶联剂和固化剂复配制的第一密封胶;以较优比例的a组份:环氧树脂、乙酸正丁酯、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和氧化铝;b组份:甲基mq硅树脂和异构烷烃;c组份:三烯丙基异氰脲酸酯、二苯醚四酸二酐和马来酸酐;a组份/b组份/c组份以较优比例进行混合复配制得的第二密封胶,通过防护胶、第一密封胶和第二密封胶的协同作用,将电阻头部稳定密封于金属外壳中,制得的ntc温度传感器在具有较好的稳定性、耐候性的同时还具有较高的导热灵敏性。

56、3、通过在电阻头部至导线对应金属外壳的边缘区域进行画线,便于对电阻头部在金属外壳中的放置位置进行定位,提升电阻头部的放置效率。

57、4、通过对电阻头部的部分区域使用聚偏氟乙烯热缩管进行热缩处理,在对电阻进行较好地防护的同时,还能保证电阻具有较好的灵敏度。

58、5、本技术的ntc温度传感器为子弹头型ntc温度传感器,灵敏度高,且使用稳定性高、耐候性好,使用寿命长。

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